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गोलान मशीनरी

बिंदु वेल्डिंग रैक स्टेप बीम रोल फॉर्मिंग मशीन

अतिरिक्त जानकारी

गति

20-25 मी/मिनट

स्टेशन बनाना

18

सामग्री की मोटाई

0.3-0.8 मिमी

सामग्री की चौड़ाई

८००-१२०० मिमी

फ्रेम संरचना

दीवार-पैनल

चालन प्रणाली

ज़ंजीर

कुल शक्ति

11-18 किलोवाट

उत्पादन लाइन

रैक स्टेप बीम्स के लिए उच्च-कुशल रोल फॉर्मिंग लाइन, जो वेयरहाउस रैकिंग सिस्टम के लिए वेल्डिंग सुदृढ़ीकरण और सटीक कटिंग के साथ स्थिर बंद प्रोफाइल प्रदान करती है।.

  1. स्थिर भार वहन क्षमता
  2. सुसंगत बंद प्रोफ़ाइल आकार
  3. कटिंग के दौरान विकृति में कमी
  4. वेल्डिंग सिंक के साथ तेज़ उत्पादन
  5. लचीला आकार परिवर्तन
  6. विश्वसनीय दीर्घकालिक संचालन
  7. समतल बीम सतह फिनिश

 

हम विभिन्न रैक स्टेप बीम डिज़ाइनों के आधार पर उत्पादन लाइन को अनुकूलित करते हैं, जिसमें प्रोफ़ाइल आयाम, मोटाई की सीमा, वेल्डिंग आवश्यकताएँ और स्वचालन स्तर शामिल हैं।.

उच्च संरचनात्मक मजबूती, स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता और मध्यम गति पर सटीक केंद्रित उत्पादन की आवश्यकता वाले स्टेप बीम बनाने वाले रैक सिस्टम निर्माताओं के लिए आदर्श।.

1. प्रवाह आरेख

डीकोइलर → गाइडिंग → रोल फॉर्मिंग मशीन → फ्लाइंग पॉइंट वेल्ड → फ्लाइंग आरी कट → आउट टेबल

2. इस लाइन के मूलभूत विनिर्देश
गति15-20 मी/मिनट, अनुकूलन योग्यऑपरेटर की आवश्यकता है1-2 व्यक्ति
मशीन फ्रेमदीवार पैनलचालन प्रणालीज़ंजीरें
आयामएलडब्ल्यूएच 7*1.8*2 मीवजन15T
कंटेनर1*40जीपी+(1*20जीपी)विद्युत आपूर्तिअनुकूलन योग्य
3. मशीन के घटक
डीकोइलर*1रोल फॉर्मिंग मशीन*1कटिंग यूनिट*1पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट*1
हमारी मेज़*2उपकरण बक्सा*1स्पेयर पार्ट्सलेज़र वेल्डर*1

      केवल संदर्भ के लिए; वास्तविक मशीनों के अधीन।.

प्रोफ़ाइल जानकारी

रैक स्टेप बीम का उपयोग भंडारण रैकिंग सिस्टम में किया जाता है, जिसमें पैलेट समर्थन के लिए एक सीढ़ीदार बंद प्रोफ़ाइल होती है, और यह विभिन्न भार क्षमताएं तथा शेल्फ़ डिज़ाइनों को पूरा करने के लिए विभिन्न आकारों में उपलब्ध है।.

रैक स्टेप बीम आमतौर पर 1.5–2.5 मिमी गाल्वनाइज्ड या कोल्ड-रोल्ड स्टील का उपयोग करते हैं, जो भारी गोदाम लोडिंग स्थितियों में उच्च मजबूती, जंग प्रतिरोध और संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।.

रोल फॉर्मिंग मशीन कैसे काम करती है?

मशीन विवरण

स्टील कॉइल डीकोइलर

स्टील कॉइल डीकोइलर का उपयोग धातु की कॉइलों को रोल फॉर्मिंग, कटिंग या पंचिंग प्रक्रियाओं में खिलाने के लिए सुचारू रूप से खोलने के लिए किया जाता है।.

