Ligne de production
Compact roll forming line producing half round ridge caps with folded edges, ensuring safe handling, stable forming accuracy, and efficient small-batch or continuous roofing accessory production.
We customize forming stations, roller profiles, cutting methods, and decoiler capacity based on different ridge cap shapes, widths, edge designs, and regional roofing standards.
- Smooth edge safety design
- Stable half-round forming
- Compact line layout
- Easy operation control
- Low maintenance demand
- Cost-efficient solution
Ideal for roofing accessory manufacturers, contractors, and distributors producing half round ridge caps for residential or light commercial roofing projects with moderate output requirements.
1. Organigramme
Decoiler → Guiding → Roll forming machine → Hydraulic punch → Hydraulic cut → Out table
| 2. Spécifications de base de cette ligne | |||
| Vitesse | 15-20m/min, personnalisable | Opérateur nécessaire | 1-2 personnes |
| Cadre de la machine | Panneau mural | Système de conduite | Chaînes |
| Dimension | LWH 7*1,8*2m | Poids | 15T |
| Conteneur | 1*40GP+(1*20GP) | Alimentation électrique | Personnalisable |
| 3. Composants de la machine | |||
| Dévidoir*1 | Machine à former les rouleaux*1 | Unité de coupe*1 | Armoire de commande PLC*1 |
| Table de sortie*2 | Boîte à outils*1 | Pièces détachées | Unité de poinçonnage*1 |
*A titre de référence uniquement ; sous réserve des machines réelles.
Informations sur le profil
Half round ridge caps cover roof ridges, featuring smooth curved profiles; compatible with IBR trapezoidal panels and corrugated wave panels, widely used in Africa, South America, and Southeast Asia.
This ridge cap features folded edges to reduce sharpness, protect workers, and minimize the risk of corrosion at exposed metal edges.
Comment fonctionne la profileuse ?
Détails de la machine
Dévidoir de bobines d'acier
Le dérouleur de bobines d'acier est utilisé pour dérouler les bobines de métal en douceur afin de les introduire dans les processus de formage, de coupe ou de poinçonnage.
Le dérouleur manuel est une option de base et économique, tandis que des dérouleurs motorisés et hydrauliques sont également disponibles pour une efficacité et une automatisation accrues :
| Type d'alimentation | Manuel | Largeur des bobines d'acier | Max 1250mm |
| Capacité de chargement | 5/7/10 Ton | Élargissement de la gamme | 460-50mm |
Machine à former des rouleaux
The roll forming machine gradually shapes flat coils into precise half round ridge caps through multiple forming stations. Wall panel frame ensures rigidity, while chain driving provides stable torque transmission. Optional upgrades include gearbox drive or servo adjustment for higher precision and speed.
| Vitesse | 20m/min | Station de formage | 18 stands |
| Puissance du moteur | 7.5Kw | Diamètre de l'arbre | 76mm, solide |
| Système de conduite | Chaîne | Matériau du rouleau | Gcr15, HRC58-62 |
| Structure du cadre | Panneau mural | Matériau de l'arbre | Traitement thermique 40Cr |
Punching & Cutting Device
After roll forming, a hydraulic punch forms strengthening ribs on the ridge cap, followed by hydraulic cutting for accurate length control.
The line uses a stop-to-punch and stop-to-cut system, where the machine pauses during punching and cutting to ensure precision and prevent material movement.
This configuration fully meets the standard production requirements of ridge caps, with a normal speed of 15–18 m/min. High-speed customized solutions are also available for larger production demands.
| Type d'alimentation | Coupe hydraulique | Lors de la découpe | Butées de formage |
| Matériau de la lame | Cr12MoV | Tolérance de longueur | ≤±1 mm |
Conceptions de sécurité
Couvercles de chaîne sont installés pour protéger les opérateurs et prolonger la durée de vie de la chaîne. Couvertures en maille pleine machine (coulissants) assurent la visibilité et la sécurité. Couvercles à rabat garantissent un accès pratique et une protection renforcée.
Signes de sécurité sont appliquées pour alerter en permanence les opérateurs.
Armoire de contrôle PLC et encodeur
Dans une ligne de profilage à froid, le codeur travaille avec l'automate pour fournir un retour d'information en temps réel sur la position et la vitesse du matériau, assurant ainsi une alimentation précise, un profilage synchronisé et un contrôle précis de la longueur pour la découpe et le poinçonnage.
La vitesse de production, la longueur du produit et la quantité peuvent être réglées sur l'armoire de commande. La langue d'affichage peut être personnalisée en fonction des besoins du client.
Autres détails de personnalisation
La machine est livrée en standard avec une couleur principale bleue et des accents orange. D'autres couleurs peuvent être personnalisées gratuitement.
Les plaque signalétique métallique par défaut est Goalon, qui peut également être personnalisé sans frais supplémentaires.
Services de base
Emballage professionnel
Les machines sont emballées dans un film plastique et étiquetées pour faciliter l'identification et l'assemblage, et fixées à l'intérieur du conteneur à l'aide de câbles en acier.
Guide d'installation
Des manuels personnalisés, des vidéos d'utilisation, des vidéos d'installation et une assistance vidéo à distance sont fournis gratuitement.
La configuration standard fonctionne à 15-20 m/min. Les configurations haut de gamme peuvent atteindre 30-40 m/min, et des vitesses encore plus élevées peuvent être personnalisées en fonction des exigences de production spécifiques.
Les délais de livraison varient de 30 à 40 jours après la commande, en fonction du niveau de personnalisation et de la localisation du fournisseur. Nous demandons généralement 35 jours pour les machines standard.
Oui. Après avoir pris connaissance de vos besoins, nous pouvons d'abord vous fournir un devis et une solution similaire basée sur un profil proche de vos besoins, à titre de référence. Une fois que le dessin exact est disponible, nous pouvons à tout moment mettre à jour le devis et la configuration en conséquence.
Oui. Nous sommes un fabricant professionnel qui produit à la fois des profils standard du marché et des profils personnalisés. Nous pouvons également signer un accord garantissant que votre dessin ne sera pas partagé avec d'autres parties.
Il n'y a pas lieu de s'inquiéter. Nos machines sont conçues pour être faciles à installer et à utiliser.
Avant l'expédition, nous terminons l'assemblage principal et les tests dans notre usine. Lorsque la machine arrive, il vous suffit de la mettre en place, de brancher l'alimentation électrique et elle peut commencer à fonctionner.
Nous fournissons également :
des manuels d'installation et d'utilisation détaillés
les plans d'implantation des machines
schémas de câblage
support technique en ligne (appel vidéo / photos / vidéos)
Si nécessaire, nous pouvons également organiser la venue d'un ingénieur dans votre usine pour vous aider à l'installation et à la formation. Nombre de nos clients effectuent l'installation sans problème grâce à nos conseils en ligne.
It depends on customer requirements. Edge folding improves safety by eliminating sharp edges and enhances installation quality, especially for manual handling and roofing applications.
