Línea de producción
En stud roll forming machine is a complete automatic production line for manufacturing punched steel studs with consistent dimensions and high productivity.
It integrates continuous roll forming, flying hydraulic punching, and non-stop cutting to deliver stable quality for drywall framing applications.
- Producción ininterrumpida
- Precisión de perforación constante
- High profile consistency
- Reducción de los residuos de material
- Stable dimensional tolerance
- Fast profile changeover
- Mayor eficiencia en la producción
- Funcionamiento fiable a largo plazo
Every stud roll forming machine can be customized for different stud sizes, punching patterns, material thicknesses, production speeds, and automation requirements.
Ideal for drywall framing manufacturers, steel building suppliers, and companies requiring continuous production of punched steel studs with stable quality and high output.
1. 1. Diagrama de flujo
Decoiler → Guide → Roll forming machine → Flying hydraulic punching → Flying hydraulic cutting → Run-out table
| 2. Especificaciones básicas de esta línea | |||
| Velocidad | 20-25 m/min, personalizable | Se necesita operario | 1-2 personas |
| Bastidor de la máquina | Panel mural | Sistema de conducción | Cadenas |
| Dimensión | L x An x Al: 4 × 1,2 × 1,5 m | Peso | 15T |
| Contenedor | 1*20GP | Fuente de alimentación | Personalizable |
| 3. Componentes de la máquina | |||
| Decoiler*1 | Perfiladora*1 | Unidad de corte*1 | Armario de control PLC*1 |
| Mesa de salida*2 | Caja de herramientas*1 | Piezas de recambio | Unidad de punzonado*1 |
*Sólo como referencia; sujeto a las máquinas reales.
Información sobre el perfil
Steel studs are lightweight C-shaped structural members used in drywall partition systems, ceiling framing, and light steel buildings. Their optimized profile provides excellent strength while reducing material consumption.
Commonly manufactured from galvanized steel using a stud roll forming machine, they are widely used throughout North America, Europe, the Middle East, Australia, and Southeast Asia.
¿Cómo funciona la máquina perfiladora?
Detalles de la máquina
Desbobinadora hidráulica
The hydraulic decoiler provides smooth and stable coil feeding for galvanized steel coils. Its controlled uncoiling minimizes material deformation and ensures reliable material supply for continuous stud profile production.
| Tipo de potencia | Manual | Ancho de la bobina de acero | Máx. 1250 mm |
| Capacidad de carga | 5/7/10 Ton | Ampliar la gama | 460-50mm |
Máquina perfiladora
The roll forming machine adopts a rigid wall-panel structure with a durable chain driving system for stable production. Roller positions are manually adjustable to manufacture different stud sizes economically.
For higher automation and faster size changes, fully automatic adjustment solutions are also available.
| Velocidad | 20 m/min | Estación de conformado | 18 Stands |
| Potencia del motor | 7,5 kW | Diámetro del eje | 76 mm, sólido |
| Sistema de conducción | Cadena | Material del rodillo | Gcr15,HRC58-62° |
| Estructura del marco | Panel mural | Material del eje | Tratamiento térmico 40Cr |
Hydraulic punch&cut
The flying hydraulic punching and cutting unit moves synchronously with the formed profile during operation.
Mounted on the same moving base, both units travel at the roll forming speed, allowing punching and cutting without stopping the production line while maintaining excellent dimensional accuracy.
Armario de control PLC y codificador
En una línea de perfilado en frío, el codificador trabaja con el PLC para proporcionar información en tiempo real sobre la posición y la velocidad del material, lo que garantiza un avance preciso, un perfilado sincronizado y un control exacto de la longitud de corte y punzonado.
La velocidad de producción, la longitud del producto y la cantidad pueden ajustarse en el armario de control. El idioma de la pantalla puede personalizarse según los requisitos del cliente.
Customizable Light Gauge Roll Forming Solutions
Our High-Speed Metal Stud Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse building construction requirements.
Desde dimensiones de perfil ajustables hasta unidades integradas de perforación y estampado, adaptamos cada componente para la producción continua a alta velocidad.
| Material | Espesor | Velocidad de producción | Nivel de automatización |
| Perforación | Relieve | Corte | Color de la máquina |
| Una sola máquina para varios tamaños de perfil | …… | ||
Servicios y asistencia integrales
Diseños de seguridad
Hay disponibles cubiertas de seguridad opcionales para proteger a los operarios de los componentes en movimiento, al tiempo que mejoran la seguridad en el lugar de trabajo y el cumplimiento de la normativa.
Garantía
Garantía de 2 años con asistencia técnica y servicio posventa de por vida.
Embalaje profesional
Las máquinas se embalan en film de plástico y se etiquetan para facilitar su identificación y montaje, y se fijan dentro del contenedor con cables de acero.
Guía de instalación
Además de los servicios de instalación y formación presenciales de pago, proporcionamos manuales de instalación y funcionamiento, así como vídeos explicativos sobre el funcionamiento antes del envío, a modo de guía.
Máquinas perfiladoras suministradas a todo el mundo
Desde nuestra fábrica hasta clientes de todo el mundo.
Nuestras máquinas perfiladoras se han suministrado con éxito a clientes de diversos países y sectores, entre los que se incluyen la construcción, los sistemas de almacenamiento, los soportes para instalaciones solares y la fabricación de acero.
Cada proyecto refleja nuestra experiencia en ingeniería, nuestra capacidad de fabricación y nuestro compromiso de ofrecer soluciones fiables de conformado de metales para garantizar el éxito a largo plazo de nuestros clientes.
Preguntas frecuentes
The machine can manufacture multiple stud sizes by manually adjusting the forming rollers. Fully automatic size adjustment is also available for higher production flexibility.
Sí. Los troqueles de punzonado se diseñan según los planos de perfil que nos facilite, incluyendo los orificios de servicio, los orificios de instalación y los requisitos especiales del cliente.
No. El sistema de corte hidráulico en marcha se desplaza junto con el perfil, lo que permite una producción continua sin detener la perfiladora.
Gracias al perfilado de precisión, al punzonado sincronizado en marcha y al corte hidráulico, la máquina produce perfiles con dimensiones uniformes y posiciones de orificios repetibles.
No hay por qué preocuparse. Nuestras máquinas están diseñadas para facilitar su instalación y funcionamiento.
Antes del envío, terminaremos el montaje principal y las pruebas en nuestra fábrica. Cuando llegue la máquina, solo tendrá que colocarla en posición, conectar la fuente de alimentación y podrá empezar a trabajar.
También proporcionaremos:
manuales detallados de instalación y funcionamiento
planos de disposición de la máquina
diagramas de cableado
asistencia técnica en línea (videollamada / fotos / vídeos)
Si es necesario, también podemos organizar que un ingeniero se desplace a su fábrica para ayudarle con la instalación y la formación. Muchos de nuestros clientes completan la instalación sin problemas con nuestra guía en línea.