خط الإنتاج
خط تشكيل بالدرفلة عالي الكفاءة لعوارض درجات الرفوف، يوفر مقاطع مغلقة متينة مزودة بتعزيزات لحام وقطع دقيق لأنظمة رفوف المستودعات.
- أداء ثابت في تحمل الأحمال
- شكل مقطع عرضي مغلق متناسق
- تقليل التشوه أثناء القطع
- إنتاج أسرع بفضل مزامنة اللحام
- التبديل المرن بين الأحجام
- تشغيل موثوق به على المدى الطويل
- تشطيب سطح الشعاع الناعم
نقوم بتخصيص خط الإنتاج وفقًا لتصاميم مختلفة لعوارض درجات الرفوف، بما في ذلك أبعاد المقاطع، ونطاق السماكة، ومتطلبات اللحام، ومستوى الأتمتة.
مثالي لمصنعي أنظمة الرفوف الذين ينتجون عوارض متدرجة تتطلب قوة هيكلية عالية، وجودة لحام مستقرة، وإنتاجًا يركز على الدقة بسرعة متوسطة.
1. مخطط التدفق
جهاز فك اللفائف → التوجيه → آلة تشكيل الألواح → اللحام بالنقطة المتحركة → القطع بالمنشار المتحرك → طاولة الإخراج
| 2. المواصفات الأساسية لهذا الخط | |||
| السرعة | 15-20 م/دقيقة، قابلة للتخصيص | المشغل المطلوب | 1-2 شخص |
| إطار الماكينة | لوحة الحائط | نظام القيادة | السلاسل |
| البُعد | سعة 7*1.8*2 متر | الوزن | 15T |
| حاوية | 1*40 جرام + (1*20 جرام) | مزود الطاقة | قابل للتخصيص |
| 3. مكونات الماكينة | |||
| ديكويلر*1 | ماكينة التشكيل بالدلفنة*1 | وحدة القطع*1 | خزانة التحكم PLC*1 |
| الجدول الخارجي*2 | صندوق الأدوات*1 | قطع الغيار | آلة اللحام بالليزر*1 |
*للاسترشاد فقط؛ مع مراعاة الآلات الفعلية.
معلومات الملف الشخصي
يُستخدم عارضة الدرجات في أنظمة الرفوف التخزينية، وتتميز بتصميم مقطعي مغلق متدرج لدعم المنصات، وتتوفر بأحجام متنوعة لتلبية احتياجات سعات الحمولة المختلفة وتصاميم الرفوف.
تُصنع عوارض الدرجات في الرفوف عادةً من الفولاذ المجلفن أو المدلفن على البارد بسمك يتراوح بين 1.5 و2.5 ملم، مما يضمن قوة عالية ومقاومة للتآكل واستقرارًا هيكليًّا في ظل ظروف الأحمال الثقيلة بالمستودعات.
كيف تعمل ماكينة التشكيل بالدرفلة؟
تفاصيل الماكينة
آلة فك اللفائف الفولاذية
تُستخدم آلة فك اللفائف الفولاذية لفك اللفائف المعدنية بسلاسة لتلقيمها في عمليات التشكيل بالدلفنة أو القطع أو التثقيب.
تعتبر آلات التفكيك اليدوية خيارًا أساسيًا واقتصاديًا، بينما تتوفر أيضًا آلات التفكيك الآلية والهيدروليكية لزيادة الكفاءة والأتمتة:
| نوع الطاقة | يدوي | عرض لفائف الصلب | 1250 مم كحد أقصى |
| سعة التحميل | 5/7/10 طن | توسيع النطاق الموسع | 460-50 مم |
وحدة التسوية
تضمن وحدة التسوية المدمجة استواء السطح قبل التشكيل من خلال تصحيح التوتر والتموج في اللفائف.
وهو يحسّن دقة التشكيل ويقلل من التشوه.
بالمقارنة مع آلات التسوية المستقلة، يوفر هذا الحل المساحة مع الحفاظ على دقة كافية للمواد ذات السماكة المتوسطة.
ماكينة التشكيل بالدرفلة
تستخدم آلة التشكيل بالدرفلة نظام نقل حركة بعلبة تروس مخصصة للأحمال الثقيلة وهيكلًا مصبوبًا، مما يضمن تشكيلًا مستقرًا للمواد السميكة.
تقوم هذه الآلة بتشكيل مقطع العارضة المتدرجة تدريجيًّا بدقة عالية، في حين يتيح التعديل التلقائي للأبعاد التبديل السريع بين مواصفات العوارض المختلفة، مما يعزز مرونة الإنتاج وكفاءته.
| السرعة | 15 مترًا في الدقيقة | محطة التشكيل | 18 منصة |
| قوة المحرك | 7.5 كيلو واط | قطر العمود | 76 مم، صلب |
| نظام القيادة | علبة التروس | مادة الأسطوانة | Gcr15,HRC58-62° درجة مئوية |
| هيكل الإطار | حامل من الحديد الزهر | مادة العمود | معالجة حرارية 40Cr 40Cr |
آلة لحام «فلاينغ بوينت»
يتزامن نظام تتبع اللحام النقطي مع سرعة التشكيل باللف من أجل لحام خط الإغلاق في العارضة.
