Производственная линия
Эта линия профилирования столбов для ограждений позволяет производить прочные стальные столбы с точными габаритами благодаря эффективной непрерывной формовке; они подходят для использования в сельском хозяйстве, в целях обеспечения безопасности, а также для ограждения территорий.
- Чистая резка с дуговым окончанием
- Выгодные инвестиции
- Конструкция, обеспечивающая простоту технического обслуживания
Мы можем адаптировать производственную линию с учетом различных профилей столбов для ограждений, схем расположения отверстий, габаритов, толщины материала, форм вырезов и требований к скорости производства.
Рекомендуется производителям ограждений, поставщикам ограждений для сельского хозяйства, подрядчикам в сфере инфраструктуры, а также заказчикам, которым требуется стабильное производство стальных столбов для ограждений различных размеров при минимальных инвестициях.
1. Блок-схема
Размоточный устройство → Направляющие → Профилегибочный станок → Гидравлическая резка → Выходной стол
| 2. Основные технические характеристики данной линии | |||
| Скорость | 15–20 м/мин, настраиваемая | Требуется оператор | 1–2 человека |
| Рама станка | Настенная панель | Система привода | Цепи |
| Размер | Длина × ширина × высота: 7 × 1,8 × 2 м | Вес | 15 т |
| Контейнер | 1 контейнер 40 футов + 1 контейнер 20 футов | Источник питания | Настраиваемый |
| 3. Компоненты машины | |||
| Размоточный механизм*1 | Профилегибочный станок*1 | Режущий узел*1 | Шкаф управления ПЛК*1 |
| Наш стол*2 | Ящик для инструментов*1 | Запасные части | |
*Только для справки; фактические характеристики оборудования могут отличаться.
Информация о профиле
Столбы для ограждений используются в качестве опор при возведении ограждений по периметру. Их армированные профили обеспечивают прочность и устойчивость ограждений различных размеров на фермах, вдоль автомагистралей, в системах безопасности и на промышленных объектах.
Для изготовления столбов ограждений обычно используются рулоны оцинкованной или черной стали толщиной 1,0–3,0 мм, поскольку эти материалы обладают коррозионной стойкостью, высокой прочностью, длительным сроком службы в условиях открытого воздуха и экономичной себестоимостью производства.
Как работает профилегибочный станок?
Характеристики машины
Размоточный механизм для стальных рулонов
Размоточный механизм для стальных рулонов предназначен для плавной размотки металлических рулонов с целью их подачи на линии профилирования, резки или штамповки.
Ручной размоточный механизм представляет собой базовый и экономичный вариант, однако для повышения эффективности и уровня автоматизации также доступны моторизованные и гидравлические размоточные механизмы:
| Тип питания | Руководство | Ширина стального рулона | Максимум 1250 мм |
| Грузоподъёмность | 5/7/10 тонн | Расширение ассортимента | 460–50 мм |
Профилегибочный станок
Машина для профилирования постепенно преобразует стальные рулоны в столбы для ограждений на нескольких формовочных станциях. Каркасная конструкция из стеновых панелей в сочетании с цепной передачей обеспечивает стабильную производительность при формовании, простоту технического обслуживания и экономичную эксплуатацию.
Мы также предлагаем индивидуальные решения для производства изделий различных размеров, систем штамповки и выполнения специальных требований к профилю с учетом конкретных задач заказчика.
| Скорость | 20 м/мин | Станция формовки | 18 стендов |
| Мощность двигателя | 7,5 кВт | Диаметр вала | 76 мм, цельная |
| Система вождения | Цепь | Материал роликов | Gcr15, HRC 58–62° |
| Каркасная конструкция | Настенная панель | Материал вала | Термообработка стали 40Cr |
Гидравлическая резка
На данной линии используется гидравлическая система резки с остановкой. Во время резки профилегибочный станок временно останавливается, чтобы предотвратить смещение профиля и повысить точность резки. Универсальная конструкция режущего механизма позволяет использовать одну режущую матрицу для изготовления столбов различных размеров, что снижает затраты на инструмент и сокращает время на настройку. Гидравлический резак также позволяет создавать индивидуальные формы с дугообразными концами. Для заказчиков, которым требуется более высокая скорость производства, доступны индивидуальные решения для непрерывной резки.
