خط تولید
خط رولفورمینگ پانل سقفی IBR، طراحیشده برای تولید ورقهای سقف ضروری که بهطور گسترده در ساختوساز ساختمانهای مسکونی و صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند.
عملکرد قابلاعتماد
نگهداری آسان
کیفیت ثابت پنل
سرمایهگذاری مقرونبهصرفه برای تولید بلندمدت ورقهای سقف
راهحلهای سفارشی برای پروفیلهای مختلف پنل IBR، شامل عرضهای گوناگون، ارتفاع شیارها و استانداردهای بازار موجود است.
ایدهآل برای تولیدکنندگان ورقهای سقف، تأمینکنندگان مصالح ساختمانی و شرکتهای بازرگانی که به دنبال ظرفیت تولید پایدار و قابلتوسعه هستند.
۱. نمودار جریان
دستگاه بازکردن قرقره → هدایت → دستگاه شکلدهی با غلتک → برش هیدرولیک → میز خروجی
| ۲. مشخصات پایه این خط | |||
| سرعت | ۱۵-۲۰ متر بر دقیقه،قابل تنظیم | اپراتور مورد نیاز است | ۱-۲ نفر |
| شاسی دستگاه | پنل دیواری | سیستم رانش | زنجیرها |
| بعد | LWH 7*1.8*2م | وزن | ۱۵T |
| ظرف | ۱*۴۰GP+(۱*۲۰GP) | منبع تغذیه | قابل سفارشیسازی |
| ۳. اجزای ماشین | |||
| بستهکن*۱ | ماشین شکلدهی رولی*۱ | واحد برش*۱ | کابینت کنترل PLC*1 |
| میز بیرون*۲ | جعبه ابزار*۱ | قطعات یدکی | |
*صرفاً جهت مرجع؛ مشروط به دستگاههای واقعی.
اطلاعات پروفایل
پنل سقفی IBR بهطور گسترده برای سقف و نمای دیوار در ساختمانهای مسکونی، تجاری و صنعتی استفاده میشود. این پنل دارای پروفایل ناودانی با لبههای بلند و بخشهای صاف است که استحکام را افزایش میدهد، زهکشی آب را بهبود میبخشد و عملکرد مناسبی در تحمل بار فراهم میکند.
این طراحی آن را در مناطقی مانند آفریقا، جنوب شرق آسیا و آمریکای جنوبی محبوب میکند.
دستگاه رولفورمینگ چگونه کار میکند؟
جزئیات دستگاه
دستگاه بازکننده قرقرههای فولادی
دکویلر کویل فولادی برای باز کردن روان کویلهای فلزی بهمنظور تغذیه در فرآیندهای شکلدهی با غلتک، برش یا پانچ استفاده میشود.
دستگاه لولهبازکن دستی یک گزینهٔ پایه و اقتصادی است، در حالی که دستگاههای لولهبازکن موتوردار و هیدرولیک نیز برای کارایی و اتوماسیون بالاتر در دسترس هستند:
| نوع توان | دفترچه راهنما | عرض کویل فولادی | حداکثر ۱۲۵۰ میلیمتر |
| ظرفیت بارگذاری | ۵/۷/۱۰ تن | گسترش محدوده | ۴۶۰-۵۰ میلیمتر |
ماشین شکلدهی نوردی
ماشین شکلدهی رولی واحد اصلی برای شکلدهی پانلهای سقف IBR است که با استفاده از چندین ایستگاه شکلدهی، بهتدریج پروفیل لوزیشکل را ایجاد میکند.
این دستگاه ابعاد دقیق، سطح نهایی صاف، عملکرد پایدار و کیفیت یکنواخت پنل را تضمین میکند و آن را برای تولید مداوم و با بازده بالا مناسب میسازد.
| سرعت | ۲۰ متر در دقیقه | ایستگاه شکلدهی | ۱۸ غرفه |
| توان موتور | ۷.۵ کیلووات | قطر شفت | ۷۶ میلیمتر، یکپارچه |
| سیستم رانش | زنجیر | مواد رولیک | Gcr15،HRC58-62° |
| ساختار قاب | پنل دیواری | جنس شفت | آمادهسازی حرارتی ۴۰Cr |
دستگاه برش
پس از برش، پانلهای سقف IBR بسته به نیازهای تولید، میتوانند توسط میز خروجی یا استاکر خودکار جمعآوری شوند.
نقاله
پس از برش، پانلهای سقف IBR بسته به نیازهای تولید، میتوانند توسط میز خروجی یا استاکر خودکار جمعآوری شوند.
