اطلاعات پروفایل
Strut channels are structural metal framing profiles with a U-shaped channel and inward-facing lips, providing a practical framework for mounting pipes, conduits, cable trays, solar components, and HVAC systems.
They are commonly produced from galvanized steel, carbon steel, or stainless steel using a strut channel roll forming machine. The profiles are widely used in construction, MEP installation, electrical systems, and industrial projects across North America, Europe, the Middle East, and Asia.
کاربردهای معمول
| Pipe Rack Support Systems | Electrical Cable Tray Support |
| HVAC Duct Support Systems | Seismic Bracing Systems |
مشخصات پروفایل
| پروفایل | Strut Channel, Galvanized Strut, Unistrut Channel, C Channel, and Slotted Channel |
| مواد مشترک | Galvanized steel / Stainless steel |
| مقاومت تسلیم | 235-345Mpa |
| ضخامت | 1.5 – 2.5 mm |
| بعد | Width1-5/8″ x Height 1-5/8″, 3-1/4″, customizable |
| ویژگیهای پروفایل | Serrated Edges |
| Reinforcing Ribs | |
| Pre-Punched Holes |
خط تولید
This strut channel roll forming machine produces accurately formed strut channels with integrated leveling, wall-panel forming structure, chain-driven transmission, hydraulic punching, and cutting. Its dual-size cutting die supports two profile dimensions, reducing die replacement time and tooling costs for flexible production.
نمودار جریان
Decoiler → Guiding → Leveler → Roll forming machine → Hydraulic punch → Hydraulic cut → Out table
ویدیوی تست زنده از کارخانه 🎯
Prior to shipment, every Goalon roll forming machine undergoes strict trial testing. Below is the live footage of our roll forming production line under continuous operation.
چرا این خط تولید رولفرمینگ را انتخاب کنیم؟
✅ One Die, Two Sizes
A dual-size cutting die handles two profiles, reducing tooling purchases and die-change downtime.
✅ Lower Upfront Tooling Cost
Sharing one cutting die for two sizes reduces tooling investment without requiring separate cutting equipment.
✅ Practical Punching & Forming
Hydraulic punching follows continuous forming, supporting customized hole patterns while keeping the line structure cost-conscious.
جزئیات دستگاه 🎯
کارکرد ماشینها
Manual Decoiler
The manual decoiler supports coil loading and controlled material unwinding before forming. Its simple structure keeps equipment cost low and suits customers with moderate production volumes or budget-conscious projects.
راهنما
The guiding system centers the strip before leveling and forming. Proper alignment helps prevent material deviation, edge deformation, and profile dimensional variation during continuous production.
ترازکن
The leveler removes coil-set and strip deformation before forming. Integrated with the forming machine, it provides a more compact layout while improving material flatness and forming stability.
♦ Roll Forming Machine
The wall-panel structure provides a rigid forming base, while the chain-driven system transfers power through the forming stands. This configuration supports stable continuous forming of strut channel profiles at practical production speeds.
♦ Hydraulic Punch
The hydraulic punching unit creates mounting holes or customized slot patterns according to the required profile design. Its controlled punching action provides repeatable hole positioning before the finished profile reaches the cutting section.
♦ Hydraulic Cut
The hydraulic cutting system separates formed profiles to the required length after forming. The customized two-size cutting die accommodates two strut channel dimensions, reducing tooling investment and die-change downtime.
عکسهای ماشین
مشخصات این خط تولید رولفرمینگ
| جزء | مشخصات | جزئیات |
| دستگاه بازکردن قرقره | نوع | دفترچه راهنما |
| ظرفیت | پنج تی | |
| Coil Width | Max. 500mm | |
| گسترش محدوده | 460–520mm | |
| ماشین شکلدهی نوردی | Station Number | 23 Stands |
| مواد رولیک | GCr15, HRC 58–62° heat treatment | |
| Shaft Diameter & Material | 76mm solid shaft, 40Cr heat treatment | |
| ساختار قاب | Wall panel structure | |
| سیستم رانش | Chain transmission | |
| Formable Thickness | 1.5–2.5mm | |
| Hydraulic punching | Hole Types | blong Holes, customizable |
| Hole Position | According to Profile Drawing | |
| Die Material | Cr12MoV / SKD11 | |
| Die Hardness | HRC 58–62 | |
| نوع | Stop to punch | |
| دستگاه برش | نوع | هیدرولیک |
| توان | 5.5kw | |
| جنس تیغه | کروم ۱۲ مولیبدن | |
| Cutting Mode | Formed profile blade mold | |
| حالت عملکرد | Stop to cut | |
| PLC Control Cabinet | کنترلگر منطقی قابل برنامهریزی | سیمنس |
| صفحه نمایش لمسی HMI | امسیجیاس/سیمانس/شِنایدر | |
| کدگذار | اومرون | |
| Language | Customizable language touch screen | |
| Functionality | Speed, length, and quantity preset with material position feedback | |
| خط تولید | Total Power | Around 40kw |
| Forming Speed | ۱۵ متر در دقیقه | |
| Line Dimension | LWH 27 × 2.5 × 1.7m | |
| Machine Weight | 20 Ton | |
| اپراتور مورد نیاز است | 1–2 persons |
This strut channel roll forming machine uses a 5T manual decoiler and 23 forming stands to process 1.5–2.5 mm steel at ۱۵ متر در دقیقه. With 76 mm solid shafts, GCr15 rollers, hydraulic stop-to-punch and stop-to-cut systems, Siemens PLC control, and approximately 40 kW total power, the 20-ton line requires only 1–2 operators.
