Linha de produção
A linha de produção de perfilagem de chapas com junção vertical produz painéis de cobertura de alta precisão com fixação oculta, caracterizados por uma conformação estável, um acabamento superficial liso e uma produção contínua eficiente para aplicações na construção civil.
- Saída estável do painel
- Alinhamento consistente das costuras
- Elevada qualidade da superfície
- Processamento mais rápido das encomendas
- Utilização diária fácil
- Menos tempo de inatividade devido à manutenção
- Desempenho fiável a longo prazo
A linha de produção pode ser personalizada para diferentes perfis de junção vertical, larguras de painéis, alturas de nervuras e sistemas de encaixe, de acordo com as normas regionais de coberturas e os desenhos do cliente.
Indicado para fabricantes de coberturas metálicas, empreiteiros de construção e centros de serviços siderúrgicos que produzem painéis de cobertura arquitetónicos com junções verticais para edifícios residenciais e comerciais.
1. Fluxograma
Desbobinador → Guiamento → Máquina de enrolar → Corte hidráulico → Mesa de saída
| 2. Especificações básicas desta linha | |||
| Velocidade | 15-20m/min, personalizável | Operador necessário | 1-2 pessoas |
| Estrutura da máquina | Painel de parede | Sistema de condução | Correntes |
| Dimensão | LWH 7*1,8*2m | Peso | 15T |
| Contentor | 1*40GP+(1*20GP) | Fonte de alimentação | Personalizável |
| 3. Componentes da máquina | |||
| Decoiler*1 | Máquina de formação de rolos*1 | Unidade de corte*1 | Armário de controlo PLC*1 |
| Quadro de saída*2 | Caixa de ferramentas*1 | Peças de substituição | |
*Apenas para referência; sujeito às máquinas actuais.
Informações sobre o perfil
A junta vertical é um perfil de cobertura com fixação oculta utilizado em sistemas de cobertura impermeáveis, caracterizado por juntas verticais salientes e amplamente utilizado nos mercados da Europa, América e Médio Oriente.
Como funciona a máquina formadora de rolos?
Detalhes da máquina
Desbobinador de bobinas de aço
O desbobinador de bobina de aço é usado para desenrolar bobinas de metal suavemente para alimentar em processos de formação de rolo, corte ou perfuração.
O desbobinador manual é uma opção básica e económica, enquanto os desbobinadores motorizados e hidráulicos também estão disponíveis para maior eficiência e automação:
| Tipo de alimentação | Manual | Largura da bobina de aço | Máximo de 1250 mm |
| Capacidade de carga | 5/7/10 Tonelada | Expansão da gama | 460-50mm |
Máquina formadora de rolos
A máquina de perfilagem utiliza uma estrutura de painéis de parede com um sistema de transmissão por corrente para garantir uma transmissão estável e uma perfilagem precisa.
Transforma gradualmente a tira de aço num perfil de junção vertical com elevada precisão. Estão disponíveis, como opção, um sistema de ajuste servo e rolos reforçados para uma maior durabilidade e perfis complexos.
| Velocidade | 20m/min | Estação de moldagem | 18 suportes |
| Potência do motor | 7,5Kw | Diâmetro do eixo | 76mm, sólido |
| Sistema de condução | Cadeia | Material do rolo | Gcr15,HRC58-62° |
| Estrutura do quadro | Painel de parede | Material do veio | Tratamento térmico 40Cr |
Dispositivo de corte
O corte hidráulico é um sistema do tipo de paragem, garantindo que a linha de perfilagem faz uma pausa durante o corte para manter a estabilidade do perfil.
A velocidade padrão de 15–18 m/min satisfaz a maioria das necessidades de produção, estando disponíveis soluções com velocidades superiores mediante pedido.
Armário de controlo PLC e codificador
Numa linha de perfilagem a frio, o codificador trabalha com o PLC para fornecer feedback em tempo real sobre a posição e a velocidade do material, assegurando uma alimentação precisa, uma perfilagem sincronizada e um controlo preciso do comprimento para corte e perfuração.
A velocidade de produção, o comprimento do produto e a quantidade podem ser definidos no quadro de controlo. O idioma do ecrã pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente.
Opcional: Máquina de costura elétrica
Uma máquina de costura elétrica é uma ferramenta motorizada utilizada para formar fechos simples ou duplos em painéis com junções verticais. Desliza ao longo das junções dos painéis — guiada manualmente ou de forma autopropulsada — utilizando estações de rolos para garantir junções consistentes e bem apertadas.
Adequado para vários perfis, melhora a eficiência, a precisão e a qualidade da instalação em projetos de cobertura.
Customizable Roof Panel Roll Forming Solutions
Our Container Panel Roll Forming Machine offers comprehensive customization options for producing container panels and other automotive profiles, meeting diverse requirements for shipping containers, truck bodies, trailers, vehicle panels, and other transportation applications.
From adjustable profile dimensions to integrated perforation and embossing units, we tailor every component for high-speed continuous production.
| Material | Espessura | Velocidade de produção | Automation level |
| Perforation | Embossing | Corte | Machine color |
| One machine for multiple profile sizes | …… | ||
Comprehensive Services & Support
Projectos de segurança
Optional safety covers are available to protect operators from moving components while improving workplace safety and compliance.
Garantia
2-year warranty with lifetime technical support and after-sales service.
Embalagem profissional
As máquinas são embaladas em película de plástico e etiquetadas para facilitar a identificação e a montagem, e fixadas no interior do contentor com cabos de aço.
Guia de instalação
Besides paid on-site installation and training services, we provide installation and operation manuals, along with operation videos before shipment for guidance.
Roll Forming Machines Delivered Worldwide
From our factory to customers across the globe.
Our roll forming machines have been successfully delivered to customers across multiple countries and industries, including construction, storage systems, solar mounting, and steel fabrication.
Each project reflects our engineering expertise, manufacturing capability, and commitment to providing reliable metal forming solutions for long-term customer success.
Perguntas frequentes
A configuração standard funciona a 15-20 m/min. As configurações de topo de gama podem atingir 30-40 m/min, e até velocidades mais elevadas podem ser personalizadas de acordo com requisitos de produção específicos.
Os prazos de entrega variam entre 30 e 50 dias após a encomenda, variando consoante o nível de personalização e a localização do fornecedor. Normalmente, exigimos 45 dias para máquinas padrão.
Sim. Depois de comunicarmos consigo sobre os seus requisitos, podemos primeiro fornecer uma cotação e uma solução semelhante baseada num perfil próximo das suas necessidades para sua referência. Quando o desenho exato estiver disponível, podemos atualizar o orçamento e a configuração em conformidade em qualquer altura.
Sim. Somos um fabricante profissional que produz tanto perfis padrão de mercado como perfis personalizados. Também podemos assinar um acordo para garantir que o seu desenho não será partilhado com outras partes.
Não há necessidade de se preocupar. As nossas máquinas foram concebidas para serem fáceis de instalar e utilizar.
Antes do envio, terminaremos a montagem principal e os testes na nossa fábrica. Quando a máquina chega, só precisa de a colocar na posição, ligar a fonte de alimentação e pode começar a trabalhar.
Também forneceremos:
manuais pormenorizados de instalação e funcionamento
desenhos de disposição de máquinas
diagramas de cablagem
apoio técnico em linha (videochamada / fotografias / vídeos)
Se necessário, também podemos organizar a deslocação de um engenheiro à sua fábrica para ajudar na instalação e na formação. Muitos dos nossos clientes concluem a instalação sem problemas com a nossa orientação online.
O depósito 30% é pago antes da produção, o saldo é pago após a confirmação da inspeção, antes do envio.