فهي تعزز السلامة الهيكلية، وتحسن قدرة تحمل الأحمال، وتحافظ على استمرارية الإنتاج دون خفض سرعة خط الإنتاج، مما يضمن القوة والكفاءة معًا.
القطع بالمنشار الطائر
تقوم وحدة القطع بالمنشار بعملية القطع عند التوقف، مما يضمن التحكم الدقيق في الطول دون تحريك المادة.
يقلل القطع بالمنشار من تشوه المقاطع المغلقة. ولتلبية متطلبات السرعة العالية، يمكن تخصيص حلول القطع المتحرك أو القطع الهيدروليكي.
خزانة التحكم PLC وأداة التشفير
في خط التشكيل بالدلفنة على البارد، يعمل جهاز التشفير مع وحدة التحكم المنطقي القابلة للبرمجة (PLC) لتوفير تغذية مرتدة في الوقت الفعلي حول موضع المواد وسرعتها، مما يضمن تغذية دقيقة وتشكيل متزامن وتحكم دقيق في الطول للقطع والتثقيب.
يمكن ضبط سرعة الإنتاج وطول المنتج والكمية على خزانة التحكم. يمكن تخصيص لغة العرض وفقًا لمتطلبات العميل.
Customizable Step Beam Roll Forming Solutions
Our Point Welding Rack Step Beam Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse storage racking requirements.
بدءًا من أبعاد المقاطع القابلة للتعديل وصولاً إلى وحدات التثقيب والنقش المدمجة، نقوم بتصميم كل مكون خصيصًا ليتناسب مع الإنتاج المستمر عالي السرعة.
| المواد | السماكة | سرعة الإنتاج | مستوى الأتمتة |
| الثقب | النقش البارز | القطع | لون الآلة |
| آلة واحدة لأحجام مقاطع متعددة | …… | ||
خدمات ودعم شاملان
تصاميم السلامة
تتوفر أغطية أمان اختيارية لحماية المشغلين من المكونات المتحركة، مع تعزيز السلامة في مكان العمل والالتزام بالمعايير.
الضمان
ضمان لمدة سنتين مع دعم فني وخدمة ما بعد البيع مدى الحياة.
التعبئة والتغليف الاحترافي
يتم تعبئة الماكينات في غلاف بلاستيكي وتوضع عليها ملصقات لسهولة التعرف عليها وتجميعها، ويتم تثبيتها داخل الحاوية بكابلات فولاذية.
دليل التثبيت
بالإضافة إلى خدمات التركيب والتدريب المدفوعة في الموقع، نقدم أدلة التركيب والتشغيل، إلى جانب مقاطع فيديو توضيحية حول التشغيل قبل الشحن لتوفير الإرشادات اللازمة.
تسليم آلات التشكيل بالدرفلة إلى جميع أنحاء العالم
من مصنعنا إلى العملاء في جميع أنحاء العالم.
تم تسليم آلات تشكيل الألواح الخاصة بنا بنجاح إلى عملاء في العديد من البلدان والقطاعات، بما في ذلك قطاع البناء، وأنظمة التخزين، ومنصات تركيب الألواح الشمسية، وتصنيع الصلب.
يعكس كل مشروع خبرتنا الهندسية وقدراتنا التصنيعية والتزامنا بتوفير حلول موثوقة لتشكيل المعادن من أجل نجاح عملائنا على المدى الطويل.
الأسئلة الشائعة
يعمل التكوين القياسي عند 15-20 م/دقيقة. يمكن أن تصل التكوينات المتطورة إلى 30-40 م/دقيقة, وحتى السرعات الأعلى يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات الإنتاج المحددة.
تتراوح المهل الزمنية من 30-50 يومًا بعد الطلب، وتختلف حسب مستوى التخصيص وموقع المورد. ونحتاج عادةً إلى 45 يومًا للماكينات القياسية.
يعمل اللحام على إغلاق مقطع العارضة، مما يحسّن الصلابة وقدرة التحمل مع ضمان الاستقرار الهيكلي أثناء استخدامات التخزين التي تتطلب أحمالًا ثقيلة.
نعم. نحن مصنعون محترفون ننتج ملفات تعريف قياسية في السوق وملفات تعريف مخصصة. يمكننا أيضاً توقيع اتفاقية لضمان عدم مشاركة الرسم الخاص بك مع أطراف أخرى.
لا داعي للقلق. فآلاتنا مصممة لسهولة التركيب والتشغيل.
قبل الشحن، سننتهي من التجميع الرئيسي والاختبار في مصنعنا. عندما تصل الماكينة، ما عليك سوى وضعها في موضعها، وتوصيل مصدر الطاقة، ويمكنها البدء في العمل.
سنوفر لك أيضاً:
كتيبات مفصلة للتركيب والتشغيل
رسومات تخطيط الماكينة
مخططات الأسلاك
الدعم الفني عبر الإنترنت (مكالمة فيديو/صور/فيديوهات)
إذا لزم الأمر، يمكننا أيضًا ترتيب قدوم مهندس إلى مصنعك للمساعدة في التركيب والتدريب. يكمل العديد من عملائنا عملية التركيب بسلاسة من خلال إرشاداتنا عبر الإنترنت.
يتم دفع إيداع 30% قبل الإنتاج، ويتم دفع الرصيد بعد تأكيد الفحص، قبل الشحن.