Línea de producción
Designed for stable production of single-size C purlins, this standard roll forming line offers cost-effective operation, reliable forming accuracy, and simple daily production management.
- Cost-efficient production
- Fácil manejo diario
- Accurate hydraulic cutting
- Low maintenance workload
Recommended for steel structure manufacturers, local profile suppliers, and contractors requiring long-term production of one fixed C purlin specification with controlled investment cost.
Machine configurations can be customized for different C purlin dimensions, thickness ranges, punching layouts, cutting methods, and production speed requirements.
1. 1. Diagrama de flujo
Devanadora → Guiado → Perfiladora → Corte hidráulico → Mesa de salida.
| 2. Especificaciones básicas de esta línea | |||
| Velocidad | 15-20m/min,personalizable | Se necesita operario | 1-2 personas |
| Bastidor de la máquina | Panel mural | Sistema de conducción | Cadenas |
| Dimensión | LWH 7*1,8*2m | Peso | 15T |
| Contenedor | 1*40GP+(1*20GP) | Fuente de alimentación | Personalizable |
| 3. Componentes de la máquina | |||
| Decoiler*1 | Perfiladora*1 | Unidad de corte*1 | Armario de control PLC*1 |
| Mesa de salida*2 | Caja de herramientas*1 | Piezas de recambio | Unidad de punzonado*1 |
*Sólo como referencia; sujeto a las máquinas reales.
Información sobre el perfil
C purlins are widely used for steel structure roofing and wall support. Their C-shaped design provides high strength, lightweight structure, and multiple size options for different buildings.
C purlins are commonly produced from 1.5-3.0mm galvanized steel or black steel coils because these materials provide strong load capacity, corrosion resistance, and stable structural performance.
¿Cómo funciona la máquina perfiladora?
Detalles de la máquina
Desbobinador de bobinas de acero
El desenrollador de bobinas de acero se utiliza para desenrollar bobinas de metal sin problemas para su alimentación a procesos de perfilado, corte o punzonado.
El desenrollador manual es una opción básica y económica, aunque también hay desenrolladores motorizados e hidráulicos para una mayor eficacia y automatización:
| Tipo de potencia | Manual | Ancho de la bobina de acero | Máx. 1250 mm |
| Capacidad de carga | 5/7/10 Ton | Ampliar la gama | 460-50mm |
Máquina perfiladora
This chain-driven roll forming machine adopts a wall plate structure for stable and economical production of one fixed-size C purlin. Steel coils gradually pass through multiple forming stations to achieve the final profile shape.
Compared with gearbox structures, this standard configuration offers easier maintenance and lower investment cost.
We also provide customized solutions for multi-size production, punching systems, and higher automation requirements.
| Velocidad | 20 m/min | Estación de conformado | 18 Stands |
| Potencia del motor | 7,5 kW | Diámetro del eje | 76 mm, sólido |
| Sistema de conducción | Cadena | Material del rodillo | Gcr15,HRC58-62° |
| Estructura del marco | Panel mural | Material del eje | Tratamiento térmico 40Cr |
Corte hidráulico
The hydraulic cutting unit adopts a stop-to-cut system, meaning roll forming pauses during cutting to prevent profile movement and ensure stable cutting accuracy. This solution is suitable for standard-speed production and clean profile ends. For customers requiring faster production speeds, customized flying cutting solutions are also available.
| Tipo de potencia | Corte hidráulico | Al cortar | Topes de conformado |
| Material de la hoja | Cr12MoV | Tolerancia de longitud | ≤±1 mm |
Armario de control PLC y codificador
En una línea de perfilado en frío, el codificador trabaja con el PLC para proporcionar información en tiempo real sobre la posición y la velocidad del material, lo que garantiza un avance preciso, un perfilado sincronizado y un control exacto de la longitud de corte y punzonado.
La velocidad de producción, la longitud del producto y la cantidad pueden ajustarse en el armario de control. El idioma de la pantalla puede personalizarse según los requisitos del cliente.
Customizable Steel Purlin Roll Forming Solutions
Our C Purlin Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse building construction requirements.
From adjustable profile dimensions to integrated perforation and embossing units, we tailor every component for high-speed continuous production.
| Material | Espesor | Velocidad de producción | Automation level |
| Perforation | Embossing | Corte | Machine color |
| One machine for multiple profile sizes | …… | ||
Comprehensive Services & Support
Diseños de seguridad
Optional safety covers are available to protect operators from moving components while improving workplace safety and compliance.
Garantía
2-year warranty with lifetime technical support and after-sales service.
Embalaje profesional
Las máquinas se embalan en film de plástico y se etiquetan para facilitar su identificación y montaje, y se fijan dentro del contenedor con cables de acero.
Guía de instalación
Besides paid on-site installation and training services, we provide installation and operation manuals, along with operation videos before shipment for guidance.
Roll Forming Machines Delivered Worldwide
From our factory to customers across the globe.
Our roll forming machines have been successfully delivered to customers across multiple countries and industries, including construction, storage systems, solar mounting, and steel fabrication.
Each project reflects our engineering expertise, manufacturing capability, and commitment to providing reliable metal forming solutions for long-term customer success.
Preguntas frecuentes
La configuración estándar funciona a 15-20 m/min. Las configuraciones de gama alta pueden alcanzar 30-40 m/min, e incluso se pueden personalizar velocidades superiores en función de los requisitos específicos de producción.
Los plazos de entrega oscilan entre 30 y 40 días a partir de la fecha del pedido, y varían en función del nivel de personalización y la ubicación del proveedor. Por lo general, necesitamos 35 días para las máquinas estándar.
Yes. Hydraulic punching systems can be added for logo holes, installation holes, slot holes, and other customized punching requirements.
Sí. Somos un fabricante profesional que produce tanto perfiles estándar del mercado como perfiles personalizados. También podemos firmar un acuerdo para garantizar que su dibujo no se compartirá con terceros.
No hay por qué preocuparse. Nuestras máquinas están diseñadas para facilitar su instalación y funcionamiento.
Antes del envío, terminaremos el montaje principal y las pruebas en nuestra fábrica. Cuando llegue la máquina, solo tendrá que colocarla en posición, conectar la fuente de alimentación y podrá empezar a trabajar.
También proporcionaremos:
manuales detallados de instalación y funcionamiento
planos de disposición de la máquina
diagramas de cableado
asistencia técnica en línea (videollamada / fotos / vídeos)
Si es necesario, también podemos organizar que un ingeniero se desplace a su fábrica para ayudarle con la instalación y la formación. Muchos de nuestros clientes completan la instalación sin problemas con nuestra guía en línea.
Depende de las necesidades del cliente. El plegado de los bordes mejora la seguridad al eliminar los bordes afilados y optimiza la calidad de la instalación, especialmente en lo que se refiere a la manipulación manual y a las aplicaciones en cubiertas.
