Línea de producción
Esta máquina perfiladora de marcos de armarios produce marcos de alta precisión con múltiples pliegues, con un punzonado estable, un conformado suave y una producción continua a alta velocidad para perfiles estructurales cerrados.
- Alineación precisa del punzonado
- Alta precisión dimensional
Esta máquina perfiladora de marcos de armarios se puede personalizar para adaptarse a diferentes diseños de marcos de armarios con múltiples pliegues, incluyendo los patrones de orificios, las dimensiones de los perfiles, los espesores de los materiales y los requisitos de velocidad de producción.
Recomendado para fabricantes de muebles de acero, productores de armarios eléctricos, fábricas de sistemas de almacenamiento y empresas que requieran una producción a gran escala de perfiles para estructuras de armarios cerrados con una precisión de punzonado estable.
1. 1. Diagrama de flujo
Desbobinadora y niveladora → Alimentador servoaccionado → Prensa punzonadora → Perfiladora → Corte con sierra voladora → Mesa de salida
| 2. Especificaciones básicas de esta línea | |||
| Velocidad | 15-20m/min,personalizable | Se necesita operario | 1-2 personas |
| Bastidor de la máquina | Panel mural | Sistema de conducción | Cadenas |
| Dimensión | LWH 7*1,8*2m | Peso | 15T |
| Contenedor | 1*40GP+(1*20GP) | Fuente de alimentación | Personalizable |
| 3. Componentes de la máquina | |||
| Decoiler*1 | Perfiladora*1 | Unidad de corte*1 | Armario de control PLC*1 |
| Mesa de salida*2 | Caja de herramientas*1 | Piezas de recambio | |
*Sólo como referencia; sujeto a las máquinas reales.
Información sobre el perfil
Los perfiles para armazones de armarios de múltiples pliegues se utilizan ampliamente en armarios de acero, armarios eléctricos, sistemas de almacenamiento y mobiliario industrial que requieren una elevada resistencia estructural y un montaje preciso.
Estos perfiles suelen presentar múltiples puntos de curvatura y secciones cerradas, y se fabrican habitualmente a partir de acero galvanizado o acero laminado en frío mediante una máquina perfiladora de bastidores de armarios que utiliza tecnología de punzonado.
¿Cómo funciona la máquina perfiladora?
Detalles de la máquina
Desbobinadora y niveladora
La máquina combinada de desenrollado y nivelación permite ahorrar espacio en la fábrica, al tiempo que alimenta de forma continua bobinas de acero a la máquina perfiladora de bastidores de armarios. Una nivelación adecuada mejora la precisión del punzonado, la estabilidad del conformado y la rectitud del perfil final durante la producción a alta velocidad.
| Tipo de potencia | Manual | Ancho de la bobina de acero | Máx. 1250 mm |
| Capacidad de carga | 5/7/10 Ton | Ampliar la gama | 460-50mm |
Alimentador servo + Prensa punzonadora
El alimentador servo controla con precisión la longitud de avance entre cada operación de punzonado, lo que garantiza un posicionamiento estable de los orificios en la fabricación de los bastidores de los armarios.
En comparación con el punzonado hidráulico, la prensa punzonadora ofrece mayor velocidad, mayor uniformidad, menor mantenimiento y una eficiencia superior para la producción a gran escala de máquinas perfiladoras de marcos de armarios con múltiples pliegues.
Máquina perfiladora
Esta máquina perfiladora utiliza soportes de hierro fundido de alta resistencia y un sistema de transmisión por caja de cambios para procesar perfiles de armazones de armarios con múltiples pliegues, varios puntos de plegado y operaciones intensivas de preperforación.
Esta configuración ofrece una mayor estabilidad en el proceso de conformado, una transmisión sincronizada, una reducción de las vibraciones y una mayor uniformidad dimensional durante la producción en continuo.
| Velocidad | 20 m/min | Estación de conformado | 18 Stands |
| Potencia del motor | 7,5 kW | Diámetro del eje | 76 mm, sólido |
| Sistema de conducción | Cadena | Material del rodillo | Gcr15,HRC58-62° |
| Estructura del marco | Panel mural | Material del eje | Tratamiento térmico 40Cr |
Corte con sierra voladora
La unidad de corte con sierra voladora realiza un corte continuo e ininterrumpido, sincronizando su movimiento con la velocidad de la perfiladora. El corte con sierra minimiza la deformación de los perfiles del bastidor de los armarios cerrados y garantiza unos bordes de sección acabados más limpios y precisos.
Armario de control PLC y codificador
En una línea de perfilado en frío, el codificador trabaja con el PLC para proporcionar información en tiempo real sobre la posición y la velocidad del material, lo que garantiza un avance preciso, un perfilado sincronizado y un control exacto de la longitud de corte y punzonado.
La velocidad de producción, la longitud del producto y la cantidad pueden ajustarse en el armario de control. El idioma de la pantalla puede personalizarse según los requisitos del cliente.
Customizable Roll Forming Solutions
Our Automatic Multifold Electrical Cabinet Frame Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse electrical cabinet frame production requirements.
From adjustable profile dimensions to integrated perforation and embossing units, we tailor every component for high-speed continuous production.
| Material | Espesor | Velocidad de producción | Automation level |
| Perforation | Embossing | Corte | Machine color |
| One machine for multiple profile sizes | …… | ||
Comprehensive Services & Support
Diseños de seguridad
Optional safety covers are available to protect operators from moving components while improving workplace safety and compliance.
Garantía
2-year warranty with lifetime technical support and after-sales service.
Embalaje profesional
Las máquinas se embalan en film de plástico y se etiquetan para facilitar su identificación y montaje, y se fijan dentro del contenedor con cables de acero.
Guía de instalación
Besides paid on-site installation and training services, we provide installation and operation manuals, along with operation videos before shipment for guidance.
Roll Forming Machines Delivered Worldwide
From our factory to customers across the globe.
Our roll forming machines have been successfully delivered to customers across multiple countries and industries, including construction, storage systems, solar mounting, and steel fabrication.
Each project reflects our engineering expertise, manufacturing capability, and commitment to providing reliable metal forming solutions for long-term customer success.
Preguntas frecuentes
La configuración estándar funciona a 15-20 m/min. Las configuraciones de gama alta pueden alcanzar 30-40 m/min, e incluso se pueden personalizar velocidades superiores en función de los requisitos específicos de producción.
Los plazos de entrega oscilan entre 30 y 40 días a partir de la fecha del pedido, y varían en función del nivel de personalización y la ubicación del proveedor. Por lo general, necesitamos 35 días para las máquinas estándar.
Sí. Somos un fabricante profesional que produce tanto perfiles estándar del mercado como perfiles personalizados. También podemos firmar un acuerdo para garantizar que su dibujo no se compartirá con terceros.
No hay por qué preocuparse. Nuestras máquinas están diseñadas para facilitar su instalación y funcionamiento.
Antes del envío, terminaremos el montaje principal y las pruebas en nuestra fábrica. Cuando llegue la máquina, solo tendrá que colocarla en posición, conectar la fuente de alimentación y podrá empezar a trabajar.
También proporcionaremos:
manuales detallados de instalación y funcionamiento
planos de disposición de la máquina
diagramas de cableado
asistencia técnica en línea (videollamada / fotos / vídeos)
Si es necesario, también podemos organizar que un ingeniero se desplace a su fábrica para ayudarle con la instalación y la formación. Muchos de nuestros clientes completan la instalación sin problemas con nuestra guía en línea.
