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Maquinaria Goalon

Máquina de perfilagem por rolo para barreiras de segurança rodoviárias do tipo «W Beam» de alta velocidade com empilhador automático

Informação adicional

Velocidade

20-25m/min

Estação de moldagem

18

Espessura do material

0,3-0,8 mm

Largura do material

800-1200mm

Estrutura do quadro

Painel de parede

Sistema de condução

Cadeia

Potência total

11-18kw

Linha de produção

This highway guardrail w beam roll forming machine delivers high-speed, heavy-duty production for punched W beam barriers with stable forming accuracy and continuous automatic operation.

We can customize the highway guardrail w beam roll forming machine according to different beam drawings, punching layouts, steel thicknesses, production speeds, and regional highway standards.

This roll forming machine is ideal for highway safety barrier manufacturers, government project suppliers, and large-scale infrastructure companies requiring stable, high-volume W beam production.

1. Fluxograma

Decoiler → Leveling machine → Servo feeder → Punch press → Hydraulic pre cut → Transport table → Roll forming machine → Auto stacker

2. Especificações básicas desta linha
Velocidade15-20m/min, personalizávelOperador necessário1-2 pessoas
Estrutura da máquinaPainel de paredeSistema de conduçãoCorrentes
DimensãoLWH 7*1,8*2mPeso15T
Contentor1*40GP+(1*20GP)Fonte de alimentaçãoPersonalizável
3. Componentes da máquina
Decoiler*1Máquina de formação de rolos*1Unidade de corte*1Armário de controlo PLC*1
Quadro de saída*2Caixa de ferramentas*1Peças de substituição 

      *Apenas para referência; sujeito às máquinas actuais.

Informações sobre o perfil

Highway guardrail W beam barriers absorb collision impact and redirect vehicles safely through their wave-shaped structural design. They are widely used on highways, bridges, and roadside protection systems.

Popular in North America, South America, the Middle East, and Southeast Asia, highway guardrail beam barriers are usually produced from galvanized steel by a highway guardrail w beam roll forming machine.

Como funciona a máquina formadora de rolos?

Detalhes da máquina

Desbobinadora e máquina de nivelamento

The decoiler continuously feeds steel coils into the leveling machine, where multiple rollers eliminate coil stress and improve flatness before punching and roll forming machine processing.

Tipo de alimentaçãoManualLargura da bobina de açoMáximo de 1250 mm
Capacidade de carga5/7/10 ToneladaExpansão da gama460-50mm
Servo Feeder And Punch Press

The servo feeder accurately controls feeding length for precise hole positioning, while the punch press performs continuous heavy-duty punching with high efficiency and long-term stability. Pneumatic punching or hydraulic punching can be optional lower-configuration solutions for lower production demands.

Tabela de transporte

The transport table buffers punched sheets between pre-cutting and the roll forming machine, allowing continuous feeding without stopping the forming section during hydraulic pre-cut operation.

Máquina formadora de rolos

This highway guardrail w beam roll forming machine adopts cast-iron stands and a gearbox driving system for superior rigidity and transmission stability. Since guardrail beams use thick punched steel coils, the heavy-duty structure effectively reduces vibration, maintains forming precision, and improves long-term production reliability.

Velocidade20m/minEstação de moldagem18 suportes
Potência do motor7,5KwDiâmetro do eixo76mm, sólido
Sistema de conduçãoCadeiaMaterial do roloGcr15,HRC58-62°
Estrutura do quadroPainel de paredeMaterial do veioTratamento térmico 40Cr
Convyor

Because highway guardrail beam products are usually 3–4 meters long and extremely heavy, the auto stacker greatly reduces manual labor, improves stacking efficiency, and minimizes profile scratching during collection.

ItemMesa de saídaEmpilhador automático
TipoManual / Semi-manualTotalmente automático
InvestimentoBaixo custoInvestimento inicial mais elevado
TrabalhoRequer manuseamento manualReduz significativamente a mão de obra
EficiênciaAdequado para velocidades baixas e médiasIdeal para produção a alta velocidade
FlexibilidadeElevadoModerado
EmpilhamentoManual, menos consistenteAutomático, limpo e coerente
ManutençãoSimplesMais complexo
AplicaçãoLinhas de produção pequenas e médiasProdução contínua e em grande escala
Projectos de segurança

Coberturas de correntes são instalados para proteger os operadores e prolongar a vida útil da corrente. Coberturas de malha de máquina completa (deslizáveis) proporcionam visibilidade com segurança. Tampas tipo flip asseguram um acesso conveniente com proteção reforçada.

Sinais de segurança são aplicadas para alertar continuamente os operadores.

Armário de controlo PLC e codificador

Numa linha de perfilagem a frio, o codificador trabalha com o PLC para fornecer feedback em tempo real sobre a posição e a velocidade do material, assegurando uma alimentação precisa, uma perfilagem sincronizada e um controlo preciso do comprimento para corte e perfuração.

A velocidade de produção, o comprimento do produto e a quantidade podem ser definidos no quadro de controlo. O idioma do ecrã pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente.

Outros detalhes de personalização

A máquina é fornecida de série com uma cor principal azul e detalhes em laranja. Outras cores podem ser personalizadas gratuitamente.

O placa de identificação metálica predefinida é o Goalon, que também pode ser personalizado sem custos adicionais.

Serviços básicos

Embalagem profissional

As máquinas são embaladas em película de plástico e etiquetadas para facilitar a identificação e a montagem, e fixadas no interior do contentor com cabos de aço.

Guia de instalação

São fornecidos manuais personalizados gratuitos, vídeos de funcionamento, vídeos de instalação e suporte de vídeo remoto.

A configuração standard funciona a 10 m/min. As configurações de topo de gama podem atingir 15 m/min, e até velocidades mais elevadas podem ser personalizadas de acordo com requisitos de produção específicos.

Os prazos de entrega variam entre 30-40 dias após a encomenda, variando consoante o nível de personalização e a localização do fornecedor. Normalmente, necessitamos de 35 dias para máquinas padrão.

Gearbox transmission provides stronger torque output and more stable operation, especially for thick punched steel materials used in highway guardrail beam production.

Sim. Somos um fabricante profissional que produz tanto perfis padrão de mercado como perfis personalizados. Também podemos assinar um acordo para garantir que o seu desenho não será partilhado com outras partes.

Não há necessidade de se preocupar. As nossas máquinas foram concebidas para serem fáceis de instalar e utilizar.

Antes do envio, terminaremos a montagem principal e os testes na nossa fábrica. Quando a máquina chega, só precisa de a colocar na posição, ligar a fonte de alimentação e pode começar a trabalhar.

Também forneceremos:

  • manuais pormenorizados de instalação e funcionamento

  • desenhos de disposição de máquinas

  • diagramas de cablagem

  • apoio técnico em linha (videochamada / fotografias / vídeos)

Se necessário, também podemos organizar a deslocação de um engenheiro à sua fábrica para ajudar na instalação e na formação. Muitos dos nossos clientes concluem a instalação sem problemas com a nossa orientação online.

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