Ligne de production
Cette ligne de profilage de poteaux de clôture permet de produire des poteaux en acier robustes et aux dimensions constantes grâce à un processus de profilage en continu efficace. Elle est adaptée aux applications agricoles, de sécurité et de clôtures périmétriques.
- Découpe nette à l'arc
- Un investissement rentable
- Structure facilitant l'entretien
Nous pouvons adapter la chaîne de production en fonction des différents profils de poteaux de clôture, des schémas de perçage, des dimensions, des épaisseurs de matériau, des formes de découpe et des exigences en matière de vitesse de production.
Recommandé pour les fabricants de clôtures, les fournisseurs de clôtures agricoles, les entrepreneurs en infrastructures et les clients nécessitant une production stable de poteaux de clôture en acier de différentes tailles, avec un investissement économique.
1. Organigramme
Dérouleur → Guidage → Profileuse → Coupe hydraulique → Table de sortie
| 2. Spécifications de base de cette ligne | |||
| Vitesse | 15-20m/min, personnalisable | Opérateur nécessaire | 1-2 personnes |
| Cadre de la machine | Panneau mural | Système de conduite | Chaînes |
| Dimension | LWH 7*1,8*2m | Poids | 15T |
| Conteneur | 1*40GP+(1*20GP) | Alimentation électrique | Personnalisable |
| 3. Composants de la machine | |||
| Dévidoir*1 | Machine à former les rouleaux*1 | Unité de coupe*1 | Armoire de commande PLC*1 |
| Table de sortie*2 | Boîte à outils*1 | Pièces détachées | |
*A titre de référence uniquement ; sous réserve des machines réelles.
Informations sur le profil
Fence posts are used for perimeter fencing support. Their reinforced sectional shapes provide strength and stability for farms, highways, security fences, and industrial boundaries in various sizes.
Fence posts commonly use 1.0-3.0mm galvanized steel or black steel coils because these materials provide corrosion resistance, structural strength, long outdoor service life, and economical production cost.
Comment fonctionne la profileuse ?
Détails de la machine
Dévidoir de bobines d'acier
Le dérouleur de bobines d'acier est utilisé pour dérouler les bobines de métal en douceur afin de les introduire dans les processus de formage, de coupe ou de poinçonnage.
Le dérouleur manuel est une option de base et économique, tandis que des dérouleurs motorisés et hydrauliques sont également disponibles pour une efficacité et une automatisation accrues :
| Type d'alimentation | Manuel | Largeur des bobines d'acier | Max 1250mm |
| Capacité de chargement | 5/7/10 Ton | Élargissement de la gamme | 460-50mm |
Servo feeder+Hydraulic punching unit
The roll forming machine gradually shapes steel coils into fence posts through multiple forming stations. The wall-panel frame structure combined with chain transmission provides stable forming performance, easy maintenance, and cost-effective operation.
We also support customized solutions for multi-size production, punching systems, and special profile requirements based on customer applications.
| Vitesse | 20m/min | Station de formage | 18 stands |
| Puissance du moteur | 7.5Kw | Diamètre de l'arbre | 76mm, solide |
| Système de conduite | Chaîne | Matériau du rouleau | Gcr15, HRC58-62 |
| Structure du cadre | Panneau mural | Matériau de l'arbre | Traitement thermique 40Cr |
Machine à former des rouleaux
The roll forming machine gradually shapes steel coils into fence posts through multiple forming stations. The wall-panel frame structure combined with chain transmission provides stable forming performance, easy maintenance, and cost-effective operation.
We also support customized solutions for multi-size production, punching systems, and special profile requirements based on customer applications.
Hydraulic post punch+cut
This line adopts a stop-to-cut hydraulic cutting system. During cutting, the roll forming machine temporarily stops to prevent profile movement and improve cutting accuracy. The universal cutting design allows different fence post sizes to share one cutting mold, reducing tooling cost and adjustment time. The hydraulic cutter can also create customized arc-end cutting shapes. For customers requiring higher production speed, customized non-stop cutting solutions are available.
Armoire de contrôle PLC et encodeur
Dans une ligne de profilage à froid, le codeur travaille avec l'automate pour fournir un retour d'information en temps réel sur la position et la vitesse du matériau, assurant ainsi une alimentation précise, un profilage synchronisé et un contrôle précis de la longueur pour la découpe et le poinçonnage.
La vitesse de production, la longueur du produit et la quantité peuvent être réglées sur l'armoire de commande. La langue d'affichage peut être personnalisée en fonction des besoins du client.
Customizable Roll Forming Solutions
Our High Auto Door Frame Roll Forming Machine offers comprehensive customization options for producing door frames, rolling shutter profiles, door panels, window frames, and other related profiles, meeting diverse requirements for residential, commercial, industrial, and architectural door and window applications.
From adjustable profile dimensions to integrated perforation and embossing units, we tailor every component for high-speed continuous production.
| Material | Thickness | Vitesse de production | Automation level |
| Perforation | Embossing | Découpe | Machine color |
| One machine for multiple profile sizes | …… | ||
Comprehensive Services & Support
Conceptions de sécurité
Optional safety covers are available to protect operators from moving components while improving workplace safety and compliance.
Garantie
2-year warranty with lifetime technical support and after-sales service.
Emballage professionnel
Les machines sont emballées dans un film plastique et étiquetées pour faciliter l'identification et l'assemblage, et fixées à l'intérieur du conteneur à l'aide de câbles en acier.
Guide d'installation
Besides paid on-site installation and training services, we provide installation and operation manuals, along with operation videos before shipment for guidance.
Roll Forming Machines Delivered Worldwide
From our factory to customers across the globe.
Our roll forming machines have been successfully delivered to customers across multiple countries and industries, including construction, storage systems, solar mounting, and steel fabrication.
Each project reflects our engineering expertise, manufacturing capability, and commitment to providing reliable metal forming solutions for long-term customer success.
Questions fréquemment posées
La configuration standard fonctionne à 15-20 m/min. Les configurations haut de gamme peuvent atteindre 30-40 m/min, et des vitesses encore plus élevées peuvent être personnalisées en fonction des exigences de production spécifiques.
Les délais de livraison varient de 30 à 40 jours après la commande, en fonction du niveau de personnalisation et de la localisation du fournisseur. Nous demandons généralement 35 jours pour les machines standard.
Oui. Nous sommes un fabricant professionnel qui produit à la fois des profils standard du marché et des profils personnalisés. Nous pouvons également signer un accord garantissant que votre dessin ne sera pas partagé avec d'autres parties.
Il n'y a pas lieu de s'inquiéter. Nos machines sont conçues pour être faciles à installer et à utiliser.
Avant l'expédition, nous terminons l'assemblage principal et les tests dans notre usine. Lorsque la machine arrive, il vous suffit de la mettre en place, de brancher l'alimentation électrique et elle peut commencer à fonctionner.
Nous fournissons également :
des manuels d'installation et d'utilisation détaillés
les plans d'implantation des machines
schémas de câblage
support technique en ligne (appel vidéo / photos / vidéos)
Si nécessaire, nous pouvons également organiser la venue d'un ingénieur dans votre usine pour vous aider à l'installation et à la formation. Nombre de nos clients effectuent l'installation sans problème grâce à nos conseils en ligne.
