Produktionslinie
Diese Profiliermaschine für M-Pfetten ist für die effiziente Fertigung von gestanzten M-Pfetten ausgelegt und zeichnet sich durch stabile Formgenauigkeit, kontinuierliches Fliegende-Schnitt-Verfahren sowie eine hochbelastbare Antriebsleistung aus – ideal für Anwendungen im Stahlbau und für hohe Produktionsanforderungen.
Wir können die M-Pfetten-Profiliermaschine je nach Produktionsanforderungen mit unterschiedlichen Stanzmustern, Profilgrößen, Dickenbereichen, Schneidverfahren und Automatisierungsgraden individuell anpassen.
Diese Produktionslinie eignet sich ideal für Stahlbauunternehmen, Lagerhausbauer, Anbieter von Solar-Montagesystemen sowie Unternehmen, die hochfeste, gestanzte M-Pfetten mit kontinuierlicher Produktionsleistung benötigen.
1. Flussdiagramm
Abwickelvorrichtung → Richtmaschine → Profiliermaschine → Hydraulischer Fliegschnitt → Ausgabetisch
| 2. Grundlegende Spezifikationen dieser Linie | |||
| Geschwindigkeit | 15-20m/min, anpassbar | Operator benötigt | 1-2 Personen |
| Maschinengestell | Wandtafel | Antriebssystem | Ketten |
| Dimension | LWH 7*1.8*2m | Gewicht | 15T |
| Container | 1*40GP+(1*20GP) | Stromversorgung | Anpassbar |
| 3. Komponenten der Maschine | |||
| Abwickelhaspel*1 | Walzprofiliermaschine*1 | Schneideeinheit*1 | PLC-Schaltschrank*1 |
| Tabelle*2 | Werkzeugkasten*1 | Ersatzteile | |
*Nur zu Referenzzwecken; abhängig von den tatsächlichen Maschinen.
Profil-Informationen
Sigma-Pfetten sind Stahlbauprofile, die häufig für Dachsysteme, Stahlgebäude, Solaranlagen und industrielle Tragwerkskonstruktionen eingesetzt werden. Ihre verstärkte Form sorgt für eine hervorragende Tragfähigkeit bei gleichzeitig reduziertem Materialverbrauch.
M-Profilträger, die im Nahen Osten, in Südostasien, Afrika und Südamerika weit verbreitet sind, werden üblicherweise aus verzinkten oder unverzinkten Stahlcoils mit einer M-Profil-Profiliermaschine hergestellt, um eine kontinuierliche und hocheffiziente Fertigung zu gewährleisten.
Wie funktioniert die Walzprofiliermaschine?
Details zur Maschine
Hydraulische Abwickel- und Richtmaschine
Die Abwickelvorrichtung führt die Stahlcoils gleichmäßig in die Richtmaschine ein. Durch mehrere Richtwalzen werden Materialspannungen und Oberflächenverformungen reduziert, wodurch eine stabile Zuführgenauigkeit gewährleistet und die Qualität der fertigen M-Pfetten verbessert wird.
| Leistung Typ | Handbuch | Breite der Stahlspule | Maximal 1250mm |
| Ladekapazität | 5/7/10 Tonne | Erweitertes Angebot | 460-50mm |
Walzprofiliermaschine
Die M-Pfetten-Profiliermaschine verfügt über Ständer aus Gusseisen und einen Getriebeantrieb für den Hochleistungs-Dauerbetrieb.
Mehrere Umformstationen formen das Stahlband schrittweise zu M-Profil-Trägern unterschiedlicher Größen – mit stabiler Kraftübertragung, präziser Umformgenauigkeit, hoher Steifigkeit und zuverlässigem Langzeitbetrieb für den Einsatz im Hochbau.
| Geschwindigkeit | 20m/min | Umformstation | 18 Stände |
| Motorleistung | 7.5Kw | Durchmesser der Welle | 76mm, massiv |
| Antriebssystem | Kette | Walze Material | Gcr15,HRC58-62° |
| Rahmenstruktur | Wandtafel | Material der Welle | 40Cr Wärmebehandlung |
Hydraulischer Schnitt
Die fliegende hydraulische Schneideinheit führt nach dem Profilieren einen kontinuierlichen, unterbrechungsfreien Schneidvorgang durch. Während des Schneidens bewegt sich die Einheit synchron mit der Geschwindigkeit der M-Pfetten-Profiliermaschine, wodurch eine relative Stabilität zwischen dem Profil und dem Schneidwerkzeug gewährleistet wird, was zu einer präzisen Schnittlänge und einer reibungslosen Produktionseffizienz führt.
