Línea de producción
En Máquina perfiladora de correas de teja Está diseñada para la producción eficiente tanto de correas metálicas tipo «sombrero» como de correas en C mediante el cambio de los juegos de rodillos. El punzonado hidráulico integrado, el perfilado preciso y el corte hidráulico en marcha garantizan una alta productividad, precisión dimensional y flexibilidad de fabricación para satisfacer los distintos requisitos de los proyectos.
- Producción de doble perfil
- Cambio rápido de rodillos
- Calidad constante en el punzonado
- Corte en vuelo continuo
- Reducción de los costes de producción
- Fabricación de perfiles flexibles
Personalizamos cada Máquina perfiladora de correas de teja en función de los planos de los perfiles, el espesor del material, los patrones de punzonado, la capacidad de producción y los requisitos futuros de ampliación de la gama de perfiles.
Ideal para fabricantes de correas metálicas con perfil en forma de «A» y correas con perfil en «C» destinadas a estructuras de acero, sistemas de cubierta, naves industriales, almacenes y proyectos de construcción comercial.
1. 1. Diagrama de flujo
Desbobinadora y niveladora integradas → Guía → Alimentador servoaccionado → Punzonadora hidráulica → Perfiladora → Corte hidráulico en marcha → Mesa de salida
| 2. Especificaciones básicas de esta línea | |||
| Velocidad | 20-25 m/min, personalizable | Se necesita operario | 1-2 personas |
| Bastidor de la máquina | Soporte de hierro fundido | Sistema de conducción | Cadenas |
| Dimensión | L x An x Al: 4 × 1,2 × 1,5 m | Peso | 15T |
| Contenedor | 2 × 40 GP | Fuente de alimentación | Personalizable |
| 3. Componentes de la máquina | |||
| Decoiler*1 | Perfiladora*1 | Unidad de corte*1 | Armario de control PLC*1 |
| Mesa de salida*2 | Caja de herramientas*1 | Piezas de recambio | Unidad de punzonado*1 |
*Sólo como referencia; sujeto a las máquinas reales.
Información sobre el perfil
Las correas metálicas con perfil en forma de sombrero presentan una sección transversal con forma de sombrero que proporciona una excelente rigidez al tiempo que reduce el peso estructural. Se utilizan ampliamente en sistemas de cubiertas, estructuras de paredes, techos y estructuras secundarias de acero.
Se fabrican habitualmente con acero galvanizado o acero laminado en frío con espesores de 1,5–3,0 mm, son muy populares en Oriente Medio, el Sudeste Asiático, África y América Latina, y se producen de forma eficiente utilizando un máquina perfiladora.
¿Cómo funciona la máquina perfiladora?
Detalles de la máquina
Desbobinadora hidráulica + niveladora
El desenrollador y nivelador integrados desenrollan y aplanan de forma continua las bobinas de acero antes del conformado. Una nivelación adecuada elimina la tensión de la bobina, lo que mejora la estabilidad de la alimentación, la precisión del punzonado y la uniformidad del perfil final.
| Tipo de potencia | Manual | Ancho de la bobina de acero | Máx. 1250 mm |
| Capacidad de carga | 5/7/10 Ton | Ampliar la gama | 460-50mm |
Unidad de troquelado + alimentador servoaccionado
El alimentador servo posiciona con precisión la banda según las longitudes programadas antes de cada ciclo de punzonado.
En combinación con la punzonadora hidráulica, permite obtener patrones de orificios rápidos y repetibles con una excelente precisión posicional. Este sistema mejora considerablemente la precisión del montaje, al tiempo que mantiene un rendimiento fiable para la producción en serie.
Máquina perfiladora
En Máquina perfiladora de correas de teja utiliza una estructura de paneles de pared con un sistema de transmisión por cadena de gran resistencia para dar forma progresivamente al acero y conseguir perfiles precisos.
