خط الإنتاج
This strut channel roll forming machine produces high-strength slotted channels with stable punching accuracy, efficient continuous forming, and reliable cutting performance for industrial support systems.
We can customize the strut channel roll forming machine for different channel widths, heights, slot patterns, material thicknesses, and serrated edge requirements based on customer production needs.
Ideal for manufacturers producing cable support systems, photovoltaic mounting structures, electrical installations, warehouse supports, and industrial framing components requiring continuous punched strut channels.
1. مخطط التدفق
Manual Decoiler → Roll Forming Machine → Hydraulic Punching → Hydraulic Cutting → Run-Out Table
| 2. المواصفات الأساسية لهذا الخط | |||
| السرعة | 15-20 م/دقيقة، قابلة للتخصيص | المشغل المطلوب | 1-2 شخص |
| إطار الماكينة | لوحة الحائط | نظام القيادة | السلاسل |
| البُعد | سعة 7*1.8*2 متر | الوزن | 15T |
| حاوية | 1*40 جرام + (1*20 جرام) | مزود الطاقة | قابل للتخصيص |
| 3. مكونات الماكينة | |||
| ديكويلر*1 | ماكينة التشكيل بالدلفنة*1 | وحدة القطع*1 | خزانة التحكم PLC*1 |
| الجدول الخارجي*2 | صندوق الأدوات*1 | قطع الغيار | |
*للاسترشاد فقط؛ مع مراعاة الآلات الفعلية.
معلومات الملف الشخصي
Strut channels are commonly produced from galvanized steel, hot rolled steel, or stainless steel with thicknesses typically ranging from 1.5-3.0mm.
Common sizes include 41×21mm and 41×41mm. Serrated edges improve grip and anti-slip performance during assembly. Strut channels are usually manufactured by a roll forming machine with inline punching systems.
كيف تعمل ماكينة التشكيل بالدرفلة؟
تفاصيل الماكينة
آلة فك اللفائف الفولاذية
تُستخدم آلة فك اللفائف الفولاذية لفك اللفائف المعدنية بسلاسة لتلقيمها في عمليات التشكيل بالدلفنة أو القطع أو التثقيب.
تعتبر آلات التفكيك اليدوية خيارًا أساسيًا واقتصاديًا، بينما تتوفر أيضًا آلات التفكيك الآلية والهيدروليكية لزيادة الكفاءة والأتمتة:
| نوع الطاقة | يدوي | عرض لفائف الصلب | 1250 مم كحد أقصى |
| سعة التحميل | 5/7/10 طن | توسيع النطاق الموسع | 460-50 مم |
ماكينة التشكيل بالدرفلة
The roll forming machine gradually shapes steel strips into precise strut channel profiles through multiple roller stations.
Its wall-panel frame and chain driving system provide stable forming force, reliable operation, and cost-effective continuous production for industrial channel manufacturing.
| السرعة | 20 م/دقيقة | محطة التشكيل | 18 منصة |
| قوة المحرك | 7.5 كيلو واط | قطر العمود | 76 مم، صلب |
| نظام القيادة | السلسلة | مادة الأسطوانة | Gcr15,HRC58-62° درجة مئوية |
| هيكل الإطار | لوحة الحائط | مادة العمود | معالجة حرارية 40Cr 40Cr |
Hydraulic Punching & Hydraulic Cutting
The hydraulic punching device creates precise slots and mounting holes for fastening, connection, and installation flexibility. The hydraulic cutting system ensures clean profile cutting with stable length accuracy and efficient continuous production performance.
خزانة التحكم PLC وأداة التشفير
في خط التشكيل بالدلفنة على البارد، يعمل جهاز التشفير مع وحدة التحكم المنطقي القابلة للبرمجة (PLC) لتوفير تغذية مرتدة في الوقت الفعلي حول موضع المواد وسرعتها، مما يضمن تغذية دقيقة وتشكيل متزامن وتحكم دقيق في الطول للقطع والتثقيب.