Sicherheitskonzepte
Kettenabdeckungen werden zum Schutz der Bediener und zur Verlängerung der Kettenlebensdauer eingebaut. Vollmaschige Netzabdeckungen (verschiebbar) sorgen für Sichtbarkeit und Sicherheit. Flip-Typ Abdeckungen gewährleisten einen bequemen Zugang mit verbessertem Schutz.
Sicherheitszeichen werden angewendet, um die Bediener ständig zu alarmieren.
PLC-Schaltschrank & Drehgeber
In einer Kaltwalzlinie arbeitet der Encoder mit der SPS zusammen, um eine Echtzeit-Rückmeldung über die Materialposition und -geschwindigkeit zu liefern und so einen präzisen Vorschub, synchronisiertes Formen und eine genaue Längensteuerung für das Schneiden und Stanzen zu gewährleisten.
Produktionsgeschwindigkeit, Produktlänge und -menge können am Schaltschrank eingestellt werden. Die Anzeigesprache kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.
Andere Anpassungsdetails
Die Maschine wird standardmäßig mit einer blauen Hauptfarbe und orangefarbenen Akzenten geliefert. Andere Farben können kostenlos angepasst werden.
Die Standard-Metall-Typenschild ist Goalon, das ebenfalls ohne zusätzliche Kosten angepasst werden kann.
Grundlegende Dienstleistungen
Professionell verpacken
Die Maschinen sind in Plastikfolie verpackt und zur einfachen Identifizierung und Montage beschriftet und im Container mit Stahlseilen gesichert.
Installationsanleitung
Kostenlose kundenspezifische Handbücher, Betriebsvideos, Installationsvideos und Fernbedienungsvideos werden zur Verfügung gestellt.
Ja. Die Profiliermaschine ermöglicht die automatische Anpassung an unterschiedliche Ständerbreiten und Profilspezifikationen und bietet eine schnelle Umrüstung.
Die Lieferzeiten liegen zwischen 30 und 40 Tagen nach der Bestellung und variieren je nach Anpassungsgrad und Standort des Lieferanten. Für Standardmaschinen benötigen wir in der Regel 35 Tage.
Ja. Die Profiliermaschine lässt sich so einstellen, dass verschiedene M-Pfettengrößen entsprechend den Profilzeichnungen des Kunden und den Produktionsanforderungen hergestellt werden können.
Ja. Die Fertigungslinie umfasst Stanzkapazitäten für kundenspezifische Lochmuster, wie sie in Stahlkonstruktionen, Befestigungssystemen und industriellen Rahmenkonstruktionen benötigt werden.
Ja. Wir sind ein professioneller Hersteller, der sowohl marktübliche Profile als auch kundenspezifische Profile herstellt. Wir können auch eine Vereinbarung unterzeichnen, die sicherstellt, dass Ihre Zeichnung nicht an andere Parteien weitergegeben wird.
Es gibt keinen Grund zur Sorge. Unsere Maschinen sind für eine einfache Installation und Bedienung konzipiert.
Vor dem Versand werden wir die Hauptmontage und die Tests in unserem Werk abschließen. Wenn die Maschine bei Ihnen eintrifft, müssen Sie sie nur noch in Position bringen, die Stromversorgung anschließen und sie kann in Betrieb gehen.
Wir stellen auch zur Verfügung:
ausführliche Installations- und Betriebsanleitungen
Maschinen-Layout-Zeichnungen
Verdrahtungsschemata
technische Online-Unterstützung (Videoanruf / Fotos / Videos)
Bei Bedarf können wir auch einen Techniker organisieren, der in Ihr Werk kommt, um bei der Installation und Schulung zu helfen. Viele unserer Kunden schließen die Installation mit Hilfe unserer Online-Anleitung reibungslos ab.
