Línea de producción
The rack cross bracing roll forming machine is designed for continuous production of punched steel cross bracing profiles used in warehouse racking systems, delivering stable forming accuracy, efficient flying punching and cutting, and reliable high-volume output.
- Producción ininterrumpida
- Accurate mounting hole positioning
- Reduced manual drilling work
We can customize the machine configuration for different rack cross bracing designs, hole layouts, profile dimensions, material thickness ranges, and production speed requirements.
Ideal for warehouse racking manufacturers, storage system suppliers, and metal profile producers requiring efficient mass production of punched rack cross bracing components.
1. 1. Diagrama de flujo
Decoiler → Guiding → Roll forming machine → Flying hydraulic cut & punch→ Out table
| 2. Especificaciones básicas de esta línea | |||
| Velocidad | 15-20m/min,personalizable | Se necesita operario | 1-2 personas |
| Bastidor de la máquina | Cast-iron stand | Sistema de conducción | Gearbox |
| Dimensión | LWH 7*1,8*2m | Peso | 15T |
| Contenedor | 1*40GP+(1*20GP) | Fuente de alimentación | Personalizable |
| 3. Componentes de la máquina | |||
| Decoiler*1 | Perfiladora*1 | Unidad de corte*1 | Armario de control PLC*1 |
| Mesa de salida*2 | Caja de herramientas*1 | Piezas de recambio | Punching device*1 |
*Sólo como referencia; sujeto a las máquinas reales.
Información sobre el perfil
Rack cross bracing is used to strengthen warehouse racking structures. Its lightweight angled profile improves frame stability and load resistance, with multiple sizes available for different rack systems.
Rack cross bracing profiles commonly use 1.5-3.0mm galvanized steel or cold rolled steel, providing good structural strength, corrosion resistance, and cost-effective large-scale production performance.
¿Cómo funciona la máquina perfiladora?
Detalles de la máquina
Desbobinador de bobinas de acero
El desenrollador de bobinas de acero se utiliza para desenrollar bobinas de metal sin problemas para su alimentación a procesos de perfilado, corte o punzonado.
El desenrollador manual es una opción básica y económica, aunque también hay desenrolladores motorizados e hidráulicos para una mayor eficacia y automatización:
| Tipo de potencia | Manual | Ancho de la bobina de acero | Máx. 1250 mm |
| Capacidad de carga | 5/7/10 Ton | Ampliar la gama | 460-50mm |
Máquina perfiladora
The roll forming machine uses cast-iron stands and gearbox transmission to ensure stable forming pressure, precise profile shaping, and reliable long-term operation. Multiple forming stations gradually shape the steel strip into accurate rack cross bracing profiles with high consistency.
| Velocidad | 20 m/min | Estación de conformado | 18 Stands |
| Potencia del motor | 7,5 kW | Diámetro del eje | 76 mm, sólido |
| Sistema de conducción | Gearbox | Material del rodillo | Gcr15,HRC58-62° |
| Estructura del marco | Cast-iron | Material del eje | Tratamiento térmico 40Cr |
Flying Cutting & Punching Unit
The flying hydraulic cutting and punching unit performs non-stop punching and cutting synchronized with the roll forming speed. The moving cutting carriage creates relative static positioning during operation, ensuring accurate hole locations and clean cutting without stopping production, greatly improving installation efficiency and production capacity.
Diseños de seguridad
Cubiertas de cadena se instalan para proteger a los operarios y prolongar la vida útil de la cadena. Cubiertas de malla totalmente mecanizadas (deslizables) proporcionan visibilidad con seguridad. Tapas abatibles garantizan un acceso cómodo con una mayor protección.
Señales de seguridad se aplican para alertar continuamente a los operadores.
Armario de control PLC y codificador
En una línea de perfilado en frío, el codificador trabaja con el PLC para proporcionar información en tiempo real sobre la posición y la velocidad del material, lo que garantiza un avance preciso, un perfilado sincronizado y un control exacto de la longitud de corte y punzonado.
La velocidad de producción, la longitud del producto y la cantidad pueden ajustarse en el armario de control. El idioma de la pantalla puede personalizarse según los requisitos del cliente.
Otros detalles de personalización
La máquina viene de serie con un color principal azul y detalles en naranja. Otros colores pueden personalizarse gratuitamente.
En placa de identificación metálica por defecto es Goalon, que también puede personalizarse sin coste adicional.
Servicios básicos
Embalaje profesional
Las máquinas se embalan en film de plástico y se etiquetan para facilitar su identificación y montaje, y se fijan dentro del contenedor con cables de acero.
Guía de instalación
Se proporcionan gratuitamente manuales personalizados, vídeos de funcionamiento, vídeos de instalación y soporte de vídeo remoto.
La configuración estándar funciona a 15-20 m/min. Las configuraciones de gama alta pueden alcanzar 30-40 m/min, e incluso se pueden personalizar velocidades superiores en función de los requisitos específicos de producción.
Lead times range from 30-40 days post-order, varying by customization level and supplier location. We typically require 35 days for standard machines.
Yes. The hydraulic punching system automatically punches mounting holes online, eliminating secondary drilling work during rack installation.
Sí. Somos un fabricante profesional que produce tanto perfiles estándar del mercado como perfiles personalizados. También podemos firmar un acuerdo para garantizar que su dibujo no se compartirá con terceros.
No hay por qué preocuparse. Nuestras máquinas están diseñadas para facilitar su instalación y funcionamiento.
Antes del envío, terminaremos el montaje principal y las pruebas en nuestra fábrica. Cuando llegue la máquina, solo tendrá que colocarla en posición, conectar la fuente de alimentación y podrá empezar a trabajar.
También proporcionaremos:
manuales detallados de instalación y funcionamiento
planos de disposición de la máquina
diagramas de cableado
asistencia técnica en línea (videollamada / fotos / vídeos)
Si es necesario, también podemos organizar que un ingeniero se desplace a su fábrica para ayudarle con la instalación y la formación. Muchos de nuestros clientes completan la instalación sin problemas con nuestra guía en línea.
