Produktionslinie
Diese Profilwalzmaschine für Stützprofile fertigt hochfeste Schlitzprofile mit stabiler Stanzgenauigkeit, effizienter kontinuierlicher Formgebung und zuverlässiger Schneidleistung für industrielle Tragkonstruktionen.
Wir können die Profiliermaschine für Stützkanäle entsprechend den Produktionsanforderungen unserer Kunden an unterschiedliche Kanalbreiten, -höhen, Schlitzmuster, Materialstärken und Anforderungen an gezahnte Kanten anpassen.
Ideal für Hersteller von Kabelhalterungssystemen, Photovoltaik-Montagekonstruktionen, Elektroinstallationen, Lagerhalterungen und industriellen Rahmenkomponenten, für die durchgehende, gestanzte Strebenkanäle benötigt werden.
1. Flussdiagramm
Manuelle Abwickelvorrichtung → Profiliermaschine → Hydraulisches Stanzen → Hydraulisches Schneiden → Auslaufband
| 2. Grundlegende Spezifikationen dieser Linie | |||
| Geschwindigkeit | 15-20m/min, anpassbar | Operator benötigt | 1-2 Personen |
| Maschinengestell | Wandtafel | Antriebssystem | Ketten |
| Dimension | LWH 7*1.8*2m | Gewicht | 15T |
| Container | 1*40GP+(1*20GP) | Stromversorgung | Anpassbar |
| 3. Komponenten der Maschine | |||
| Abwickelhaspel*1 | Walzprofiliermaschine*1 | Schneideeinheit*1 | PLC-Schaltschrank*1 |
| Tabelle*2 | Werkzeugkasten*1 | Ersatzteile | |
*Nur zu Referenzzwecken; abhängig von den tatsächlichen Maschinen.
Profil-Informationen
Stützprofile werden üblicherweise aus verzinktem Stahl, warmgewalztem Stahl oder Edelstahl hergestellt, wobei die Wandstärken in der Regel zwischen 1,5 und 3,0 mm liegen.
Zu den gängigen Abmessungen zählen 41 × 21 mm und 41 × 41 mm. Gezackte Kanten verbessern die Griffigkeit und die Rutschfestigkeit bei der Montage. Strebenkanäle werden in der Regel mit einer Profiliermaschine mit integrierten Stanzsystemen hergestellt.
Wie funktioniert die Walzprofiliermaschine?
Details zur Maschine
Stahlspule Abwickelhaspel
Stahlcoil-Abwickelhaspeln dienen zum reibungslosen Abwickeln von Metallcoils für die Zuführung zu Walzprofilier-, Schneid- oder Stanzprozessen.
Manuelle Abwickelhaspeln sind eine einfache und wirtschaftliche Option, während motorisierte und hydraulische Abwickelhaspeln für höhere Effizienz und Automatisierung ebenfalls erhältlich sind:
| Leistung Typ | Handbuch | Breite der Stahlspule | Maximal 1250mm |
| Ladekapazität | 5/7/10 Tonne | Erweitertes Angebot | 460-50mm |
Walzprofiliermaschine
Die Profiliermaschine formt Stahlbänder über mehrere Walzenstationen hinweg schrittweise zu präzisen Stützprofil-U-Profilen.
Der Rahmen aus Wandpaneelen und das Kettenantriebssystem sorgen für eine konstante Formkraft, einen zuverlässigen Betrieb und eine kosteneffiziente Serienfertigung bei der industriellen Herstellung von U-Profilen.
| Geschwindigkeit | 20m/min | Umformstation | 18 Stände |
| Motorleistung | 7.5Kw | Durchmesser der Welle | 76mm, massiv |
| Antriebssystem | Kette | Walze Material | Gcr15,HRC58-62° |
| Rahmenstruktur | Wandtafel | Material der Welle | 40Cr Wärmebehandlung |
Hydraulisches Stanzen und hydraulisches Schneiden
Die hydraulische Stanzvorrichtung erzeugt präzise Schlitze und Befestigungslöcher, die Flexibilität bei der Befestigung, Verbindung und Montage bieten. Das hydraulische Schneidsystem gewährleistet saubere Profilschneidearbeiten mit stabiler Längengenauigkeit und einer effizienten kontinuierlichen Produktionsleistung.