मैनुअल डीकोइलर एक बुनियादी और किफायती विकल्प है, जबकि उच्च दक्षता और स्वचालन के लिए मोटर चालित और हाइड्रोलिक डीकोइलर भी उपलब्ध हैं:

शक्ति का प्रकारहस्तपुस्तिकास्टील कॉइल की चौड़ाईअधिकतम 1250 मिमी
भार क्षमता5/7/10 टनदायरा का विस्तार४६०-५० मिमी
स्तर समतल करने वाली इकाई

एकीकृत लेवलिंग इकाई कॉइल तनाव और लहरदारता को सुधारकर फॉर्मिंग से पहले समतलता सुनिश्चित करती है।.

यह आकार बनाने की सटीकता में सुधार करता है और विकृति को कम करता है।.

स्वतंत्र लेवलर्स की तुलना में, यह समाधान मध्यम मोटाई वाली सामग्री के लिए पर्याप्त सटीकता बनाए रखते हुए स्थान बचाता है।.

रोल फॉर्मिंग मशीन

रोल फॉर्मिंग मशीन भारी-भरकम गियरबॉक्स ट्रांसमिशन और कास्ट फ्रेम संरचना को अपनाती है, जो मोटे पदार्थों के तहत स्थिर फॉर्मिंग सुनिश्चित करती है।.

यह उच्च सटीकता के साथ चरण बीम प्रोफ़ाइल को धीरे-धीरे आकार देता है, जबकि स्वचालित आकार समायोजन विभिन्न बीम विनिर्देशों के बीच तेज़ी से स्विच करने की अनुमति देता है, जिससे उत्पादन लचीलापन और दक्षता में सुधार होता है।.

गति15 मी/मिनटस्टेशन बनाना18 स्टैंड्स
मोटर शक्ति7.5 किलोवाटशाफ्ट व्यास76 मिमी, ठोस
चालन प्रणालीगियरबॉक्सरोलर सामग्रीजीसीआर15, एचआरसी58-62°
फ्रेम संरचनाढलवां लोहे का स्टैंडशाफ्ट की सामग्री40Cr हीट ट्रीटमेंट
फ्लाईंग पॉइंट वेल्डर

ट्रैकिंग स्पॉट वेल्डिंग रोल फॉर्मिंग की गति के साथ समन्वयित होकर बीम की बंद होने वाली सीम को वेल्ड करती है।.

यह संरचनात्मक अखंडता को बढ़ाता है, भार क्षमता में सुधार करता है, और लाइन की गति कम किए बिना निरंतर उत्पादन बनाए रखता है, जिससे मजबूती और दक्षता दोनों सुनिश्चित होती हैं।.

उड़ती आरी की कटाई

सॉ कटिंग यूनिट स्टॉप-टू-कट ऑपरेशन करता है, जिससे सामग्री की गति के बिना सटीक लंबाई नियंत्रण सुनिश्चित होता है।.

सा कटिंग बंद प्रोफाइल में विकृति को न्यूनतम करती है। उच्च गति आवश्यकताओं के लिए फ्लाइंग कटिंग या हाइड्रोलिक कटिंग समाधान अनुकूलित किए जा सकते हैं।.

पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट और एन्कोडर

एक कोल्ड रोल फॉर्मिंग लाइन में, एन्कोडर पीएलसी के साथ मिलकर सामग्री की स्थिति और गति पर वास्तविक समय में फीडबैक प्रदान करता है, जिससे सटीक फीडिंग, समन्वित फॉर्मिंग और कटिंग व पंचिंग के लिए सटीक लंबाई नियंत्रण सुनिश्चित होता है।.

उत्पादन गति, उत्पाद की लंबाई और मात्रा नियंत्रण कैबिनेट पर सेट की जा सकती हैं। प्रदर्शन भाषा को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।.

Customizable Step Beam Roll Forming Solutions

Our Point Welding Rack Step Beam Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse storage racking requirements.

समायोज्य प्रोफ़ाइल आयामों से लेकर एकीकृत छिद्रण और उभार इकाइयों तक, हम उच्च-गति निरंतर उत्पादन के लिए प्रत्येक घटक को अनुकूलित करते हैं।.

सामग्रीमोटाईउत्पादन गतिस्वचालन स्तर
छेदनउभारनाकाटनामशीन का रंग
एक मशीन कई प्रोफ़ाइल आकारों के लिए……

व्यापक सेवाएँ और सहायता

सुरक्षा डिजाइन

वैकल्पिक सुरक्षा आवरण उपलब्ध हैं जो चलती हुई घटकों से ऑपरेटरों की सुरक्षा करते हुए कार्यस्थल की सुरक्षा और अनुपालन में सुधार करते हैं।.

