Ligne de production
The rack cross bracing roll forming machine is designed for continuous production of punched steel cross bracing profiles used in warehouse racking systems, delivering stable forming accuracy, efficient flying punching and cutting, and reliable high-volume output.
- Continuous non-stop production
- Accurate mounting hole positioning
- Reduced manual drilling work
We can customize the machine configuration for different rack cross bracing designs, hole layouts, profile dimensions, material thickness ranges, and production speed requirements.
Ideal for warehouse racking manufacturers, storage system suppliers, and metal profile producers requiring efficient mass production of punched rack cross bracing components.
1. Organigramme
Decoiler → Guiding → Roll forming machine → Flying hydraulic cut & punch→ Out table
| 2. Spécifications de base de cette ligne | |||
| Vitesse | 15-20m/min, personnalisable | Opérateur nécessaire | 1-2 personnes |
| Cadre de la machine | Support en fonte | Système de conduite | Gearbox |
| Dimension | LWH 7*1,8*2m | Poids | 15T |
| Conteneur | 1*40GP+(1*20GP) | Alimentation électrique | Personnalisable |
| 3. Composants de la machine | |||
| Dévidoir*1 | Machine à former les rouleaux*1 | Unité de coupe*1 | Armoire de commande PLC*1 |
| Table de sortie*2 | Boîte à outils*1 | Pièces détachées | Punching device*1 |
*A titre de référence uniquement ; sous réserve des machines réelles.
Informations sur le profil
Rack cross bracing is used to strengthen warehouse racking structures. Its lightweight angled profile improves frame stability and load resistance, with multiple sizes available for different rack systems.
Rack cross bracing profiles commonly use 1.5-3.0mm galvanized steel or cold rolled steel, providing good structural strength, corrosion resistance, and cost-effective large-scale production performance.
Comment fonctionne la profileuse ?
Détails de la machine
Dévidoir de bobines d'acier
Le dérouleur de bobines d'acier est utilisé pour dérouler les bobines de métal en douceur afin de les introduire dans les processus de formage, de coupe ou de poinçonnage.
Le dérouleur manuel est une option de base et économique, tandis que des dérouleurs motorisés et hydrauliques sont également disponibles pour une efficacité et une automatisation accrues :
| Type d'alimentation | Manuel | Largeur des bobines d'acier | Max 1250mm |
| Capacité de chargement | 5/7/10 Ton | Élargissement de la gamme | 460-50mm |
Machine à former des rouleaux
The roll forming machine uses cast-iron stands and gearbox transmission to ensure stable forming pressure, precise profile shaping, and reliable long-term operation. Multiple forming stations gradually shape the steel strip into accurate rack cross bracing profiles with high consistency.
| Vitesse | 20m/min | Station de formage | 18 stands |
| Puissance du moteur | 7.5Kw | Diamètre de l'arbre | 76mm, solide |
| Système de conduite | Gearbox | Matériau du rouleau | Gcr15, HRC58-62 |
| Structure du cadre | Cast-iron | Matériau de l'arbre | Traitement thermique 40Cr |
Flying Cutting & Punching Unit
The flying hydraulic cutting and punching unit performs non-stop punching and cutting synchronized with the roll forming speed. The moving cutting carriage creates relative static positioning during operation, ensuring accurate hole locations and clean cutting without stopping production, greatly improving installation efficiency and production capacity.
Conceptions de sécurité
Couvercles de chaîne sont installés pour protéger les opérateurs et prolonger la durée de vie de la chaîne. Couvertures en maille pleine machine (coulissants) assurent la visibilité et la sécurité. Couvercles à rabat garantissent un accès pratique et une protection renforcée.
Signes de sécurité sont appliquées pour alerter en permanence les opérateurs.
Armoire de contrôle PLC et encodeur
Dans une ligne de profilage à froid, le codeur travaille avec l'automate pour fournir un retour d'information en temps réel sur la position et la vitesse du matériau, assurant ainsi une alimentation précise, un profilage synchronisé et un contrôle précis de la longueur pour la découpe et le poinçonnage.
La vitesse de production, la longueur du produit et la quantité peuvent être réglées sur l'armoire de commande. La langue d'affichage peut être personnalisée en fonction des besoins du client.
Autres détails de personnalisation
La machine est livrée en standard avec une couleur principale bleue et des accents orange. D'autres couleurs peuvent être personnalisées gratuitement.
Les plaque signalétique métallique par défaut est Goalon, qui peut également être personnalisé sans frais supplémentaires.
Services de base
Emballage professionnel
Les machines sont emballées dans un film plastique et étiquetées pour faciliter l'identification et l'assemblage, et fixées à l'intérieur du conteneur à l'aide de câbles en acier.
Guide d'installation
Des manuels personnalisés, des vidéos d'utilisation, des vidéos d'installation et une assistance vidéo à distance sont fournis gratuitement.
La configuration standard fonctionne à 15-20 m/min. Les configurations haut de gamme peuvent atteindre 30-40 m/min, et des vitesses encore plus élevées peuvent être personnalisées en fonction des exigences de production spécifiques.
Les délais de livraison varient de 30 à 40 jours après la commande, en fonction du niveau de personnalisation et de la localisation du fournisseur. Nous demandons généralement 35 jours pour les machines standard.
Yes. The hydraulic punching system automatically punches mounting holes online, eliminating secondary drilling work during rack installation.
Oui. Nous sommes un fabricant professionnel qui produit à la fois des profils standard du marché et des profils personnalisés. Nous pouvons également signer un accord garantissant que votre dessin ne sera pas partagé avec d'autres parties.
Il n'y a pas lieu de s'inquiéter. Nos machines sont conçues pour être faciles à installer et à utiliser.
Avant l'expédition, nous terminons l'assemblage principal et les tests dans notre usine. Lorsque la machine arrive, il vous suffit de la mettre en place, de brancher l'alimentation électrique et elle peut commencer à fonctionner.
Nous fournissons également :
des manuels d'installation et d'utilisation détaillés
les plans d'implantation des machines
schémas de câblage
support technique en ligne (appel vidéo / photos / vidéos)
Si nécessaire, nous pouvons également organiser la venue d'un ingénieur dans votre usine pour vous aider à l'installation et à la formation. Nombre de nos clients effectuent l'installation sans problème grâce à nos conseils en ligne.
