خط تولید
Dual-station roll forming line designed for efficient production of metal roofing ridge caps and half-round gutters with fast profile switching and stable forming performance.
- Two profiles, one line
- Reduced equipment investment
- Faster product diversification
- Compact factory layout
- Simplified operator workflow
- Lower setup downtime
We can customize tooling, profile dimensions, cutting systems, and machine configurations according to different roofing ridge cap and half-round gutter drawing requirements.
Recommended for roofing accessory manufacturers, rainwater system suppliers, and roll forming factories requiring flexible production of multiple lightweight construction profiles on one line.
۱. نمودار جریان
Decoiler → Roll forming machine → Hydraulic cut → Out table
| ۲. مشخصات پایه این خط | |||
| سرعت | ۱۵-۲۰ متر بر دقیقه،قابل تنظیم | اپراتور مورد نیاز است | ۱-۲ نفر |
| شاسی دستگاه | پنل دیواری | سیستم رانش | زنجیرها |
| بعد | LWH 7*1.8*2م | وزن | ۱۵T |
| ظرف | ۱*۴۰GP+(۱*۲۰GP) | منبع تغذیه | قابل سفارشیسازی |
| ۳. اجزای ماشین | |||
| بستهکن*۱ | ماشین شکلدهی رولی*۱ | واحد برش*۱ | کابینت کنترل PLC*1 |
| میز بیرون*۲ | جعبه ابزار*۱ | قطعات یدکی | |
*صرفاً جهت مرجع؛ مشروط به دستگاههای واقعی.
اطلاعات پروفایل
Metal roofing ridge caps are installed at roof peak joints to improve waterproof performance and protect roofing connections from wind and rain exposure. Half-round gutters are widely used in residential, commercial, and agricultural drainage systems for efficient rainwater collection and discharge.
Both profiles usually feature smooth curved or angular shapes with decorative and functional characteristics. Common materials include pre-painted steel, galvanized steel, aluminum, and sometimes stainless steel. These products are especially popular in North America, Europe, Australia, Southeast Asia, and regions with strong metal roofing and rainwater management markets.
دستگاه رولفورمینگ چگونه کار میکند؟
جزئیات دستگاه
دستگاه بازکننده قرقرههای فولادی
دکویلر کویل فولادی برای باز کردن روان کویلهای فلزی بهمنظور تغذیه در فرآیندهای شکلدهی با غلتک، برش یا پانچ استفاده میشود.
دستگاه لولهبازکن دستی یک گزینهٔ پایه و اقتصادی است، در حالی که دستگاههای لولهبازکن موتوردار و هیدرولیک نیز برای کارایی و اتوماسیون بالاتر در دسترس هستند:
| نوع توان | دفترچه راهنما | عرض کویل فولادی | حداکثر ۱۲۵۰ میلیمتر |
| ظرفیت بارگذاری | 3/5/7/10 Ton | گسترش محدوده | ۴۶۰-۵۰ میلیمتر |
ماشین شکلدهی نوردی
The dual-station roll forming machine uses wall panel structure and chain transmission to gradually shape steel strip into two different profiles with stable forming accuracy.
This configuration allows flexible production switching between roofing ridge caps and half-round gutters while reducing factory space and overall equipment investment.
| سرعت | ۲۰ متر در دقیقه | ایستگاه شکلدهی | ۱۸ غرفه |
| توان موتور | ۷.۵ کیلووات | قطر شفت | ۷۶ میلیمتر، یکپارچه |
| سیستم رانش | زنجیر | مواد رولیک | Gcr15،HRC58-62° |
| ساختار قاب | پنل دیواری | جنس شفت | آمادهسازی حرارتی ۴۰Cr |
طراحیهای ایمنی
پوشش زنجیر برای محافظت از اپراتورها و افزایش طول عمر زنجیر نصب میشوند. روکشهای توری تمامماشینی (کشویی) دید را با ایمنی فراهم میکند. جلدهای برگشتی دسترسی آسان را با حفاظت تقویتشده تضمین کنید.
تابلوهای ایمنی برای هشدار مداوم به اپراتورها اعمال میشوند.
کابینت کنترل PLC و انکودر
در یک خط فرمدهی نورد سرد، انکودر همراه با PLC کار میکند تا بازخورد آنی در مورد موقعیت و سرعت مواد فراهم آورد و بدین ترتیب تغذیهٔ دقیق، فرمدهی همگام و کنترل دقیق طول برای برش و پانچ را تضمین نماید.
سرعت تولید، طول محصول و مقدار را میتوان در کابینت کنترل تنظیم کرد. زبان نمایشگر را میتوان مطابق با نیازهای مشتری سفارشیسازی کرد.
سایر جزئیات سفارشیسازی
این دستگاه بهصورت استاندارد با رنگ اصلی آبی و تزئینات نارنجی عرضه میشود. رنگهای دیگر را میتوان بهصورت رایگان سفارشیسازی کرد.
آن صفحه فلزی پیشفرض گولان است، که میتواند بدون هزینه اضافی نیز سفارشیسازی شود.
خدمات پایه
بستهبندی حرفهای
ماشینها در فیلم پلاستیکی بستهبندی شده و برای شناسایی و مونتاژ آسان برچسبگذاری شدهاند و با کابلهای فولادی درون کانتینر محکم شدهاند.
راهنمای نصب
دفترچههای راهنمای سفارشی، ویدیوهای عملیاتی، ویدیوهای نصب و پشتیبانی ویدیویی از راه دور بهصورت رایگان ارائه میشوند.
پیکربندی استاندارد در ... کار میکند. ۱۵–۲۰ متر بر دقیقه. پیکربندیهای ردهبالا میتوانند به ۳۰–۴۰ متر در دقیقه, و حتی سرعتهای بالاتر را میتوان مطابق با نیازهای تولید خاص سفارشیسازی کرد.
Yes. The dual-station configuration allows production of both roofing ridge caps and half-round gutters on the same production line with separate forming stations and cutting systems.
زمان تحویل پس از ثبت سفارش بین ۳۰ تا ۵۰ روز متغیر است و به سطح سفارشیسازی و محل تأمینکننده بستگی دارد. ما معمولاً برای دستگاههای استاندارد به ۴۵ روز زمان نیاز داریم.
نیازی به نگرانی نیست. دستگاههای ما برای نصب و کارکرد آسان طراحی شدهاند.
قبل از ارسال، ما مونتاژ اصلی و آزمایشها را در کارخانهمان به پایان میرسانیم. وقتی دستگاه برسد، شما فقط کافی است آن را در محل مناسب قرار دهید، منبع تغذیه را وصل کنید و میتواند شروع به کار کند.
ما همچنین ارائه خواهیم داد:
دفترچههای راهنمای نصب و بهرهبرداری
نقشههای چیدمان ماشینآلات
نقشههای سیمکشی
پشتیبانی فنی آنلاین (تماس ویدیویی / عکسها / ویدیوها)
در صورت نیاز، ما میتوانیم مهندس را برای کمک به نصب و آموزش به کارخانه شما اعزام کنیم. بسیاری از مشتریان ما با راهنماییهای آنلاین ما نصب را بهخوبی به پایان میرسانند.
سپردهی 30% قبل از تولید پرداخت میشود، مابقی پس از تأیید بازرسی و قبل از ارسال پرداخت میگردد.