वारंटी

2-वर्षीय वारंटी के साथ आजीवन तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद सेवा।.

पेशेवर पैकिंग

मशीनों को प्लास्टिक फिल्म में पैक किया जाता है और आसान पहचान व असेंबली के लिए लेबल किया जाता है, तथा उन्हें स्टील केबल से कंटेनर के अंदर सुरक्षित किया जाता है।.

स्थापना मार्गदर्शिका

भुगतान-आधारित ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और प्रशिक्षण सेवाओं के अलावा, हम मार्गदर्शन के लिए शिपमेंट से पहले इंस्टॉलेशन और संचालन मैनुअल तथा संचालन वीडियो प्रदान करते हैं।.

रोल फॉर्मिंग मशीनें विश्वभर में वितरित

हमारी फैक्ट्री से दुनिया भर के ग्राहकों तक।.

हमारी रोल फॉर्मिंग मशीनें निर्माण, भंडारण प्रणालियाँ, सौर माउंटिंग और स्टील फैब्रिकेशन सहित कई देशों और उद्योगों में ग्राहकों को सफलतापूर्वक वितरित की जा चुकी हैं।.

प्रत्येक परियोजना हमारी इंजीनियरिंग विशेषज्ञता, निर्माण क्षमता और दीर्घकालिक ग्राहक सफलता के लिए विश्वसनीय धातु गठन समाधान प्रदान करने की हमारी प्रतिबद्धता को दर्शाती है।.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

मानक विन्यास पर संचालित होता है 15–20 मी/मिनट. उच्च-स्तरीय विन्यास प्राप्त कर सकते हैं 30–40 मी/मिनट, और विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार और भी उच्च गति को अनुकूलित किया जा सकता है।.

ऑर्डर के बाद लीड टाइम 30–50 दिनों के बीच होता है, जो अनुकूलन स्तर और आपूर्तिकर्ता के स्थान के आधार पर भिन्न होता है। मानक मशीनों के लिए हमें आमतौर पर 45 दिनों की आवश्यकता होती है।.

वेल्डिंग बीम प्रोफ़ाइल को बंद कर देती है, जिससे कठोरता और भार क्षमता में सुधार होता है, साथ ही भारी-भरकम भंडारण अनुप्रयोगों के दौरान संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित होती है।.

हाँ। हम एक पेशेवर निर्माता हैं जो मानक बाज़ार प्रोफाइल और अनुकूलित प्रोफाइल दोनों का उत्पादन करते हैं। हम यह सुनिश्चित करने के लिए एक समझौते पर भी हस्ताक्षर कर सकते हैं कि आपकी ड्राइंग अन्य पक्षों के साथ साझा नहीं की जाएगी।.

चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है। हमारी मशीनें आसान स्थापना और संचालन के लिए डिज़ाइन की गई हैं।.

शिपमेंट से पहले, हम अपनी फैक्ट्री में मुख्य असेंबली और परीक्षण पूरा कर लेंगे। जब मशीन आएगी, तो आपको बस इसे सही स्थान पर रखना होगा, पावर सप्लाई से जोड़ना होगा, और यह काम करना शुरू कर देगी।.

हम यह भी प्रदान करेंगे:

  • विस्तृत स्थापना और संचालन मैनुअल

  • मशीन लेआउट चित्र

  • तारों के आरेख

  • ऑनलाइन तकनीकी सहायता (वीडियो कॉल / तस्वीरें / वीडियो)

यदि आवश्यक हो, तो हम आपके कारखाने में इंस्टॉलेशन और प्रशिक्षण में सहायता के लिए एक इंजीनियर भेजने की व्यवस्था भी कर सकते हैं। हमारे कई ग्राहक हमारी ऑनलाइन मार्गदर्शन के साथ इंस्टॉलेशन को सुचारू रूप से पूरा करते हैं।.

30% जमा उत्पादन से पहले भुगतान की जाती है, शेष राशि निरीक्षण पुष्टि के बाद, शिपमेंट से पहले भुगतान की जाती है।.

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