Производственная линия
This cabinet frame roll forming machine produces high-precision multifold cabinet frames with stable punching, smooth forming, and continuous high-speed production for enclosed structural profiles.
- Precise punching alignment
- Высокая точность измерения
This cabinet frame roll forming machine can be customized for different multifold cabinet frame designs, including hole patterns, profile dimensions, material thicknesses, and production speed requirements.
Recommended for steel furniture manufacturers, electrical cabinet producers, storage system factories, and companies requiring high-volume production of enclosed cabinet frame profiles with stable punching accuracy.
1. Блок-схема
Decoiler and leveling machine → Servo feeder → Punch press → Roll forming machine → Flying saw cut → Output table
| 2. Основные технические характеристики данной линии | |||
| Скорость | 15–20 м/мин, настраиваемая | Требуется оператор | 1–2 человека |
| Рама станка | Настенная панель | Система привода | Цепи |
| Размер | Длина × ширина × высота: 7 × 1,8 × 2 м | Вес | 15 т |
| Контейнер | 1 контейнер 40 футов + 1 контейнер 20 футов | Источник питания | Настраиваемый |
| 3. Компоненты машины | |||
| Размоточный механизм*1 | Профилегибочный станок*1 | Режущий узел*1 | Шкаф управления ПЛК*1 |
| Наш стол*2 | Ящик для инструментов*1 | Запасные части | |
*Только для справки; фактические характеристики оборудования могут отличаться.
Информация о профиле
Multifold cabinet frame profiles are widely used in steel cabinets, electrical enclosures, storage systems, and industrial furniture requiring high structural strength and precise assembly.
These profiles usually feature multiple bending points and enclosed sections, commonly produced from galvanized steel or cold rolled steel by a cabinet frame roll forming machine with punch press production technology.
Как работает профилегибочный станок?
Характеристики машины
Размоточный и выравнивающий станок
The combined decoiler and leveling machine saves factory space while continuously feeding steel coils into the cabinet frame roll forming machine. Proper leveling improves punching accuracy, forming stability, and final profile straightness during high-speed production.
| Тип питания | Руководство | Ширина стального рулона | Максимум 1250 мм |
| Грузоподъёмность | 5/7/10 тонн | Расширение ассортимента | 460–50 мм |
Servo feeder+Punch press
The servo feeder accurately controls feeding length between each punching operation, ensuring stable hole positioning for cabinet frame production.
Compared with hydraulic punching, the punch press offers higher speed, better consistency, lower maintenance, and superior efficiency for large-volume multifold cabinet frame roll forming machine production.
Профилегибочный станок
This roll forming machine uses heavy-duty cast-iron stands and a gearbox driving system to handle multifold cabinet frame profiles with multiple bending points and intensive pre-punching operations.
The configuration delivers stronger forming stability, synchronized transmission, reduced vibration, and improved dimensional consistency during continuous production.
| Скорость | 20 м/мин | Станция формовки | 18 стендов |
| Мощность двигателя | 7,5 кВт | Диаметр вала | 76 мм, цельная |
| Система вождения | Цепь | Материал роликов | Gcr15, HRC 58–62° |
| Каркасная конструкция | Настенная панель | Материал вала | Термообработка стали 40Cr |
Flying Saw Cut
The flying saw cutting unit performs continuous non-stop cutting while synchronizing movement with the roll forming machine speed. Saw cutting minimizes deformation on enclosed cabinet frame profiles and maintains cleaner, more accurate finished section edges.
Шкаф управления ПЛК и энкодер
На линии холодного профилирования датчик положения взаимодействует с ПЛК, обеспечивая обратную связь в режиме реального времени о положении и скорости движения материала, что гарантирует точную подачу, синхронизацию профилирования и точное регулирование длины при резке и штамповке.
Скорость производства, длину изделия и количество можно настроить на пульте управления. Язык дисплея можно настроить в соответствии с требованиями заказчика.
Customizable Roll Forming Solutions
Our Automatic Multifold Electrical Cabinet Frame Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse electrical cabinet frame production requirements.
От регулируемых размеров профилей до встроенных установок для перфорации и тиснения — мы адаптируем каждый компонент для высокоскоростного непрерывного производства.
| Материал | Толщина | Скорость производства | Уровень автоматизации |
| Перфорация | Тиснение | Резка | Цвет машины |
| Один станок для различных размеров профилей | …… | ||
Комплексные услуги и поддержка
Конструкции, обеспечивающие безопасность
Дополнительно можно приобрести защитные кожухи, которые защищают операторов от движущихся деталей, а также повышают безопасность на рабочем месте и обеспечивают соответствие нормативным требованиям.
Гарантия
2-летняя гарантия с пожизненной технической поддержкой и послепродажным обслуживанием.
Профессиональная упаковка
Оборудование упаковывается в полиэтиленовую пленку и маркируется для облегчения идентификации и сборки, а также закрепляется внутри контейнера стальными тросами.
Руководство по установке
Помимо платных услуг по монтажу и обучению на месте, мы предоставляем руководства по монтажу и эксплуатации, а также видеоинструкции по эксплуатации, которые отправляются до отгрузки товара в качестве справочного материала.
Поставки профилегибочных станков по всему миру
От нашего завода до клиентов по всему миру.
Наши профилегибочные станки успешно поставляются заказчикам из различных стран и отраслей, включая строительство, производство систем хранения, изготовление опор для солнечных батарей и металлообработку.
Каждый проект отражает наш инженерный опыт, производственные возможности и стремление предоставлять надежные решения в области штамповки металла, способствующие долгосрочному успеху наших клиентов.
Часто задаваемые вопросы
Стандартная конфигурация работает на 15–20 м/мин. В конфигурациях более высокого уровня может достигать 30–40 м/мин, а также можно настроить еще более высокие скорости в соответствии с конкретными производственными требованиями.
Сроки поставки составляют от 30 до 40 дней с момента оформления заказа и зависят от степени индивидуализации и местонахождения поставщика. Как правило, на изготовление стандартного оборудования у нас уходит 35 дней.
Да. Мы являемся профессиональным производителем, выпускающим как стандартные рыночные профили, так и профили по индивидуальному заказу. Кроме того, мы можем заключить соглашение, гарантирующее, что ваш чертеж не будет передан третьим лицам.
Не стоит беспокоиться. Наше оборудование разработано с учетом простоты монтажа и эксплуатации.
Перед отправкой мы завершим основную сборку и испытания на нашем заводе. По прибытии оборудования вам останется лишь установить его на место, подключить к источнику питания — и оно будет готово к работе.
Кроме того, мы предоставим:
подробные руководства по установке и эксплуатации
чертежи расположения оборудования
схемы подключения
онлайн-поддержка (видеозвонок / фотографии / видео)
При необходимости мы также можем организовать выезд инженера на ваш завод для оказания помощи в установке и проведении обучения. Многие из наших клиентов успешно выполняют установку, следуя нашим онлайн-инструкциям.
