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Machines Goalon

Machine de formage de plateaux à haute vitesse

Informations complémentaires

Vitesse

20-25m/min

Station de formage

18

Epaisseur du matériau

0,3-0,8 mm

Largeur du matériau

800-1200mm

Structure du cadre

Panneau mural

Système de conduite

Chaîne

Puissance totale

11-18kw

Ligne de production

The structural liner tray roll forming machine is designed for efficient production of high-strength liner tray panels with adjustable widths. This roll forming machine combines stable gearbox transmission, cast-iron stand construction, and automatic size adjustment to deliver precise profiles, reliable forming quality, and flexible production for modern steel building applications.

  1. Ajustement automatique de la taille
  2. Heavy-Duty Structure
  3. High Profile Precision

 

We can customize the structural liner tray roll forming machine according to different liner tray profile designs, material thicknesses, width ranges, and production capacity requirements.

Recommended for steel building contractors, roofing system manufacturers, and metal profile producers requiring flexible structural liner tray production with multiple width specifications and stable forming performance.

1. Organigramme

Dérouleur → Guidage → Profileuse → Coupe hydraulique → Table de sortie

2. Spécifications de base de cette ligne
Vitesse15-20m/min, personnalisableOpérateur nécessaire1-2 personnes
Cadre de la machinePanneau muralSystème de conduiteChaînes
DimensionLWH 7*1,8*2mPoids15T
Conteneur1*40GP+(1*20GP)Alimentation électriquePersonnalisable
3. Composants de la machine
Dévidoir*1Machine à former les rouleaux*1Unité de coupe*1Armoire de commande PLC*1
Table de sortie*2Boîte à outils*1Pièces détachées 

      *A titre de référence uniquement ; sous réserve des machines réelles.

Informations sur le profil

Structural liner tray is widely used as an internal roof or wall support panel in steel structure buildings. Its deep ribbed design improves load-bearing performance, insulation support, and spanning capability for industrial and commercial projects.

Common materials include galvanized steel, pre-painted steel, and aluminum coils. Structural liner tray profiles are mainly produced by a structural liner tray roll forming machine for efficient continuous forming and accurate profile consistency.

Comment fonctionne la profileuse ?

Détails de la machine

Dévidoir de bobines d'acier

The decoiler feeds steel coils smoothly into the roll forming machine, while the leveling system removes coil stress and surface waviness. Proper leveling improves forming precision, profile straightness, and overall production stability.

Type d'alimentationManuelLargeur des bobines d'acierMax 1250mm
Capacité de chargement5/7/10 TonÉlargissement de la gamme460-50mm
Machine à former des rouleaux

The structural liner tray roll forming machine uses cast-iron stands and gearbox transmission for stable high-load operation. Multiple forming stations gradually shape the steel strip into precise liner tray profiles, while the automatic size adjustment system improves production flexibility and reduces manual setup time.

Vitesse20m/minStation de formage18 stands
Puissance du moteur7.5KwDiamètre de l'arbre76mm, solide
Système de conduiteChaîneMatériau du rouleauGcr15, HRC58-62
Structure du cadrePanneau muralMatériau de l'arbreTraitement thermique 40Cr
Coupe hydraulique

The hydraulic cutting system performs accurate profile cutting after forming without damaging the panel shape. It provides stable cutting performance, clean edges, and synchronized operation for continuous structural liner tray production.

Conceptions de sécurité

Couvercles de chaîne sont installés pour protéger les opérateurs et prolonger la durée de vie de la chaîne. Couvertures en maille pleine machine (coulissants) assurent la visibilité et la sécurité. Couvercles à rabat garantissent un accès pratique et une protection renforcée.

Signes de sécurité sont appliquées pour alerter en permanence les opérateurs.

Armoire de contrôle PLC et encodeur

Dans une ligne de profilage à froid, le codeur travaille avec l'automate pour fournir un retour d'information en temps réel sur la position et la vitesse du matériau, assurant ainsi une alimentation précise, un profilage synchronisé et un contrôle précis de la longueur pour la découpe et le poinçonnage.

La vitesse de production, la longueur du produit et la quantité peuvent être réglées sur l'armoire de commande. La langue d'affichage peut être personnalisée en fonction des besoins du client.

Autres détails de personnalisation

La machine est livrée en standard avec une couleur principale bleue et des accents orange. D'autres couleurs peuvent être personnalisées gratuitement.

Les plaque signalétique métallique par défaut est Goalon, qui peut également être personnalisé sans frais supplémentaires.

Services de base

Emballage professionnel

Les machines sont emballées dans un film plastique et étiquetées pour faciliter l'identification et l'assemblage, et fixées à l'intérieur du conteneur à l'aide de câbles en acier.

Guide d'installation

Des manuels personnalisés, des vidéos d'utilisation, des vidéos d'installation et une assistance vidéo à distance sont fournis gratuitement.

La configuration standard fonctionne à 10m/min. Les configurations haut de gamme peuvent atteindre 20 m/min, et des vitesses encore plus élevées peuvent être personnalisées en fonction des exigences de production spécifiques.

Les délais de livraison varient de 30 à 40 jours après la commande, en fonction du niveau de personnalisation et de la localisation du fournisseur. Nous demandons généralement 35 jours pour les machines standard.

Yes. The roll forming machine features automatic size adjustment, allowing fast profile width changes and reducing manual adjustment time during production.

Oui. Nous sommes un fabricant professionnel qui produit à la fois des profils standard du marché et des profils personnalisés. Nous pouvons également signer un accord garantissant que votre dessin ne sera pas partagé avec d'autres parties.

Il n'y a pas lieu de s'inquiéter. Nos machines sont conçues pour être faciles à installer et à utiliser.

Avant l'expédition, nous terminons l'assemblage principal et les tests dans notre usine. Lorsque la machine arrive, il vous suffit de la mettre en place, de brancher l'alimentation électrique et elle peut commencer à fonctionner.

Nous fournissons également :

  • des manuels d'installation et d'utilisation détaillés

  • les plans d'implantation des machines

  • schémas de câblage

  • support technique en ligne (appel vidéo / photos / vidéos)

Si nécessaire, nous pouvons également organiser la venue d'un ingénieur dans votre usine pour vous aider à l'installation et à la formation. Nombre de nos clients effectuent l'installation sans problème grâce à nos conseils en ligne.

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