Ligne de production
La machine de profilage pour lames de volets roulants est conçue pour la production en continu de lames de haute précision, offrant des performances de profilage stables, une finition de surface lisse et une transmission efficace par boîte de vitesses. Cette machine de profilage est adaptée à la fabrication de profilés de volets roulants durables destinés à des applications commerciales, industrielles et résidentielles.
Cette machine de profilage peut être personnalisée en fonction des différents profils de lames de volets roulants, de leurs largeurs, de leurs motifs de gaufrage et des exigences en matière d'épaisseur des matériaux.
Recommandé pour les fabricants de volets roulants, les fournisseurs de matériaux de construction et les usines nécessitant une production en série stable de lames de volets roulants en acier galvanisé ou en acier.
1. Organigramme
Dérouleur → Guidage → Profileuse → Coupe hydraulique → Table de sortie
| 2. Spécifications de base de cette ligne | |||
| Vitesse | 15-20m/min, personnalisable | Opérateur nécessaire | 1-2 personnes |
| Cadre de la machine | Panneau mural | Système de conduite | Chaînes |
| Dimension | LWH 7*1,8*2m | Poids | 15T |
| Conteneur | 1*40GP+(1*20GP) | Alimentation électrique | Personnalisable |
| 3. Composants de la machine | |||
| Dévidoir*1 | Machine à former les rouleaux*1 | Unité de coupe*1 | Armoire de commande PLC*1 |
| Table de sortie*2 | Boîte à outils*1 | Pièces détachées | |
*A titre de référence uniquement ; sous réserve des machines réelles.
Informations sur le profil
Les lames de volets roulants sont largement utilisées pour les portes de sécurité dans les magasins, les entrepôts, les garages, les usines et les bâtiments commerciaux. Leur conception à profil emboîtable améliore leur résistance, leur durabilité et leur fluidité de fonctionnement.
Très répandus au Moyen-Orient, en Asie du Sud-Est, en Amérique du Sud et en Afrique, ces profilés sont généralement fabriqués à partir de bobines d'acier galvanisé, d'acier prélaqué ou d'aluminium, à l'aide d'une ligne de production de profilage.
Comment fonctionne la profileuse ?
Détails de la machine
Dévidoir de bobines d'acier
Le dérouleur de bobines d'acier est utilisé pour dérouler les bobines de métal en douceur afin de les introduire dans les processus de formage, de coupe ou de poinçonnage.
Le dérouleur manuel est une option de base et économique, tandis que des dérouleurs motorisés et hydrauliques sont également disponibles pour une efficacité et une automatisation accrues :
| Type d'alimentation | Manuel | Largeur des bobines d'acier | Max 1250mm |
| Capacité de chargement | 5/7/10 Ton | Élargissement de la gamme | 460-50mm |
Machine à former des rouleaux
La machine de profilage transforme progressivement des bandes d'acier en lames de volets roulants grâce à plusieurs postes de profilage. La structure du châssis en fonte offre une excellente rigidité, tandis que la transmission par réducteur garantit un fonctionnement stable, un couple de sortie plus élevé et des performances de production fiables à long terme pour une fabrication industrielle en continu.
| Vitesse | 20m/min | Station de formage | 18 stands |
| Puissance du moteur | 7.5Kw | Diamètre de l'arbre | 76mm, solide |
| Système de conduite | Chaîne | Matériau du rouleau | Gcr15, HRC58-62 |
| Structure du cadre | Panneau mural | Matériau de l'arbre | Traitement thermique 40Cr |
Coupe hydraulique
L'unité de découpe hydraulique découpe automatiquement les lamelles de coffrage formées à des longueurs prédéfinies, avec une grande précision et des performances de découpe stables. Intégrée au système de commande PLC, elle améliore l'efficacité de la production, réduit les interventions manuelles et garantit des arêtes de coupe nettes lors de la production en continu sur la machine de profilage.
Armoire de contrôle PLC et encodeur
Dans une ligne de profilage à froid, le codeur travaille avec l'automate pour fournir un retour d'information en temps réel sur la position et la vitesse du matériau, assurant ainsi une alimentation précise, un profilage synchronisé et un contrôle précis de la longueur pour la découpe et le poinçonnage.
La vitesse de production, la longueur du produit et la quantité peuvent être réglées sur l'armoire de commande. La langue d'affichage peut être personnalisée en fonction des besoins du client.
Customizable Roll Forming Solutions
Our Rolling Shutter Slat Roll Forming Machine offers comprehensive customization options for producing door frames, rolling shutter profiles, door panels, window frames, and other related profiles, meeting diverse requirements for residential, commercial, industrial, and architectural door and window applications.
From adjustable profile dimensions to integrated perforation and embossing units, we tailor every component for high-speed continuous production.
| Material | Thickness | Vitesse de production | Automation level |
| Perforation | Embossing | Découpe | Machine color |
| One machine for multiple profile sizes | …… | ||
Comprehensive Services & Support
Conceptions de sécurité
Optional safety covers are available to protect operators from moving components while improving workplace safety and compliance.
Garantie
2-year warranty with lifetime technical support and after-sales service.
Emballage professionnel
Les machines sont emballées dans un film plastique et étiquetées pour faciliter l'identification et l'assemblage, et fixées à l'intérieur du conteneur à l'aide de câbles en acier.
Guide d'installation
Besides paid on-site installation and training services, we provide installation and operation manuals, along with operation videos before shipment for guidance.
Roll Forming Machines Delivered Worldwide
From our factory to customers across the globe.
Our roll forming machines have been successfully delivered to customers across multiple countries and industries, including construction, storage systems, solar mounting, and steel fabrication.
Each project reflects our engineering expertise, manufacturing capability, and commitment to providing reliable metal forming solutions for long-term customer success.
Questions fréquemment posées
La configuration standard fonctionne à 15-20 m/min. Les configurations haut de gamme peuvent atteindre 30-40 m/min, et des vitesses encore plus élevées peuvent être personnalisées en fonction des exigences de production spécifiques.
Les délais de livraison varient de 30 à 40 jours après la commande, en fonction du niveau de personnalisation et de la localisation du fournisseur. Nous demandons généralement 35 jours pour les machines standard.
Oui. Nous sommes un fabricant professionnel qui produit à la fois des profils standard du marché et des profils personnalisés. Nous pouvons également signer un accord garantissant que votre dessin ne sera pas partagé avec d'autres parties.
Il n'y a pas lieu de s'inquiéter. Nos machines sont conçues pour être faciles à installer et à utiliser.
Avant l'expédition, nous terminons l'assemblage principal et les tests dans notre usine. Lorsque la machine arrive, il vous suffit de la mettre en place, de brancher l'alimentation électrique et elle peut commencer à fonctionner.
Nous fournissons également :
des manuels d'installation et d'utilisation détaillés
les plans d'implantation des machines
schémas de câblage
support technique en ligne (appel vidéo / photos / vidéos)
Si nécessaire, nous pouvons également organiser la venue d'un ingénieur dans votre usine pour vous aider à l'installation et à la formation. Nombre de nos clients effectuent l'installation sans problème grâce à nos conseils en ligne.
