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Goalon Maschinenpark

Universalschnitt-Mehrformatige CZ-Pfetten-Rollformmaschine

Zusätzliche Informationen

Geschwindigkeit

20-25m/min

Umformstation

18

Dicke des Materials

0,3-0,8 mm

Breite des Materials

800-1200mm

Struktur des Rahmens

Wandpaneel

Antriebssystem

Kette

Gesamtleistung

11-18kw

Produktionslinie

This CZ purlin roll forming line produces punched C and Z purlins with flexible sizes, stable forming accuracy, and efficient steel structure production performance.

  1. Faster project delivery
  2. Flexible CZ production
  3. Reduced tooling replacement
  4. Stabile Stanzgenauigkeit
  5. Lower labor dependence
  6. Efficient multi-size production
  7. Cost-effective steel processing

We customize machine configurations for different CZ purlin drawings, punching layouts, thickness ranges, production speeds, and automatic production requirements.

Ideal for steel structure manufacturers, warehouse builders, and purlin suppliers requiring flexible CZ production with punching and frequent size changes.

1. Flussdiagramm

Decoiler → Leveler → Servo feeder → Hydraulic punching → Guiding → Roll forming machine → Hydraulic cut → Out table

2. Grundlegende Spezifikationen dieser Linie
Geschwindigkeit15-20m/min, anpassbarOperator benötigt1-2 Personen
MaschinengestellGusseisenAntriebssystemKetten
DimensionLWH 7*1.8*2mGewicht15T
Container1*40GP+(1*20GP)StromversorgungAnpassbar
3. Komponenten der Maschine
Abwickelhaspel*1Walzprofiliermaschine*1Schneideeinheit*1PLC-Schaltschrank*1
Tabelle*2Leveler*1ErsatzteileStanzeinheit*1

      *Nur zu Referenzzwecken; abhängig von den tatsächlichen Maschinen.

Profil-Informationen

CZ purlins are used for steel structure roof and wall support. Their adjustable C and Z shapes provide strong load capacity and multiple size options.

CZ purlins commonly use 1.5-3.0mm galvanized steel or black steel coils for high strength, corrosion resistance, and stable structural performance in construction projects.

Wie funktioniert die Walzprofiliermaschine?

Details zur Maschine

Stahlspule Abwickelhaspel

Stahlcoil-Abwickelhaspeln dienen zum reibungslosen Abwickeln von Metallcoils für die Zuführung zu Walzprofilier-, Schneid- oder Stanzprozessen.

Manuelle Abwickelhaspeln sind eine einfache und wirtschaftliche Option, während motorisierte und hydraulische Abwickelhaspeln für höhere Effizienz und Automatisierung ebenfalls erhältlich sind:

Leistung TypHandbuchBreite der StahlspuleMaximal 1250mm
Ladekapazität5/7/10 TonneErweitertes Angebot460-50mm
Nivellierer

The leveler removes coil stress and improves sheet flatness before forming, helping maintain accurate punching position and stable CZ purlin dimensions.

Servo Feeder & Hydraulic Punching Machine

The servo feeder accurately controls feeding length before punching, ensuring hole position consistency for different purlin sizes.

The hydraulic punching machine performs hole punching, slot punching, and customized operations according to project drawings. Compared with manual processing, it improves production efficiency, reduces positioning errors, and maintains cleaner punching quality for steel structure installation.

Walzprofiliermaschine

The cast-iron stand roll forming machine with chain transmission provides stable forming for different CZ purlin sizes.

It supports punching production, multiple specifications, and customized profile requirements with reliable long-term operation performance.

Geschwindigkeit20m/minUmformstation18 Stände
Motorleistung7.5KwDurchmesser der Welle76mm, massiv
AntriebssystemKetteWalze MaterialGcr15,HRC58-62°
RahmenstrukturWandtafelMaterial der Welle40Cr Wärmebehandlung
CZ Shape Changing

The machine changes between C and Z purlin production through manual roller adjustment and profile position conversion for flexible manufacturing.

Hydraulischer Schnitt

After roll forming, the hydraulic cutting unit performs stop-to-cut operation to prevent profile movement during cutting and maintain accurate cutting length.

The universal cutting system uses one cutting mold for different CZ purlin sizes without changing blades, improving production convenience. For customers requiring higher production speed, customized non-stop flying cutting solutions are also available.

