Перейти к основному содержимому

Машины Goalon

Решения

РЕШЕНИЯ

Какие отрасли мы поддерживаем

Теплицы, столбы для ограждений, фермерские хозяйства, зернохранилища
Прочные металлические профили для строительных проектов
Дорожные ограждения и компоненты транспортных средств
Стойки и рамы для хранения
Металлические профили для энергетики

Для вашего проекта

Индивидуальные формы,
Машины на заказ

Мы изготавливаем вальцовочные станки для любых форм профилей, толщиной 0,1-6 мм, с интегрированной перфорацией, упаковкой и печатью кодов, с настраиваемой скоростью производства и уровнем автоматизации.

Давайте выбирать

01

Форма профиля

02

Тип материала

03

Уровень автоматизации

04

Другие дизайны

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Часто задаваемые вопросы

Да, безусловно. Наши линии профилирования серии 100% разрабатываются по индивидуальному заказу. Вы предоставляете чертеж профиля (в формате DXF/PDF) с указанием толщины материала, предела текучести и допусков, а наша команда инженеров с помощью программного обеспечения COPRA разработает конкретные проходы валков, чтобы обеспечить идеальную геометрическую точность.

Наше оборудование успешно обрабатывает широкий спектр металлических рулонов, в том числе холодно- и горячекатаную сталь, оцинкованную сталь (GI, PPGI), высокопрочную сталь (до $G550$ МПа), алюминий и нержавеющая сталь. Мы подбираем материал роликов (как правило, сталь Cr12MoV или D2) и условия термообработки с учетом технических характеристик вашего материала.

Мы обеспечиваем точность за счет трёх элементов: точного проектирования лезвий с помощью системы COPRA, высокоточной обработки валиков с ЧПУ и регулируемых механизмов выпрямления (туркских головок) на выходе. На высокоскоростных линиях мы используем системы подачи с сервоприводом и системы «летучих» ножниц, чтобы удержать допуск по длине в пределах $\pm 0,5\text{мм}$.

Для обеспечения глобальной доступности технического обслуживания и стабильности производственной линии мы используем оборудование мировых брендов: Siemens/Mitsubishi для ПЛК и сенсорных экранов, Yaskawa/Schneider для преобразователей частоты, а также Юкен для гидравлических клапанов.

Перед отправкой мы проводим испытания оборудования на нашем предприятии в Уси с использованием предоставленных вами пробных катушек. Мы тестируем оборудование на полной производственной скорости, сравниваем профили выходной продукции с вашими чертежами и отправляем вам полный видеоотчет. Вы или сторонний инспектор (например, SGS) также можете присутствовать при проведении испытаний в режиме реального времени.

Безопасность и соблюдение нормативных требований имеют жизненно важное значение для производственных предприятий по всему миру. Наше оборудование оснащено комплексными средствами обеспечения безопасности, в том числе:

  • Кнопки аварийной остановки: Стратегически размещены на станциях размотки, выравнивания, штамповки, формовки и резки.

  • Защитные кожухи: Защитные ограждения из прозрачного поликарбоната или металлической сетки, установленные над вращающимися роликовыми станциями для предотвращения травм оператора.

  • Датчики и блокировки: Датчики окончания рулона материала, датчики регулирования контура и гидравлические клапаны сброса давления, предотвращающие перегрузку станка и обеспечивающие автоматическое отключение в случае замятия материала.