PLC-Schaltschrank & Drehgeber
In einer Kaltwalzlinie arbeitet der Encoder mit der SPS zusammen, um eine Echtzeit-Rückmeldung über die Materialposition und -geschwindigkeit zu liefern und so einen präzisen Vorschub, synchronisiertes Formen und eine genaue Längensteuerung für das Schneiden und Stanzen zu gewährleisten.
Produktionsgeschwindigkeit, Produktlänge und -menge können am Schaltschrank eingestellt werden. Die Anzeigesprache kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.
Maßgeschneiderte Lösungen für das Profilwalzen
Unsere Profiliermaschine für gezahnte Stützkanäle bietet umfassende Anpassungsmöglichkeiten, um den vielfältigen Anforderungen in den Bereichen Elektroinstallationen, HLK-Anlagen, Rohrhalterungen, Kabelmanagement und Solarmontage gerecht zu werden.
Von anpassbaren Profilabmessungen bis hin zu integrierten Stanz- und Prägeeinheiten – wir passen jede Komponente speziell an die Anforderungen der kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsproduktion an.
| Material | Dicke | Produktionsgeschwindigkeit | Automatisierungsgrad |
| Perforation | Prägung | Schneiden | Maschinenfarbe |
| Eine Maschine für mehrere Profilgrößen | …… | ||
Umfassende Dienstleistungen und Support
Sicherheitskonzepte
Es sind optionale Schutzabdeckungen erhältlich, die das Bedienpersonal vor beweglichen Bauteilen schützen und gleichzeitig die Sicherheit am Arbeitsplatz sowie die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften verbessern.
Garantie
2 Jahre Garantie mit lebenslangem technischem Support und Kundendienst.
Professionell verpacken
Die Maschinen sind in Plastikfolie verpackt und zur einfachen Identifizierung und Montage beschriftet und im Container mit Stahlseilen gesichert.
Installationsanleitung
Neben kostenpflichtigen Installations- und Schulungsleistungen vor Ort stellen wir Ihnen vor dem Versand Installations- und Bedienungsanleitungen sowie Anleitungsvideos zur Verfügung.
Profiliermaschinen werden weltweit geliefert
Von unserem Werk zu Kunden auf der ganzen Welt.
Unsere Profiliermaschinen wurden bereits erfolgreich an Kunden in zahlreichen Ländern und Branchen geliefert, darunter im Bauwesen, im Bereich Lagersysteme, bei Solaranlagen und in der Stahlverarbeitung.
Jedes Projekt spiegelt unsere technische Kompetenz, unsere Fertigungskapazitäten und unser Engagement wider, zuverlässige Lösungen im Bereich der Metallumformung anzubieten, die den langfristigen Erfolg unserer Kunden sichern.
Häufig gestellte Fragen
Die Standardkonfiguration arbeitet mit 15-20 m/min. Höherwertige Konfigurationen können folgende Werte erreichen 30-40 m/min, und noch höhere Geschwindigkeiten können je nach den spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden.
Die Lieferzeiten liegen zwischen 30 und 40 Tagen nach der Bestellung und variieren je nach Anpassungsgrad und Standort des Lieferanten. Für Standardmaschinen benötigen wir in der Regel 35 Tage.
Ja. Das hydraulische Stanzsystem kann verschiedene Schlitz- und Lochmuster gemäß den Anforderungen der Kundenzeichnungen herstellen.
Ja. Wir sind ein professioneller Hersteller, der sowohl marktübliche Profile als auch kundenspezifische Profile herstellt. Wir können auch eine Vereinbarung unterzeichnen, die sicherstellt, dass Ihre Zeichnung nicht an andere Parteien weitergegeben wird.
Es gibt keinen Grund zur Sorge. Unsere Maschinen sind für eine einfache Installation und Bedienung konzipiert.
Vor dem Versand werden wir die Hauptmontage und die Tests in unserem Werk abschließen. Wenn die Maschine bei Ihnen eintrifft, müssen Sie sie nur noch in Position bringen, die Stromversorgung anschließen und sie kann in Betrieb gehen.
Wir stellen auch zur Verfügung:
ausführliche Installations- und Betriebsanleitungen
Maschinen-Layout-Zeichnungen
Verdrahtungsschemata
technische Online-Unterstützung (Videoanruf / Fotos / Videos)
Bei Bedarf können wir auch einen Techniker organisieren, der in Ihr Werk kommt, um bei der Installation und Schulung zu helfen. Viele unserer Kunden schließen die Installation mit Hilfe unserer Online-Anleitung reibungslos ab.