Línea de producción
This fence post roll forming line produces strong, dimensionally consistent steel fence posts with efficient continuous forming, suitable for agricultural, security, and perimeter fencing applications.
- Clean arc-end cutting
- Cost-effective investment
- Easy maintenance structure
We can customize the production line for different fence post profiles, hole patterns, dimensions, material thicknesses, cutting shapes, and production speed requirements.
Recommended for fence manufacturers, agricultural fencing suppliers, infrastructure contractors, and customers requiring stable production of multi-size steel fence posts with economical investment.
1. 1. Diagrama de flujo
Devanadora → Guiado → Perfiladora → Corte hidráulico → Mesa de salida.
| 2. Especificaciones básicas de esta línea | |||
| Velocidad | 15-20m/min,personalizable | Se necesita operario | 1-2 personas |
| Bastidor de la máquina | Panel mural | Sistema de conducción | Cadenas |
| Dimensión | LWH 7*1,8*2m | Peso | 15T |
| Contenedor | 1*40GP+(1*20GP) | Fuente de alimentación | Personalizable |
| 3. Componentes de la máquina | |||
| Decoiler*1 | Perfiladora*1 | Unidad de corte*1 | Armario de control PLC*1 |
| Mesa de salida*2 | Caja de herramientas*1 | Piezas de recambio | |
*Sólo como referencia; sujeto a las máquinas reales.
Información sobre el perfil
Fence posts are used for perimeter fencing support. Their reinforced sectional shapes provide strength and stability for farms, highways, security fences, and industrial boundaries in various sizes.
Fence posts commonly use 1.0-3.0mm galvanized steel or black steel coils because these materials provide corrosion resistance, structural strength, long outdoor service life, and economical production cost.
¿Cómo funciona la máquina perfiladora?
Detalles de la máquina
Desbobinador de bobinas de acero
El desenrollador de bobinas de acero se utiliza para desenrollar bobinas de metal sin problemas para su alimentación a procesos de perfilado, corte o punzonado.
El desenrollador manual es una opción básica y económica, aunque también hay desenrolladores motorizados e hidráulicos para una mayor eficacia y automatización:
| Tipo de potencia | Manual | Ancho de la bobina de acero | Máx. 1250 mm |
| Capacidad de carga | 5/7/10 Ton | Ampliar la gama | 460-50mm |
Servo feeder+Hydraulic punching unit
The roll forming machine gradually shapes steel coils into fence posts through multiple forming stations. The wall-panel frame structure combined with chain transmission provides stable forming performance, easy maintenance, and cost-effective operation.
We also support customized solutions for multi-size production, punching systems, and special profile requirements based on customer applications.
| Velocidad | 20 m/min | Estación de conformado | 18 Stands |
| Potencia del motor | 7,5 kW | Diámetro del eje | 76 mm, sólido |
| Sistema de conducción | Cadena | Material del rodillo | Gcr15,HRC58-62° |
| Estructura del marco | Panel mural | Material del eje | Tratamiento térmico 40Cr |
Máquina perfiladora
The roll forming machine gradually shapes steel coils into fence posts through multiple forming stations. The wall-panel frame structure combined with chain transmission provides stable forming performance, easy maintenance, and cost-effective operation.
We also support customized solutions for multi-size production, punching systems, and special profile requirements based on customer applications.
Hydraulic post punch+cut
Esta línea incorpora un sistema de corte hidráulico con parada para cortar. Durante el corte, la perfiladora se detiene temporalmente para evitar el desplazamiento del perfil y mejorar la precisión del corte. El diseño de corte universal permite que postes de valla de diferentes tamaños compartan un mismo molde de corte, lo que reduce el coste de las herramientas y el tiempo de ajuste. La cortadora hidráulica también puede crear formas de corte personalizadas con extremos en arco. Para los clientes que requieran una mayor velocidad de producción, hay disponibles soluciones de corte personalizadas sin paradas.
Armario de control PLC y codificador
En una línea de perfilado en frío, el codificador trabaja con el PLC para proporcionar información en tiempo real sobre la posición y la velocidad del material, lo que garantiza un avance preciso, un perfilado sincronizado y un control exacto de la longitud de corte y punzonado.
La velocidad de producción, la longitud del producto y la cantidad pueden ajustarse en el armario de control. El idioma de la pantalla puede personalizarse según los requisitos del cliente.
Customizable Roll Forming Solutions
Our High Auto Door Frame Roll Forming Machine offers comprehensive customization options for producing door frames, rolling shutter profiles, door panels, window frames, and other related profiles, meeting diverse requirements for residential, commercial, industrial, and architectural door and window applications.
From adjustable profile dimensions to integrated perforation and embossing units, we tailor every component for high-speed continuous production.
| Material | Espesor | Velocidad de producción | Automation level |
| Perforation | Embossing | Corte | Machine color |
| One machine for multiple profile sizes | …… | ||
Comprehensive Services & Support
Diseños de seguridad
Optional safety covers are available to protect operators from moving components while improving workplace safety and compliance.
Garantía
2-year warranty with lifetime technical support and after-sales service.
Embalaje profesional
Las máquinas se embalan en film de plástico y se etiquetan para facilitar su identificación y montaje, y se fijan dentro del contenedor con cables de acero.
Guía de instalación
Besides paid on-site installation and training services, we provide installation and operation manuals, along with operation videos before shipment for guidance.
Roll Forming Machines Delivered Worldwide
From our factory to customers across the globe.
Our roll forming machines have been successfully delivered to customers across multiple countries and industries, including construction, storage systems, solar mounting, and steel fabrication.
Each project reflects our engineering expertise, manufacturing capability, and commitment to providing reliable metal forming solutions for long-term customer success.
Preguntas frecuentes
La configuración estándar funciona a 15-20 m/min. Las configuraciones de gama alta pueden alcanzar 30-40 m/min, e incluso se pueden personalizar velocidades superiores en función de los requisitos específicos de producción.
Los plazos de entrega oscilan entre 30 y 40 días a partir de la fecha del pedido, y varían en función del nivel de personalización y la ubicación del proveedor. Por lo general, necesitamos 35 días para las máquinas estándar.
Sí. Somos un fabricante profesional que produce tanto perfiles estándar del mercado como perfiles personalizados. También podemos firmar un acuerdo para garantizar que su dibujo no se compartirá con terceros.
No hay por qué preocuparse. Nuestras máquinas están diseñadas para facilitar su instalación y funcionamiento.
Antes del envío, terminaremos el montaje principal y las pruebas en nuestra fábrica. Cuando llegue la máquina, solo tendrá que colocarla en posición, conectar la fuente de alimentación y podrá empezar a trabajar.
También proporcionaremos:
manuales detallados de instalación y funcionamiento
planos de disposición de la máquina
diagramas de cableado
asistencia técnica en línea (videollamada / fotos / vídeos)
Si es necesario, también podemos organizar que un ingeniero se desplace a su fábrica para ayudarle con la instalación y la formación. Muchos de nuestros clientes completan la instalación sin problemas con nuestra guía en línea.