Al sustituir los juegos de rodillos, la misma máquina produce de forma eficiente tanto correas metálicas tipo «sombrero» como correas en C, lo que reduce la inversión en maquinaria y maximiza la flexibilidad de producción.
| Velocidad | 20 m/min | Estación de conformado | 18 Stands |
| Potencia del motor | 7,5 kW | Diámetro del eje | 76 mm, sólido |
| Sistema de conducción | Cadena | Material del rodillo | Gcr15,HRC58-62° |
| Estructura del marco | Panel mural | Material del eje | Tratamiento térmico 40Cr |
Unidad de corte hidráulica volante
El sistema de corte hidráulico en marcha sincroniza su movimiento con el perfil, que se desplaza continuamente durante el corte. Dado que la unidad de corte se desplaza a la misma velocidad que la perfiladora, la producción nunca se detiene, lo que garantiza cortes limpios, una alta eficiencia y longitudes finales uniformes.
Armario de control PLC y codificador
En una línea de perfilado en frío, el codificador trabaja con el PLC para proporcionar información en tiempo real sobre la posición y la velocidad del material, lo que garantiza un avance preciso, un perfilado sincronizado y un control exacto de la longitud de corte y punzonado.
La velocidad de producción, la longitud del producto y la cantidad pueden ajustarse en el armario de control. El idioma de la pantalla puede personalizarse según los requisitos del cliente.
Customizable Steel Purlin Roll Forming Solutions
Our Hat Purlin Roll Forming Machine With Standalone Hydraulic Punching Machine offers comprehensive customization options to meet diverse storage racking requirements.
From adjustable profile dimensions to integrated perforation and embossing units, we tailor every component for high-speed continuous production.
| Material | Espesor | Velocidad de producción | Automation level |
| Perforation | Embossing | Corte | Machine color |
| One machine for multiple profile sizes | …… | ||
Comprehensive Services & Support
Diseños de seguridad
Optional safety covers are available to protect operators from moving components while improving workplace safety and compliance.
Garantía
2-year warranty with lifetime technical support and after-sales service.
Embalaje profesional
Las máquinas se embalan en film de plástico y se etiquetan para facilitar su identificación y montaje, y se fijan dentro del contenedor con cables de acero.
Guía de instalación
Besides paid on-site installation and training services, we provide installation and operation manuals, along with operation videos before shipment for guidance.
Roll Forming Machines Delivered Worldwide
From our factory to customers across the globe.
Our roll forming machines have been successfully delivered to customers across multiple countries and industries, including construction, storage systems, solar mounting, and steel fabrication.
Each project reflects our engineering expertise, manufacturing capability, and commitment to providing reliable metal forming solutions for long-term customer success.
Preguntas frecuentes
No. El sistema de punzonado hidráulico en marcha funciona de forma sincronizada con el perfil en movimiento, lo que permite una producción continua sin interrumpir el perfilado.
Sí. Los troqueles de punzonado se diseñan según los planos de perfil que nos facilite, incluyendo los orificios de servicio, los orificios de instalación y los requisitos especiales del cliente.
El alimentador servoaccionado coloca la banda de acero con gran precisión antes de cada ciclo de punzonado, lo que garantiza una separación uniforme entre los orificios y una alineación precisa con el perfil acabado de la correa en forma de sombrero.
No. El sistema de corte hidráulico en marcha se desplaza junto con el perfil, lo que permite una producción continua sin detener la perfiladora.
Gracias al perfilado de precisión, al punzonado sincronizado en marcha y al corte hidráulico, la máquina produce perfiles con dimensiones uniformes y posiciones de orificios repetibles.
No hay por qué preocuparse. Nuestras máquinas están diseñadas para facilitar su instalación y funcionamiento.
Antes del envío, terminaremos el montaje principal y las pruebas en nuestra fábrica. Cuando llegue la máquina, solo tendrá que colocarla en posición, conectar la fuente de alimentación y podrá empezar a trabajar.
También proporcionaremos:
manuales detallados de instalación y funcionamiento
planos de disposición de la máquina
diagramas de cableado
asistencia técnica en línea (videollamada / fotos / vídeos)
Si es necesario, también podemos organizar que un ingeniero se desplace a su fábrica para ayudarle con la instalación y la formación. Muchos de nuestros clientes completan la instalación sin problemas con nuestra guía en línea.