Leistung TypHydraulischer SchnittBeim SchneidenFormanschläge
KlingenmaterialCr12MoVLängentoleranz≤±1 mm
PLC-Schaltschrank & Drehgeber

In einer Kaltwalzlinie arbeitet der Encoder mit der SPS zusammen, um eine Echtzeit-Rückmeldung über die Materialposition und -geschwindigkeit zu liefern und so einen präzisen Vorschub, synchronisiertes Formen und eine genaue Längensteuerung für das Schneiden und Stanzen zu gewährleisten.

Produktionsgeschwindigkeit, Produktlänge und -menge können am Schaltschrank eingestellt werden. Die Anzeigesprache kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.

Customizable Steel Purlin Roll Forming Solutions

Our Z Purlin Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse building construction requirements.

Von anpassbaren Profilabmessungen bis hin zu integrierten Stanz- und Prägeeinheiten – wir passen jede Komponente speziell an die Anforderungen der kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsproduktion an.

MaterialDickeProduktionsgeschwindigkeitAutomatisierungsgrad
PerforationPrägungSchneidenMaschinenfarbe
Eine Maschine für mehrere Profilgrößen……

Umfassende Dienstleistungen und Support

Sicherheitskonzepte

Es sind optionale Schutzabdeckungen erhältlich, die das Bedienpersonal vor beweglichen Bauteilen schützen und gleichzeitig die Sicherheit am Arbeitsplatz sowie die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften verbessern.

Garantie

2 Jahre Garantie mit lebenslangem technischem Support und Kundendienst.

Professionell verpacken

Die Maschinen sind in Plastikfolie verpackt und zur einfachen Identifizierung und Montage beschriftet und im Container mit Stahlseilen gesichert.

Installationsanleitung

Neben kostenpflichtigen Installations- und Schulungsleistungen vor Ort stellen wir Ihnen vor dem Versand Installations- und Bedienungsanleitungen sowie Anleitungsvideos zur Verfügung.

Profiliermaschinen werden weltweit geliefert

Von unserem Werk zu Kunden auf der ganzen Welt.

Unsere Profiliermaschinen wurden bereits erfolgreich an Kunden in zahlreichen Ländern und Branchen geliefert, darunter im Bauwesen, im Bereich Lagersysteme, bei Solaranlagen und in der Stahlverarbeitung.

Jedes Projekt spiegelt unsere technische Kompetenz, unsere Fertigungskapazitäten und unser Engagement wider, zuverlässige Lösungen im Bereich der Metallumformung anzubieten, die den langfristigen Erfolg unserer Kunden sichern.

Häufig gestellte Fragen

Die Standardkonfiguration arbeitet mit 15-20 m/min. Höherwertige Konfigurationen können folgende Werte erreichen 30-40 m/min, und noch höhere Geschwindigkeiten können je nach den spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden.

Die Lieferzeiten liegen zwischen 30 und 40 Tagen nach der Bestellung und variieren je nach Anpassungsgrad und Standort des Lieferanten. Für Standardmaschinen benötigen wir in der Regel 35 Tage.

Yes. The universal hydraulic cutting system allows different CZ purlin sizes to share one cutting mold, reducing adjustment time and tooling cost.

Ja. Wir sind ein professioneller Hersteller, der sowohl marktübliche Profile als auch kundenspezifische Profile herstellt. Wir können auch eine Vereinbarung unterzeichnen, die sicherstellt, dass Ihre Zeichnung nicht an andere Parteien weitergegeben wird.

Es gibt keinen Grund zur Sorge. Unsere Maschinen sind für eine einfache Installation und Bedienung konzipiert.

Vor dem Versand werden wir die Hauptmontage und die Tests in unserem Werk abschließen. Wenn die Maschine bei Ihnen eintrifft, müssen Sie sie nur noch in Position bringen, die Stromversorgung anschließen und sie kann in Betrieb gehen.

Wir stellen auch zur Verfügung:

  • ausführliche Installations- und Betriebsanleitungen

  • Maschinen-Layout-Zeichnungen

  • Verdrahtungsschemata

  • technische Online-Unterstützung (Videoanruf / Fotos / Videos)

Bei Bedarf können wir auch einen Techniker organisieren, der in Ihr Werk kommt, um bei der Installation und Schulung zu helfen. Viele unserer Kunden schließen die Installation mit Hilfe unserer Online-Anleitung reibungslos ab.

Das hängt von den Kundenanforderungen ab. Das Kantenumlegen erhöht die Sicherheit, da scharfe Kanten beseitigt werden, und verbessert die Verarbeitungsqualität, insbesondere bei der manuellen Handhabung und bei Dacharbeiten.

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