Customizable Roll Forming Solutions
Our Dual-Size Strut Channel Roll Forming Machine with Post-Punching is customized for your specific strut channel profile, including channel dimensions, rib pattern, serrated edges, material thickness, and punching layout.
The forming stations, tooling, punching system, cutting length, and line speed are configured according to your profile drawings. Manual changeover allows practical production of different strut channel sizes for electrical supports, HVAC systems, piping, solar mounting, and construction applications.
| مواد | ضخامت | سرعت تولید | سطح اتوماسیون |
| سوراخشدگی | برجستهکاری | برش | رنگ دستگاه |
| یک دستگاه برای اندازههای مختلف پروفیل | …… | ||
خدمات و پشتیبانی جامع
طراحیهای ایمنی
پوششهای ایمنی اختیاری برای محافظت از اپراتورها در برابر قطعات متحرک در دسترس هستند و در عین حال ایمنی و انطباق با مقررات محیط کار را بهبود میبخشند.
گارانتی
گارانتی دو ساله همراه با پشتیبانی فنی مادامالعمر و خدمات پس از فروش.
بستهبندی حرفهای
ماشینها در فیلم پلاستیکی بستهبندی شده و برای شناسایی و مونتاژ آسان برچسبگذاری شدهاند و با کابلهای فولادی درون کانتینر محکم شدهاند.
راهنمای نصب
علاوه بر خدمات نصب و آموزش حضوری با هزینه، ما پیش از ارسال، دفترچههای راهنمای نصب و بهرهبرداری و همچنین ویدیوهای آموزشی را برای راهنمایی ارائه میدهیم.
ماشینهای رولفورمینگ با تحویل در سراسر جهان
از کارخانه ما تا مشتریان سراسر جهان.
ماشینهای شکلدهی رولی ما با موفقیت به مشتریان در کشورهای مختلف و صنایع گوناگون از جمله ساختوساز، سیستمهای ذخیرهسازی، نصب خورشیدی و ساخت قطعات فولادی تحویل داده شدهاند.
هر پروژه، بازتابدهنده تخصص مهندسی، توان تولید و تعهد ما به ارائه راهحلهای قابل اعتماد شکلدهی فلزات برای موفقیت بلندمدت مشتریان است.
پرسشهای متداول
The machine can be customized for ribbed strut channels with serrated edges, different profile dimensions, hole patterns, material thicknesses, and required production specifications.
Flying hydraulic cutting allows the cutter to move synchronously with the formed profile, so roll forming can continue during cutting instead of stopping for every cut.
Yes. The hydraulic punching system can be configured according to hole size, spacing, quantity, position, and customer-specific punching patterns required for installation.
Yes. The line integrates automated feeding, leveling, punching, forming, synchronized flying cutting, and programmed control to reduce manual intervention and improve production consistency.
نیازی به نگرانی نیست. دستگاههای ما برای نصب و کارکرد آسان طراحی شدهاند.
قبل از ارسال، ما مونتاژ اصلی و آزمایشها را در کارخانهمان به پایان میرسانیم. وقتی دستگاه برسد، شما فقط کافی است آن را در محل مناسب قرار دهید، منبع تغذیه را وصل کنید و میتواند شروع به کار کند.
ما همچنین ارائه خواهیم داد:
دفترچههای راهنمای نصب و بهرهبرداری
نقشههای چیدمان ماشینآلات
نقشههای سیمکشی
پشتیبانی فنی آنلاین (تماس ویدیویی / عکسها / ویدیوها)
در صورت نیاز، ما میتوانیم مهندس را برای کمک به نصب و آموزش به کارخانه شما اعزام کنیم. بسیاری از مشتریان ما با راهنماییهای آنلاین ما نصب را بهخوبی به پایان میرسانند.
سپردهی 30% قبل از تولید پرداخت میشود، مابقی پس از تأیید بازرسی و قبل از ارسال پرداخت میگردد.