Шкаф управления ПЛК и энкодер
На линии холодного профилирования датчик положения взаимодействует с ПЛК, обеспечивая обратную связь в режиме реального времени о положении и скорости движения материала, что гарантирует точную подачу, синхронизацию профилирования и точное регулирование длины при резке и штамповке.
Скорость производства, длину изделия и количество можно настроить на пульте управления. Язык дисплея можно настроить в соответствии с требованиями заказчика.
Customizable Roll Forming Solutions
Our Metal Euro Picket Fence Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse fencing system requirements.
От регулируемых размеров профилей до встроенных установок для перфорации и тиснения — мы адаптируем каждый компонент для высокоскоростного непрерывного производства.
| Материал | Толщина | Скорость производства | Уровень автоматизации |
| Перфорация | Тиснение | Резка | Цвет машины |
| Один станок для различных размеров профилей | …… | ||
Комплексные услуги и поддержка
Конструкции, обеспечивающие безопасность
Дополнительно можно приобрести защитные кожухи, которые защищают операторов от движущихся деталей, а также повышают безопасность на рабочем месте и обеспечивают соответствие нормативным требованиям.
Гарантия
2-летняя гарантия с пожизненной технической поддержкой и послепродажным обслуживанием.
Профессиональная упаковка
Оборудование упаковывается в полиэтиленовую пленку и маркируется для облегчения идентификации и сборки, а также закрепляется внутри контейнера стальными тросами.
Руководство по установке
Помимо платных услуг по монтажу и обучению на месте, мы предоставляем руководства по монтажу и эксплуатации, а также видеоинструкции по эксплуатации, которые отправляются до отгрузки товара в качестве справочного материала.
Поставки профилегибочных станков по всему миру
От нашего завода до клиентов по всему миру.
Наши профилегибочные станки успешно поставляются заказчикам из различных стран и отраслей, включая строительство, производство систем хранения, изготовление опор для солнечных батарей и металлообработку.
Каждый проект отражает наш инженерный опыт, производственные возможности и стремление предоставлять надежные решения в области штамповки металла, способствующие долгосрочному успеху наших клиентов.
Часто задаваемые вопросы
Стандартная конфигурация работает на 15–20 м/мин. В конфигурациях более высокого уровня может достигать 30–40 м/мин, а также можно настроить еще более высокие скорости в соответствии с конкретными производственными требованиями.
Сроки поставки составляют от 30 до 40 дней с момента оформления заказа и зависят от степени индивидуализации и местонахождения поставщика. Как правило, на изготовление стандартного оборудования у нас уходит 35 дней.
Да. Мы являемся профессиональным производителем, выпускающим как стандартные рыночные профили, так и профили по индивидуальному заказу. Кроме того, мы можем заключить соглашение, гарантирующее, что ваш чертеж не будет передан третьим лицам.
Не стоит беспокоиться. Наше оборудование разработано с учетом простоты монтажа и эксплуатации.
Перед отправкой мы завершим основную сборку и испытания на нашем заводе. По прибытии оборудования вам останется лишь установить его на место, подключить к источнику питания — и оно будет готово к работе.
Кроме того, мы предоставим:
подробные руководства по установке и эксплуатации
чертежи расположения оборудования
схемы подключения
онлайн-поддержка (видеозвонок / фотографии / видео)
При необходимости мы также можем организовать выезд инженера на ваш завод для оказания помощи в установке и проведении обучения. Многие из наших клиентов успешно выполняют установку, следуя нашим онлайн-инструкциям.