طراحیهای ایمنی
پوشش زنجیر برای محافظت از اپراتورها و افزایش طول عمر زنجیر نصب میشوند. روکشهای توری تمامماشینی (کشویی) دید را با ایمنی فراهم میکند. جلدهای برگشتی دسترسی آسان را با حفاظت تقویتشده تضمین کنید.
تابلوهای ایمنی برای هشدار مداوم به اپراتورها اعمال میشوند.
کابینت کنترل PLC و انکودر
در یک خط فرمدهی نورد سرد، انکودر همراه با PLC کار میکند تا بازخورد آنی در مورد موقعیت و سرعت مواد فراهم آورد و بدین ترتیب تغذیهٔ دقیق، فرمدهی همگام و کنترل دقیق طول برای برش و پانچ را تضمین نماید.
سرعت تولید، طول محصول و مقدار را میتوان در کابینت کنترل تنظیم کرد. زبان نمایشگر را میتوان مطابق با نیازهای مشتری سفارشیسازی کرد.
سایر جزئیات سفارشیسازی
این دستگاه بهصورت استاندارد با رنگ اصلی آبی و تزئینات نارنجی عرضه میشود. رنگهای دیگر را میتوان بهصورت رایگان سفارشیسازی کرد.
آن صفحه فلزی پیشفرض گولان است، که میتواند بدون هزینه اضافی نیز سفارشیسازی شود.
اختیاری: دستگاه دوخت برقی
پس از برش، پانلهای سقف IBR بسته به نیازهای تولید، میتوانند توسط میز خروجی یا استاکر خودکار جمعآوری شوند.
خدمات پایه
بستهبندی حرفهای
ماشینها در فیلم پلاستیکی بستهبندی شده و برای شناسایی و مونتاژ آسان برچسبگذاری شدهاند و با کابلهای فولادی درون کانتینر محکم شدهاند.
راهنمای نصب
به منظور کمک به مشتریان برای صرفهجویی در زمان و هزینههای مالی مربوط به نصب و آموزش دستگاه، بهویژه هزینههای خدمات مهندس در محل.
بر اساس پیکربندی واقعی هر دستگاه، دفترچه راهنمای نصب و دفترچه راهنمای بهرهبرداری را سفارشی میکنیم. در مرحله آزمایش و پیش از ارسال، ویدیوهای نصب و بهرهبرداری را برای راهنمایی ضبط میکنیم.
پیکربندی استاندارد در ... کار میکند. ۱۵–۲۰ متر بر دقیقه. پیکربندیهای ردهبالا میتوانند به ۳۰–۴۰ متر در دقیقه, و حتی سرعتهای بالاتر را میتوان مطابق با نیازهای تولید خاص سفارشیسازی کرد.
زمان تحویل پس از ثبت سفارش بین ۳۰ تا ۵۰ روز متغیر است و به سطح سفارشیسازی و محل تأمینکننده بستگی دارد. ما معمولاً برای دستگاههای استاندارد به ۴۵ روز زمان نیاز داریم.
بله. پس از ارتباط با شما در مورد نیازهایتان، ابتدا میتوانیم یک پیشفاکتور و راهحل مشابهی بر اساس پروفایلی که به نیازهای شما نزدیک است برای اطلاع شما ارائه دهیم. به محض در دسترس قرار گرفتن نقشه دقیق، میتوانیم هر زمان که لازم باشد پیشفاکتور و پیکربندی را بهروزرسانی کنیم.
بله. ما یک تولیدکننده حرفهای هستیم که هم پروفایلهای استاندارد بازار و هم پروفایلهای سفارشی را تولید میکند. همچنین میتوانیم قراردادی امضا کنیم تا اطمینان حاصل شود که نقشهی شما با سایر طرفها به اشتراک گذاشته نشود.
نیازی به نگرانی نیست. دستگاههای ما برای نصب و کارکرد آسان طراحی شدهاند.
قبل از ارسال، ما مونتاژ اصلی و آزمایشها را در کارخانهمان به پایان میرسانیم. وقتی دستگاه برسد، شما فقط کافی است آن را در محل مناسب قرار دهید، منبع تغذیه را وصل کنید و میتواند شروع به کار کند.
ما همچنین ارائه خواهیم داد:
دفترچههای راهنمای نصب و بهرهبرداری
نقشههای چیدمان ماشینآلات
نقشههای سیمکشی
پشتیبانی فنی آنلاین (تماس ویدیویی / عکسها / ویدیوها)
در صورت نیاز، ما میتوانیم مهندس را برای کمک به نصب و آموزش به کارخانه شما اعزام کنیم. بسیاری از مشتریان ما با راهنماییهای آنلاین ما نصب را بهخوبی به پایان میرسانند.
سپردهی 30% قبل از تولید پرداخت میشود، مابقی پس از تأیید بازرسی و قبل از ارسال پرداخت میگردد.
