Produktionslinie
Diese Rollformmaschine für Garagentore fertigt geprägte und gemusterte Metalltürpaneele mit konstanter Formgenauigkeit, individuell anpassbaren Designs und einer effizienten Serienfertigung.
Wir können die Konfiguration der Rollformmaschine für Garagentore an unterschiedliche Paneelbreiten, Prägungsstrukturen, Stanzmuster und Anforderungen an die Produktionskapazität anpassen.
Diese Profiliermaschine eignet sich für Garagentorhersteller, Baustofffabriken und Hersteller von Metallpaneelen, die maßgeschneiderte dekorative Türpaneele produzieren möchten.
1. Flussdiagramm
Manuelle Abwickelvorrichtung → Prägemaschine → Musterstanzmaschine → Profiliermaschine → Hydraulischer Schnitt → Auslaufband
| 2. Grundlegende Spezifikationen dieser Linie | |||
| Geschwindigkeit | 15-20m/min, anpassbar | Operator benötigt | 1-2 Personen |
| Maschinengestell | Wandtafel | Antriebssystem | Ketten |
| Dimension | LWH 7*1.8*2m | Gewicht | 15T |
| Container | 1*40GP+(1*20GP) | Stromversorgung | Anpassbar |
| 3. Komponenten der Maschine | |||
| Abwickelhaspel*1 | Walzprofiliermaschine*1 | Schneideeinheit*1 | PLC-Schaltschrank*1 |
| Tabelle*2 | Werkzeugkasten*1 | Ersatzteile | |
*Nur zu Referenzzwecken; abhängig von den tatsächlichen Maschinen.
Profil-Informationen
Garagentorpaneele finden breite Anwendung in Garagensystemen für Wohn- und Industriegebäude. Ihre dekorativen Oberflächengestaltungen, ihre verstärkten Konstruktionen und die große Auswahl an Größen sorgen für Langlebigkeit und ein ansprechendes Erscheinungsbild.
Für Garagentorpaneele werden in der Regel 0,3–0,8 mm dicke verzinkte Stahl-, Farbstahl- oder Aluminiumcoils verwendet, da diese Materialien Korrosionsbeständigkeit, eine leichte Konstruktion und stabile Umformbarkeit bieten.
Wie funktioniert die Walzprofiliermaschine?
Details zur Maschine
Stahlspule Abwickelhaspel
Stahlcoil-Abwickelhaspeln dienen zum reibungslosen Abwickeln von Metallcoils für die Zuführung zu Walzprofilier-, Schneid- oder Stanzprozessen.
Manuelle Abwickelhaspeln sind eine einfache und wirtschaftliche Option, während motorisierte und hydraulische Abwickelhaspeln für höhere Effizienz und Automatisierung ebenfalls erhältlich sind:
| Leistung Typ | Handbuch | Breite der Stahlspule | Maximal 1250mm |
| Ladekapazität | 5/7/10 Tonne | Erweitertes Angebot | 460-50mm |
Prägevorrichtung
Die Prägemaschine prägt mithilfe speziell entwickelter Prägewalzen individuelle Strukturen auf Metallcoils.
Prägemuster verbessern das Erscheinungsbild der Garagentorpaneele, erhöhen die Oberflächensteifigkeit und sorgen für hochwertige dekorative Effekte. Verschiedene Prägungsarten können je nach Marktpräferenzen und Kundenanforderungen individuell angepasst werden.
Musterstanzmaschine
Die Musterstanzmaschine prägt vor dem Walzprofilieren individuell angepasste Plattenformen und dekorative Muster hydraulisch auf das Stahlband.
Verschiedene Paneelmuster, Rillendesigns und dekorative Strukturen für Garagentore lassen sich an unterschiedliche Marktanforderungen und architektonische Stile anpassen.
Walzprofiliermaschine
Die Rollformmaschine für Garagentore nutzt eine Rahmenkonstruktion aus Wandpaneelen mit Kettenantrieb, um Metallcoils kontinuierlich zu präzisen Garagentor-Paneelprofilen zu formen.
Diese Konfiguration gewährleistet einen stabilen Betrieb, eine zuverlässige Umformleistung, eine bequeme Wartung und eine kosteneffiziente Produktion für Standardanwendungen in der Herstellung von Garagentorpaneelen.
| Geschwindigkeit | 20m/min | Umformstation | 18 Stände |
| Motorleistung | 7.5Kw | Durchmesser der Welle | 76mm, massiv |
| Antriebssystem | Kette | Walze Material | Gcr15,HRC58-62° |
| Rahmenstruktur | Wandtafel | Material der Welle | 40Cr Wärmebehandlung |
Hydraulischer Schnitt
Die hydraulische Schneideinheit führt nach dem Profilieren einen „Stop-to-Cut“-Vorgang durch, um eine präzise Schnittlänge zu gewährleisten und ein Verrutschen der Bleche während des Schneidvorgangs zu verhindern. Diese Lösung verbessert die Schneidstabilität und die Produktqualität. Für Kunden, die eine höhere Produktionsgeschwindigkeit benötigen, sind auch maßgeschneiderte Lösungen für das Non-Stop-Fliegschneiden erhältlich.
