Información sobre el perfil
Strut channels are structural metal framing profiles with a U-shaped channel and inward-facing lips, providing a practical framework for mounting pipes, conduits, cable trays, solar components, and HVAC systems.
They are commonly produced from galvanized steel, carbon steel, or stainless steel using a Máquina perfiladora de canales de puntal. The profiles are widely used in construction, MEP installation, electrical systems, and industrial projects across North America, Europe, the Middle East, and Asia.
Typical Applications
| Pipe Rack Support Systems | Electrical Cable Tray Support |
| HVAC Duct Support Systems | Seismic Bracing Systems |
Profile Specification
| Perfil | Strut Channel, Galvanized Strut, Unistrut Channel, C Channel, and Slotted Channel |
| Common Material | Galvanized steel / Stainless steel |
| Yield Strength | 235-345Mpa |
| Espesor | 1.5 – 2.5 mm |
| Dimensión | Width1-5/8″ x Height 1-5/8″, 3-1/4″, customizable |
| Profile Features | Serrated Edges |
| Reinforcing Ribs | |
| Pre-Punched Holes |
Línea de producción
This Máquina perfiladora de canales de puntal produces accurately formed strut channels with integrated leveling, wall-panel forming structure, chain-driven transmission, hydraulic punching, and cutting. Its dual-size cutting die supports two profile dimensions, reducing die replacement time and tooling costs for flexible production.
Organigrama
Decoiler → Guiding → Leveler → Roll forming machine → Hydraulic punch → Hydraulic cut → Out table
Factory Live Test Video 🎯
Prior to shipment, every Goalon roll forming machine undergoes strict trial testing. Below is the live footage of our roll forming production line under continuous operation.
Why Choose This Roll Forming Production Line
✅ One Die, Two Sizes
A dual-size cutting die handles two profiles, reducing tooling purchases and die-change downtime.
✅ Lower Upfront Tooling Cost
Sharing one cutting die for two sizes reduces tooling investment without requiring separate cutting equipment.
✅ Practical Punching & Forming
Hydraulic punching follows continuous forming, supporting customized hole patterns while keeping the line structure cost-conscious.
Machine Details 🎯
Function Of Machines
Desbobinadora manual
The manual decoiler supports coil loading and controlled material unwinding before forming. Its simple structure keeps equipment cost low and suits customers with moderate production volumes or budget-conscious projects.
Orientación
The guiding system centers the strip before leveling and forming. Proper alignment helps prevent material deviation, edge deformation, and profile dimensional variation during continuous production.
Nivelador
The leveler removes coil-set and strip deformation before forming. Integrated with the forming machine, it provides a more compact layout while improving material flatness and forming stability.
♦ Roll Forming Machine
The wall-panel structure provides a rigid forming base, while the chain-driven system transfers power through the forming stands. This configuration supports stable continuous forming of strut channel profiles at practical production speeds.
♦ Hydraulic Punch
The hydraulic punching unit creates mounting holes or customized slot patterns according to the required profile design. Its controlled punching action provides repeatable hole positioning before the finished profile reaches the cutting section.
♦ Hydraulic Cut
The hydraulic cutting system separates formed profiles to the required length after forming. The customized two-size cutting die accommodates two strut channel dimensions, reducing tooling investment and die-change downtime.
