Goalon Maschinenpark

Runde Regenfallrohr-Rollformmaschine

Zusätzliche Informationen

Geschwindigkeit

20-25m/min

Umformstation

18

Dicke des Materials

0,3-0,8 mm

Breite des Materials

800-1200mm

Struktur des Rahmens

Wandpaneel

Antriebssystem

Kette

Gesamtleistung

11-18kw

Produktionslinie

This round downspout pipe roll forming line continuously produces sealed rainwater pipes with stable forming, precise seaming, and efficient hydraulic cutting for residential and commercial drainage systems.

  1. Smooth pipe joint seaming
  2. Low-maintenance transmission system
  3. Cost-effective production solution

 

Production line configurations can be customized for different round downspout diameters, joint structures, material thicknesses, cutting methods, and regional rainwater drainage standards.

Recommended for gutter system manufacturers, building material suppliers, and metal drainage product producers requiring stable, economical, and continuous round downspout pipe production.

1. Flussdiagramm

Decoiler → Roll forming machine → Hydraulic cut → Out table

2. Grundlegende Spezifikationen dieser Linie
Geschwindigkeit15-20m/min, anpassbarOperator benötigt1-2 Personen
MaschinengestellWandtafelAntriebssystemKetten
DimensionLWH 7*1.8*2mGewicht15T
Container1*40GP+(1*20GP)StromversorgungAnpassbar
3. Komponenten der Maschine
Abwickelhaspel*1Walzprofiliermaschine*1Schneideeinheit*1PLC-Schaltschrank*1
Tabelle*2Werkzeugkasten*1Ersatzteile 

      *Nur zu Referenzzwecken; abhängig von den tatsächlichen Maschinen.

Profil-Informationen

Round downspout pipes are used for roof rainwater drainage. Their closed round shape improves water flow efficiency and appearance, with multiple diameter options for different buildings.

Round downspout pipes commonly use 0.4-0.8mm galvanized steel, color-coated steel, or aluminum coils because these materials provide corrosion resistance, lightweight performance, and outdoor durability.

Wie funktioniert die Walzprofiliermaschine?

Details zur Maschine

Stahlspule Abwickelhaspel

Stahlcoil-Abwickelhaspeln dienen zum reibungslosen Abwickeln von Metallcoils für die Zuführung zu Walzprofilier-, Schneid- oder Stanzprozessen.

Manuelle Abwickelhaspeln sind eine einfache und wirtschaftliche Option, während motorisierte und hydraulische Abwickelhaspeln für höhere Effizienz und Automatisierung ebenfalls erhältlich sind:

Leistung TypHandbuchBreite der StahlspuleMaximal 1250mm
Ladekapazität3/5/7/10 TonErweitertes Angebot460-50mm
Walzprofiliermaschine

The wall-panel chain-drive roll forming machine gradually forms flat steel coils into sealed round downspout pipes through multiple roller stations. Integrated seaming rollers close and secure the pipe joint during forming.

This economical configuration offers stable production, convenient maintenance, and reliable performance for standard rainwater drainage products. Gearbox-driven structures are also available for higher-speed or heavier-duty production requirements.

Geschwindigkeit20m/minUmformstation18 Stände
Motorleistung7.5KwDurchmesser der Welle76mm, massiv
AntriebssystemKetteWalze MaterialGcr15,HRC58-62°
RahmenstrukturWandtafelMaterial der Welle40Cr Wärmebehandlung
Hydraulischer Schnitt

The hydraulic cutting system is specially designed for closed round downspout pipes, providing clean and stable cutting without damaging the pipe seam or deforming the round shape. It ensures accurate length control, smooth pipe edges, and reliable continuous production for rainwater drainage applications.

Sicherheitskonzepte

Kettenabdeckungen werden zum Schutz der Bediener und zur Verlängerung der Kettenlebensdauer eingebaut. Vollmaschige Netzabdeckungen (verschiebbar) sorgen für Sichtbarkeit und Sicherheit. Flip-Typ Abdeckungen gewährleisten einen bequemen Zugang mit verbessertem Schutz.

Sicherheitszeichen werden angewendet, um die Bediener ständig zu alarmieren.

PLC-Schaltschrank & Drehgeber

In einer Kaltwalzlinie arbeitet der Encoder mit der SPS zusammen, um eine Echtzeit-Rückmeldung über die Materialposition und -geschwindigkeit zu liefern und so einen präzisen Vorschub, synchronisiertes Formen und eine genaue Längensteuerung für das Schneiden und Stanzen zu gewährleisten.

Produktionsgeschwindigkeit, Produktlänge und -menge können am Schaltschrank eingestellt werden. Die Anzeigesprache kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.

Andere Anpassungsdetails

Die Maschine wird standardmäßig mit einer blauen Hauptfarbe und orangefarbenen Akzenten geliefert. Andere Farben können kostenlos angepasst werden.

Die Standard-Metall-Typenschild ist Goalon, das ebenfalls ohne zusätzliche Kosten angepasst werden kann.

Grundlegende Dienstleistungen

Professionell verpacken

Die Maschinen sind in Plastikfolie verpackt und zur einfachen Identifizierung und Montage beschriftet und im Container mit Stahlseilen gesichert.

Installationsanleitung

Kostenlose kundenspezifische Handbücher, Betriebsvideos, Installationsvideos und Fernbedienungsvideos werden zur Verfügung gestellt.

Die Standardkonfiguration arbeitet mit 15-20 m/min. Höherwertige Konfigurationen können folgende Werte erreichen 30-40 m/min, und noch höhere Geschwindigkeiten können je nach den spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden.

Die Lieferzeiten liegen zwischen 30 und 50 Tagen nach Auftragserteilung und variieren je nach Anpassungsgrad und Standort des Lieferanten. Für Standardmaschinen benötigen wir in der Regel 45 Tage.

Specialized seaming rollers gradually press and lock the profile edges together during roll forming, creating a stable closed square downspout pipe structure.

Yes. Optional embossing or pattern rolling solutions can be integrated according to customer market preferences and architectural appearance requirements.

Es gibt keinen Grund zur Sorge. Unsere Maschinen sind für eine einfache Installation und Bedienung konzipiert.

Vor dem Versand werden wir die Hauptmontage und die Tests in unserem Werk abschließen. Wenn die Maschine bei Ihnen eintrifft, müssen Sie sie nur noch in Position bringen, die Stromversorgung anschließen und sie kann in Betrieb gehen.

Wir stellen auch zur Verfügung:

  • ausführliche Installations- und Betriebsanleitungen

  • Maschinen-Layout-Zeichnungen

  • Verdrahtungsschemata

  • technische Online-Unterstützung (Videoanruf / Fotos / Videos)

Bei Bedarf können wir auch einen Techniker organisieren, der in Ihr Werk kommt, um bei der Installation und Schulung zu helfen. Viele unserer Kunden schließen die Installation mit Hilfe unserer Online-Anleitung reibungslos ab.

30% Anzahlung wird vor der Produktion, der Restbetrag nach Inspektion confrmation, vor dem Versand bezahlt.

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