PLC-Schaltschrank & Drehgeber
In einer Kaltwalzlinie arbeitet der Encoder mit der SPS zusammen, um eine Echtzeit-Rückmeldung über die Materialposition und -geschwindigkeit zu liefern und so einen präzisen Vorschub, synchronisiertes Formen und eine genaue Längensteuerung für das Schneiden und Stanzen zu gewährleisten.
Produktionsgeschwindigkeit, Produktlänge und -menge können am Schaltschrank eingestellt werden. Die Anzeigesprache kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.
Maßgeschneiderte Lösungen für das Profilwalzen
Unsere automatische Profiliermaschine für Garagentorpaneele bietet umfassende Anpassungsmöglichkeiten für die Herstellung von Türrahmen, Rollladenprofilen, Türpaneelen, Fensterrahmen und anderen verwandten Profilen und erfüllt damit vielfältige Anforderungen für Tür- und Fensteranwendungen im Wohn-, Gewerbe-, Industrie- und Architekturbereich.
Von anpassbaren Profilabmessungen bis hin zu integrierten Stanz- und Prägeeinheiten – wir passen jede Komponente speziell an die Anforderungen der kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsproduktion an.
| Material | Dicke | Produktionsgeschwindigkeit | Automatisierungsgrad |
| Perforation | Prägung | Schneiden | Maschinenfarbe |
| Eine Maschine für mehrere Profilgrößen | …… | ||
Umfassende Dienstleistungen und Support
Sicherheitskonzepte
Es sind optionale Schutzabdeckungen erhältlich, die das Bedienpersonal vor beweglichen Bauteilen schützen und gleichzeitig die Sicherheit am Arbeitsplatz sowie die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften verbessern.
Garantie
2 Jahre Garantie mit lebenslangem technischem Support und Kundendienst.
Professionell verpacken
Die Maschinen sind in Plastikfolie verpackt und zur einfachen Identifizierung und Montage beschriftet und im Container mit Stahlseilen gesichert.
Installationsanleitung
Neben kostenpflichtigen Installations- und Schulungsleistungen vor Ort stellen wir Ihnen vor dem Versand Installations- und Bedienungsanleitungen sowie Anleitungsvideos zur Verfügung.
Profiliermaschinen werden weltweit geliefert
Von unserem Werk zu Kunden auf der ganzen Welt.
Unsere Profiliermaschinen wurden bereits erfolgreich an Kunden in zahlreichen Ländern und Branchen geliefert, darunter im Bauwesen, im Bereich Lagersysteme, bei Solaranlagen und in der Stahlverarbeitung.
Jedes Projekt spiegelt unsere technische Kompetenz, unsere Fertigungskapazitäten und unser Engagement wider, zuverlässige Lösungen im Bereich der Metallumformung anzubieten, die den langfristigen Erfolg unserer Kunden sichern.
Häufig gestellte Fragen
Die Standardkonfiguration arbeitet mit 15-20 m/min. Höherwertige Konfigurationen können folgende Werte erreichen 30-40 m/min, und noch höhere Geschwindigkeiten können je nach den spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden.
Die Lieferzeiten liegen zwischen 30 und 40 Tagen nach der Bestellung und variieren je nach Anpassungsgrad und Standort des Lieferanten. Für Standardmaschinen benötigen wir in der Regel 35 Tage.
Ja. Wir sind ein professioneller Hersteller, der sowohl marktübliche Profile als auch kundenspezifische Profile herstellt. Wir können auch eine Vereinbarung unterzeichnen, die sicherstellt, dass Ihre Zeichnung nicht an andere Parteien weitergegeben wird.
Es gibt keinen Grund zur Sorge. Unsere Maschinen sind für eine einfache Installation und Bedienung konzipiert.
Vor dem Versand werden wir die Hauptmontage und die Tests in unserem Werk abschließen. Wenn die Maschine bei Ihnen eintrifft, müssen Sie sie nur noch in Position bringen, die Stromversorgung anschließen und sie kann in Betrieb gehen.
Wir stellen auch zur Verfügung:
ausführliche Installations- und Betriebsanleitungen
Maschinen-Layout-Zeichnungen
Verdrahtungsschemata
technische Online-Unterstützung (Videoanruf / Fotos / Videos)
Bei Bedarf können wir auch einen Techniker organisieren, der in Ihr Werk kommt, um bei der Installation und Schulung zu helfen. Viele unserer Kunden schließen die Installation mit Hilfe unserer Online-Anleitung reibungslos ab.
