Linha de produção
The rack cross bracing roll forming machine is designed for continuous production of punched steel cross bracing profiles used in warehouse racking systems, delivering stable forming accuracy, efficient flying punching and cutting, and reliable high-volume output.
- Produção contínua e ininterrupta
- Accurate mounting hole positioning
- Reduced manual drilling work
We can customize the machine configuration for different rack cross bracing designs, hole layouts, profile dimensions, material thickness ranges, and production speed requirements.
Ideal for warehouse racking manufacturers, storage system suppliers, and metal profile producers requiring efficient mass production of punched rack cross bracing components.
1. Fluxograma
Decoiler → Guiding → Roll forming machine → Flying hydraulic cut & punch→ Out table
| 2. Especificações básicas desta linha | |||
| Velocidade | 15-20m/min, personalizável | Operador necessário | 1-2 pessoas |
| Estrutura da máquina | Suporte em ferro fundido | Sistema de condução | Caixa de velocidades |
| Dimensão | LWH 7*1,8*2m | Peso | 15T |
| Contentor | 1*40GP+(1*20GP) | Fonte de alimentação | Personalizável |
| 3. Componentes da máquina | |||
| Decoiler*1 | Máquina de formação de rolos*1 | Unidade de corte*1 | Armário de controlo PLC*1 |
| Quadro de saída*2 | Caixa de ferramentas*1 | Peças de substituição | Punching device*1 |
*Apenas para referência; sujeito às máquinas actuais.
Informações sobre o perfil
Rack cross bracing is used to strengthen warehouse racking structures. Its lightweight angled profile improves frame stability and load resistance, with multiple sizes available for different rack systems.
Rack cross bracing profiles commonly use 1.5-3.0mm galvanized steel or cold rolled steel, providing good structural strength, corrosion resistance, and cost-effective large-scale production performance.
Como funciona a máquina formadora de rolos?
Detalhes da máquina
Desbobinador de bobinas de aço
O desbobinador de bobina de aço é usado para desenrolar bobinas de metal suavemente para alimentar em processos de formação de rolo, corte ou perfuração.
O desbobinador manual é uma opção básica e económica, enquanto os desbobinadores motorizados e hidráulicos também estão disponíveis para maior eficiência e automação:
| Tipo de alimentação | Manual | Largura da bobina de aço | Máximo de 1250 mm |
| Capacidade de carga | 5/7/10 Tonelada | Expansão da gama | 460-50mm |
Máquina formadora de rolos
The roll forming machine uses cast-iron stands and gearbox transmission to ensure stable forming pressure, precise profile shaping, and reliable long-term operation. Multiple forming stations gradually shape the steel strip into accurate rack cross bracing profiles with high consistency.
| Velocidade | 20m/min | Estação de moldagem | 18 suportes |
| Potência do motor | 7,5Kw | Diâmetro do eixo | 76mm, sólido |
| Sistema de condução | Caixa de velocidades | Material do rolo | Gcr15,HRC58-62° |
| Estrutura do quadro | Cast-iron | Material do veio | Tratamento térmico 40Cr |
Flying Cutting & Punching Unit
The flying hydraulic cutting and punching unit performs non-stop punching and cutting synchronized with the roll forming speed. The moving cutting carriage creates relative static positioning during operation, ensuring accurate hole locations and clean cutting without stopping production, greatly improving installation efficiency and production capacity.
Armário de controlo PLC e codificador
Numa linha de perfilagem a frio, o codificador trabalha com o PLC para fornecer feedback em tempo real sobre a posição e a velocidade do material, assegurando uma alimentação precisa, uma perfilagem sincronizada e um controlo preciso do comprimento para corte e perfuração.
A velocidade de produção, o comprimento do produto e a quantidade podem ser definidos no quadro de controlo. O idioma do ecrã pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente.
Customizable Rack Frame Roll Forming Solutions
Our High-Speed Rack Cross Brace Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse storage racking requirements.
Desde as dimensões ajustáveis dos perfis até às unidades integradas de perfuração e gravação em relevo, adaptamos cada componente à produção contínua a alta velocidade.
| Material | Espessura | Velocidade de produção | Nível de automatização |
| Perfuração | Gravação em relevo | Corte | Cor da máquina |
| Uma máquina para vários tamanhos de perfis | …… | ||
Serviços e Apoio Abrangentes
Projectos de segurança
Estão disponíveis coberturas de segurança opcionais para proteger os operadores dos componentes em movimento, melhorando simultaneamente a segurança no local de trabalho e o cumprimento das normas.
Garantia
Garantia de 2 anos com assistência técnica e serviço pós-venda vitalícios.
Embalagem profissional
As máquinas são embaladas em película de plástico e etiquetadas para facilitar a identificação e a montagem, e fixadas no interior do contentor com cabos de aço.
Guia de instalação
Para além dos serviços pagos de instalação e formação no local, disponibilizamos manuais de instalação e de utilização, bem como vídeos de utilização antes do envio, para orientação.
Máquinas de perfilagem entregues em todo o mundo
Da nossa fábrica para os clientes em todo o mundo.
As nossas máquinas de perfilagem foram entregues com sucesso a clientes em vários países e setores, incluindo a construção, os sistemas de armazenamento, as estruturas de suporte para painéis solares e a fabricação de aço.
Cada projeto reflete a nossa experiência em engenharia, a nossa capacidade de fabrico e o nosso empenho em fornecer soluções fiáveis de conformação de metais, com vista ao sucesso a longo prazo dos nossos clientes.
Perguntas frequentes
A configuração standard funciona a 15-20 m/min. As configurações de topo de gama podem atingir 30-40 m/min, e até velocidades mais elevadas podem ser personalizadas de acordo com requisitos de produção específicos.
Os prazos de entrega variam entre 30-40 dias após a encomenda, variando consoante o nível de personalização e a localização do fornecedor. Normalmente, necessitamos de 35 dias para máquinas padrão.
Yes. The hydraulic punching system automatically punches mounting holes online, eliminating secondary drilling work during rack installation.
Sim. Somos um fabricante profissional que produz tanto perfis padrão de mercado como perfis personalizados. Também podemos assinar um acordo para garantir que o seu desenho não será partilhado com outras partes.
Não há necessidade de se preocupar. As nossas máquinas foram concebidas para serem fáceis de instalar e utilizar.
Antes do envio, terminaremos a montagem principal e os testes na nossa fábrica. Quando a máquina chega, só precisa de a colocar na posição, ligar a fonte de alimentação e pode começar a trabalhar.
Também forneceremos:
manuais pormenorizados de instalação e funcionamento
desenhos de disposição de máquinas
diagramas de cablagem
apoio técnico em linha (videochamada / fotografias / vídeos)
Se necessário, também podemos organizar a deslocação de um engenheiro à sua fábrica para ajudar na instalação e na formação. Muitos dos nossos clientes concluem a instalação sem problemas com a nossa orientação online.