يمكن ضبط سرعة الإنتاج وطول المنتج والكمية على خزانة التحكم. يمكن تخصيص لغة العرض وفقًا لمتطلبات العميل.
Customizable Roll Forming Solutions
Our Serrated Edge Strut Channel Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse requirements for electrical installations, HVAC systems, pipe support, cable management, and solar mounting applications.
بدءًا من أبعاد المقاطع القابلة للتعديل وصولاً إلى وحدات التثقيب والنقش المدمجة، نقوم بتصميم كل مكون خصيصًا ليتناسب مع الإنتاج المستمر عالي السرعة.
| المواد | السماكة | سرعة الإنتاج | مستوى الأتمتة |
| الثقب | النقش البارز | القطع | لون الآلة |
| آلة واحدة لأحجام مقاطع متعددة | …… | ||
خدمات ودعم شاملان
تصاميم السلامة
تتوفر أغطية أمان اختيارية لحماية المشغلين من المكونات المتحركة، مع تعزيز السلامة في مكان العمل والالتزام بالمعايير.
الضمان
ضمان لمدة سنتين مع دعم فني وخدمة ما بعد البيع مدى الحياة.
التعبئة والتغليف الاحترافي
يتم تعبئة الماكينات في غلاف بلاستيكي وتوضع عليها ملصقات لسهولة التعرف عليها وتجميعها، ويتم تثبيتها داخل الحاوية بكابلات فولاذية.
دليل التثبيت
بالإضافة إلى خدمات التركيب والتدريب المدفوعة في الموقع، نقدم أدلة التركيب والتشغيل، إلى جانب مقاطع فيديو توضيحية حول التشغيل قبل الشحن لتوفير الإرشادات اللازمة.
تسليم آلات التشكيل بالدرفلة إلى جميع أنحاء العالم
من مصنعنا إلى العملاء في جميع أنحاء العالم.
تم تسليم آلات تشكيل الألواح الخاصة بنا بنجاح إلى عملاء في العديد من البلدان والقطاعات، بما في ذلك قطاع البناء، وأنظمة التخزين، ومنصات تركيب الألواح الشمسية، وتصنيع الصلب.
يعكس كل مشروع خبرتنا الهندسية وقدراتنا التصنيعية والتزامنا بتوفير حلول موثوقة لتشكيل المعادن من أجل نجاح عملائنا على المدى الطويل.
الأسئلة الشائعة
يعمل التكوين القياسي عند 15-20 م/دقيقة. يمكن أن تصل التكوينات المتطورة إلى 30-40 م/دقيقة, وحتى السرعات الأعلى يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات الإنتاج المحددة.
تتراوح مدة التسليم بين 30 و40 يومًا بعد تقديم الطلب، وتختلف حسب مستوى التخصيص وموقع المورد. وعادةً ما نحتاج إلى 35 يومًا لتجهيز الآلات القياسية.
Yes. The hydraulic punching system can produce various slot and hole patterns according to customer drawing requirements.
نعم. نحن مصنعون محترفون ننتج ملفات تعريف قياسية في السوق وملفات تعريف مخصصة. يمكننا أيضاً توقيع اتفاقية لضمان عدم مشاركة الرسم الخاص بك مع أطراف أخرى.
لا داعي للقلق. فآلاتنا مصممة لسهولة التركيب والتشغيل.
قبل الشحن، سننتهي من التجميع الرئيسي والاختبار في مصنعنا. عندما تصل الماكينة، ما عليك سوى وضعها في موضعها، وتوصيل مصدر الطاقة، ويمكنها البدء في العمل.
سنوفر لك أيضاً:
كتيبات مفصلة للتركيب والتشغيل
رسومات تخطيط الماكينة
مخططات الأسلاك
الدعم الفني عبر الإنترنت (مكالمة فيديو/صور/فيديوهات)
إذا لزم الأمر، يمكننا أيضًا ترتيب قدوم مهندس إلى مصنعك للمساعدة في التركيب والتدريب. يكمل العديد من عملائنا عملية التركيب بسلاسة من خلال إرشاداتنا عبر الإنترنت.
