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Goalon Maschinenpark

2-in-1-Profiliermaschine für Firstkappen und halbrunde Dachrinnen

Zusätzliche Informationen

Geschwindigkeit

20-25m/min

Umformstation

18

Dicke des Materials

0,3-0,8 mm

Breite des Materials

800-1200mm

Struktur des Rahmens

Wandpaneel

Antriebssystem

Kette

Gesamtleistung

11-18kw

Produktionslinie

Dual-station roll forming line designed for efficient production of metal roofing ridge caps and half-round gutters with fast profile switching and stable forming performance.

 

  1. Two profiles, one line
  2. Reduced equipment investment
  3. Faster product diversification
  4. Compact factory layout
  5. Simplified operator workflow
  6. Lower setup downtime

 

We can customize tooling, profile dimensions, cutting systems, and machine configurations according to different roofing ridge cap and half-round gutter drawing requirements.

Recommended for roofing accessory manufacturers, rainwater system suppliers, and roll forming factories requiring flexible production of multiple lightweight construction profiles on one line.

1. Flussdiagramm

Decoiler → Roll forming machine → Hydraulic cut → Out table

2. Grundlegende Spezifikationen dieser Linie
Geschwindigkeit15-20m/min, anpassbarOperator benötigt1-2 Personen
MaschinengestellWandtafelAntriebssystemKetten
DimensionLWH 7*1.8*2mGewicht15T
Container1*40GP+(1*20GP)StromversorgungAnpassbar
3. Komponenten der Maschine
Abwickelhaspel*1Walzprofiliermaschine*1Schneideeinheit*1PLC-Schaltschrank*1
Tabelle*2Werkzeugkasten*1Ersatzteile 

      *Nur zu Referenzzwecken; abhängig von den tatsächlichen Maschinen.

Profil-Informationen

Metal roofing ridge caps are installed at roof peak joints to improve waterproof performance and protect roofing connections from wind and rain exposure. Half-round gutters are widely used in residential, commercial, and agricultural drainage systems for efficient rainwater collection and discharge.

Both profiles usually feature smooth curved or angular shapes with decorative and functional characteristics. Common materials include pre-painted steel, galvanized steel, aluminum, and sometimes stainless steel. These products are especially popular in North America, Europe, Australia, Southeast Asia, and regions with strong metal roofing and rainwater management markets.

Wie funktioniert die Walzprofiliermaschine?

Details zur Maschine

Stahlspule Abwickelhaspel

Stahlcoil-Abwickelhaspeln dienen zum reibungslosen Abwickeln von Metallcoils für die Zuführung zu Walzprofilier-, Schneid- oder Stanzprozessen.

Manuelle Abwickelhaspeln sind eine einfache und wirtschaftliche Option, während motorisierte und hydraulische Abwickelhaspeln für höhere Effizienz und Automatisierung ebenfalls erhältlich sind:

Leistung TypHandbuchBreite der StahlspuleMaximal 1250mm
Ladekapazität3/5/7/10 TonErweitertes Angebot460-50mm
Walzprofiliermaschine

The dual-station roll forming machine uses wall panel structure and chain transmission to gradually shape steel strip into two different profiles with stable forming accuracy.

This configuration allows flexible production switching between roofing ridge caps and half-round gutters while reducing factory space and overall equipment investment.

Geschwindigkeit20m/minUmformstation18 Stände
Motorleistung7.5KwDurchmesser der Welle76mm, massiv
AntriebssystemKetteWalze MaterialGcr15,HRC58-62°
RahmenstrukturWandtafelMaterial der Welle40Cr Wärmebehandlung
Hydraulischer Schnitt

The hydraulic stop-to-cut unit cuts profiles after roll forming by temporarily stopping the machine during cutting. This design helps maintain stable cutting accuracy and prevents profile shifting or deformation, especially for lightweight ridge caps and half-round gutters. For customers requiring higher production efficiency, customized continuous cutting solutions are also available.

Sicherheitskonzepte

Kettenabdeckungen werden zum Schutz der Bediener und zur Verlängerung der Kettenlebensdauer eingebaut. Vollmaschige Netzabdeckungen (verschiebbar) sorgen für Sichtbarkeit und Sicherheit. Flip-Typ Abdeckungen gewährleisten einen bequemen Zugang mit verbessertem Schutz.

Sicherheitszeichen werden angewendet, um die Bediener ständig zu alarmieren.

PLC-Schaltschrank & Drehgeber

In einer Kaltwalzlinie arbeitet der Encoder mit der SPS zusammen, um eine Echtzeit-Rückmeldung über die Materialposition und -geschwindigkeit zu liefern und so einen präzisen Vorschub, synchronisiertes Formen und eine genaue Längensteuerung für das Schneiden und Stanzen zu gewährleisten.

Produktionsgeschwindigkeit, Produktlänge und -menge können am Schaltschrank eingestellt werden. Die Anzeigesprache kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.

Andere Anpassungsdetails

Die Maschine wird standardmäßig mit einer blauen Hauptfarbe und orangefarbenen Akzenten geliefert. Andere Farben können kostenlos angepasst werden.

Die Standard-Metall-Typenschild ist Goalon, das ebenfalls ohne zusätzliche Kosten angepasst werden kann.

Grundlegende Dienstleistungen

Professionell verpacken

Die Maschinen sind in Plastikfolie verpackt und zur einfachen Identifizierung und Montage beschriftet und im Container mit Stahlseilen gesichert.

Installationsanleitung

Kostenlose kundenspezifische Handbücher, Betriebsvideos, Installationsvideos und Fernbedienungsvideos werden zur Verfügung gestellt.

Die Standardkonfiguration arbeitet mit 15-20 m/min. Höherwertige Konfigurationen können folgende Werte erreichen 30-40 m/min, und noch höhere Geschwindigkeiten können je nach den spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden.

Yes. The dual-station configuration allows production of both roofing ridge caps and half-round gutters on the same production line with separate forming stations and cutting systems.

Die Lieferzeiten liegen zwischen 30 und 50 Tagen nach Auftragserteilung und variieren je nach Anpassungsgrad und Standort des Lieferanten. Für Standardmaschinen benötigen wir in der Regel 45 Tage.

Es gibt keinen Grund zur Sorge. Unsere Maschinen sind für eine einfache Installation und Bedienung konzipiert.

Vor dem Versand werden wir die Hauptmontage und die Tests in unserem Werk abschließen. Wenn die Maschine bei Ihnen eintrifft, müssen Sie sie nur noch in Position bringen, die Stromversorgung anschließen und sie kann in Betrieb gehen.

Wir stellen auch zur Verfügung:

  • ausführliche Installations- und Betriebsanleitungen

  • Maschinen-Layout-Zeichnungen

  • Verdrahtungsschemata

  • technische Online-Unterstützung (Videoanruf / Fotos / Videos)

Bei Bedarf können wir auch einen Techniker organisieren, der in Ihr Werk kommt, um bei der Installation und Schulung zu helfen. Viele unserer Kunden schließen die Installation mit Hilfe unserer Online-Anleitung reibungslos ab.

30% Anzahlung wird vor der Produktion, der Restbetrag nach Inspektion confrmation, vor dem Versand bezahlt.

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