Machine Photos
Specifications Of This Roll Forming Production Line
| Component | Especificaciones | Details |
| Desbobinadora | Tipo | Manual |
| Capacity | 5T | |
| Coil Width | Max. 500mm | |
| Ampliar la gama | 460–520mm | |
| Máquina perfiladora | Station Number | 23 Stands |
| Material del rodillo | GCr15, HRC 58–62° heat treatment | |
| Shaft Diameter & Material | 76mm solid shaft, 40Cr heat treatment | |
| Estructura del marco | Wall panel structure | |
| Sistema de conducción | Chain transmission | |
| Formable Thickness | 1.5–2.5mm | |
| Hydraulic punching | Hole Types | blong Holes, customizable |
| Hole Position | According to Profile Drawing | |
| Die Material | Cr12MoV / SKD11 | |
| Die Hardness | HRC 58-62 | |
| Tipo | Stop to punch | |
| Dispositivo de corte | Tipo | Hidráulico |
| Potencia | 5.5kw | |
| Material de la hoja | Cr12MoV | |
| Cutting Mode | Formed profile blade mold | |
| Operation Mode | Stop to cut | |
| Armario de control PLC | PLC | SIEMENS |
| HMI touch screen | MCGS/SIEMENS/Schneider | |
| Codificador | OMRON | |
| Language | Customizable language touch screen | |
| Functionality | Speed, length, and quantity preset with material position feedback | |
| Línea de producción | Total Power | Around 40kw |
| Velocidad de conformado | 15 m/min | |
| Line Dimension | LWH 27 × 2.5 × 1.7m | |
| Machine Weight | 20 Ton | |
| Se necesita operario | 1–2 persons |
Soluciones personalizadas de perfilado
Our Dual-Size Strut Channel Roll Forming Machine with Post-Punching is customized for your specific strut channel profile, including channel dimensions, rib pattern, serrated edges, material thickness, and punching layout.
Las estaciones de conformado, las herramientas, el sistema de punzonado, la longitud de corte y la velocidad de la línea se configuran de acuerdo con los planos de sus perfiles. El cambio manual permite la producción práctica de diferentes tamaños de perfiles en U para soportes eléctricos, sistemas de climatización, tuberías, montajes solares y aplicaciones de construcción.
| Material | Espesor | Velocidad de producción | Nivel de automatización |
| Perforación | Relieve | Corte | Color de la máquina |
| Una sola máquina para varios tamaños de perfil | …… | ||
Servicios y asistencia integrales
Diseños de seguridad
Hay disponibles cubiertas de seguridad opcionales para proteger a los operarios de los componentes en movimiento, al tiempo que mejoran la seguridad en el lugar de trabajo y el cumplimiento de la normativa.
Garantía
Garantía de 2 años con asistencia técnica y servicio posventa de por vida.
Embalaje profesional
Las máquinas se embalan en film de plástico y se etiquetan para facilitar su identificación y montaje, y se fijan dentro del contenedor con cables de acero.
Guía de instalación
Además de los servicios de instalación y formación presenciales de pago, proporcionamos manuales de instalación y funcionamiento, así como vídeos explicativos sobre el funcionamiento antes del envío, a modo de guía.
Máquinas perfiladoras suministradas a todo el mundo
Desde nuestra fábrica hasta clientes de todo el mundo.
Nuestras máquinas perfiladoras se han suministrado con éxito a clientes de diversos países y sectores, entre los que se incluyen la construcción, los sistemas de almacenamiento, los soportes para instalaciones solares y la fabricación de acero.
Cada proyecto refleja nuestra experiencia en ingeniería, nuestra capacidad de fabricación y nuestro compromiso de ofrecer soluciones fiables de conformado de metales para garantizar el éxito a largo plazo de nuestros clientes.
Preguntas frecuentes
The machine can be customized for ribbed strut channels with serrated edges, different profile dimensions, hole patterns, material thicknesses, and required production specifications.
Flying hydraulic cutting allows the cutter to move synchronously with the formed profile, so roll forming can continue during cutting instead of stopping for every cut.
Yes. The hydraulic punching system can be configured according to hole size, spacing, quantity, position, and customer-specific punching patterns required for installation.
Yes. The line integrates automated feeding, leveling, punching, forming, synchronized flying cutting, and programmed control to reduce manual intervention and improve production consistency.
No hay por qué preocuparse. Nuestras máquinas están diseñadas para facilitar su instalación y funcionamiento.
Antes del envío, terminaremos el montaje principal y las pruebas en nuestra fábrica. Cuando llegue la máquina, solo tendrá que colocarla en posición, conectar la fuente de alimentación y podrá empezar a trabajar.
También proporcionaremos:
manuales detallados de instalación y funcionamiento
planos de disposición de la máquina
diagramas de cableado
asistencia técnica en línea (videollamada / fotos / vídeos)
Si es necesario, también podemos organizar que un ingeniero se desplace a su fábrica para ayudarle con la instalación y la formación. Muchos de nuestros clientes completan la instalación sin problemas con nuestra guía en línea.
30% depósito se paga antes de la producción, el saldo pagado después de la inspección confrmation, antes del envío.
