Goalon Maschinenpark

Hochgeschwindigkeits-Rollformmaschine für Liner Trays

Zusätzliche Informationen

Geschwindigkeit

20-25m/min

Umformstation

18

Dicke des Materials

0,3-0,8 mm

Breite des Materials

800-1200mm

Struktur des Rahmens

Wandpaneel

Antriebssystem

Kette

Gesamtleistung

11-18kw

Produktionslinie

The structural liner tray roll forming machine is designed for efficient production of high-strength liner tray panels with adjustable widths. This roll forming machine combines stable gearbox transmission, cast-iron stand construction, and automatic size adjustment to deliver precise profiles, reliable forming quality, and flexible production for modern steel building applications.

  1. Automatic Size Adjustment
  2. Heavy-Duty Structure
  3. High Profile Precision

 

We can customize the structural liner tray roll forming machine according to different liner tray profile designs, material thicknesses, width ranges, and production capacity requirements.

Recommended for steel building contractors, roofing system manufacturers, and metal profile producers requiring flexible structural liner tray production with multiple width specifications and stable forming performance.

1. Flussdiagramm

Abwickelhaspel → Führung → Rollformmaschine → Hydraulischer Schnitt → Auslauftisch

2. Grundlegende Spezifikationen dieser Linie
Geschwindigkeit15-20m/min, anpassbarOperator benötigt1-2 Personen
MaschinengestellWandtafelAntriebssystemKetten
DimensionLWH 7*1.8*2mGewicht15T
Container1*40GP+(1*20GP)StromversorgungAnpassbar
3. Komponenten der Maschine
Abwickelhaspel*1Walzprofiliermaschine*1Schneideeinheit*1PLC-Schaltschrank*1
Tabelle*2Werkzeugkasten*1Ersatzteile 

      *Nur zu Referenzzwecken; abhängig von den tatsächlichen Maschinen.

Profil-Informationen

Structural liner tray is widely used as an internal roof or wall support panel in steel structure buildings. Its deep ribbed design improves load-bearing performance, insulation support, and spanning capability for industrial and commercial projects.

Common materials include galvanized steel, pre-painted steel, and aluminum coils. Structural liner tray profiles are mainly produced by a structural liner tray roll forming machine for efficient continuous forming and accurate profile consistency.

Wie funktioniert die Walzprofiliermaschine?

Details zur Maschine

Stahlspule Abwickelhaspel

The decoiler feeds steel coils smoothly into the roll forming machine, while the leveling system removes coil stress and surface waviness. Proper leveling improves forming precision, profile straightness, and overall production stability.

Leistung TypHandbuchBreite der StahlspuleMaximal 1250mm
Ladekapazität5/7/10 TonneErweitertes Angebot460-50mm
Walzprofiliermaschine

The structural liner tray roll forming machine uses cast-iron stands and gearbox transmission for stable high-load operation. Multiple forming stations gradually shape the steel strip into precise liner tray profiles, while the automatic size adjustment system improves production flexibility and reduces manual setup time.

Geschwindigkeit20m/minUmformstation18 Stände
Motorleistung7.5KwDurchmesser der Welle76mm, massiv
AntriebssystemKetteWalze MaterialGcr15,HRC58-62°
RahmenstrukturWandtafelMaterial der Welle40Cr Wärmebehandlung
Hydraulischer Schnitt

The hydraulic cutting system performs accurate profile cutting after forming without damaging the panel shape. It provides stable cutting performance, clean edges, and synchronized operation for continuous structural liner tray production.

Sicherheitskonzepte

Kettenabdeckungen werden zum Schutz der Bediener und zur Verlängerung der Kettenlebensdauer eingebaut. Vollmaschige Netzabdeckungen (verschiebbar) sorgen für Sichtbarkeit und Sicherheit. Flip-Typ Abdeckungen gewährleisten einen bequemen Zugang mit verbessertem Schutz.

Sicherheitszeichen werden angewendet, um die Bediener ständig zu alarmieren.

PLC-Schaltschrank & Drehgeber

In einer Kaltwalzlinie arbeitet der Encoder mit der SPS zusammen, um eine Echtzeit-Rückmeldung über die Materialposition und -geschwindigkeit zu liefern und so einen präzisen Vorschub, synchronisiertes Formen und eine genaue Längensteuerung für das Schneiden und Stanzen zu gewährleisten.

Produktionsgeschwindigkeit, Produktlänge und -menge können am Schaltschrank eingestellt werden. Die Anzeigesprache kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.

Andere Anpassungsdetails

Die Maschine wird standardmäßig mit einer blauen Hauptfarbe und orangefarbenen Akzenten geliefert. Andere Farben können kostenlos angepasst werden.

Die Standard-Metall-Typenschild ist Goalon, das ebenfalls ohne zusätzliche Kosten angepasst werden kann.

Grundlegende Dienstleistungen

Professionell verpacken

Die Maschinen sind in Plastikfolie verpackt und zur einfachen Identifizierung und Montage beschriftet und im Container mit Stahlseilen gesichert.

Installationsanleitung

Kostenlose kundenspezifische Handbücher, Betriebsvideos, Installationsvideos und Fernbedienungsvideos werden zur Verfügung gestellt.

Die Standardkonfiguration arbeitet mit 10m/min. Höherwertige Konfigurationen können folgende Werte erreichen 20 m/min, und noch höhere Geschwindigkeiten können je nach den spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden.

Die Lieferzeiten liegen zwischen 30 und 40 Tagen nach der Bestellung und variieren je nach Anpassungsgrad und Standort des Lieferanten. Für Standardmaschinen benötigen wir in der Regel 35 Tage.

Yes. The roll forming machine features automatic size adjustment, allowing fast profile width changes and reducing manual adjustment time during production.

Ja. Wir sind ein professioneller Hersteller, der sowohl marktübliche Profile als auch kundenspezifische Profile herstellt. Wir können auch eine Vereinbarung unterzeichnen, die sicherstellt, dass Ihre Zeichnung nicht an andere Parteien weitergegeben wird.

Es gibt keinen Grund zur Sorge. Unsere Maschinen sind für eine einfache Installation und Bedienung konzipiert.

Vor dem Versand werden wir die Hauptmontage und die Tests in unserem Werk abschließen. Wenn die Maschine bei Ihnen eintrifft, müssen Sie sie nur noch in Position bringen, die Stromversorgung anschließen und sie kann in Betrieb gehen.

Wir stellen auch zur Verfügung:

  • ausführliche Installations- und Betriebsanleitungen

  • Maschinen-Layout-Zeichnungen

  • Verdrahtungsschemata

  • technische Online-Unterstützung (Videoanruf / Fotos / Videos)

Bei Bedarf können wir auch einen Techniker organisieren, der in Ihr Werk kommt, um bei der Installation und Schulung zu helfen. Viele unserer Kunden schließen die Installation mit Hilfe unserer Online-Anleitung reibungslos ab.

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