Производственная линия
The structural liner tray roll forming machine is designed for efficient production of high-strength liner tray panels with adjustable widths. This roll forming machine combines stable gearbox transmission, cast-iron stand construction, and automatic size adjustment to deliver precise profiles, reliable forming quality, and flexible production for modern steel building applications.
- Автоматическая регулировка размера
- Heavy-Duty Structure
- High Profile Precision
We can customize the structural liner tray roll forming machine according to different liner tray profile designs, material thicknesses, width ranges, and production capacity requirements.
Recommended for steel building contractors, roofing system manufacturers, and metal profile producers requiring flexible structural liner tray production with multiple width specifications and stable forming performance.
1. Блок-схема
Размоточный устройство → Направляющие → Профилегибочный станок → Гидравлическая резка → Выходной стол
| 2. Основные технические характеристики данной линии | |||
| Скорость | 15–20 м/мин, настраиваемая | Требуется оператор | 1–2 человека |
| Рама станка | Настенная панель | Система привода | Цепи |
| Размер | Длина × ширина × высота: 7 × 1,8 × 2 м | Вес | 15 т |
| Контейнер | 1 контейнер 40 футов + 1 контейнер 20 футов | Источник питания | Настраиваемый |
| 3. Компоненты машины | |||
| Размоточный механизм*1 | Профилегибочный станок*1 | Режущий узел*1 | Шкаф управления ПЛК*1 |
| Наш стол*2 | Ящик для инструментов*1 | Запасные части | |
*Только для справки; фактические характеристики оборудования могут отличаться.
Информация о профиле
Structural liner tray is widely used as an internal roof or wall support panel in steel structure buildings. Its deep ribbed design improves load-bearing performance, insulation support, and spanning capability for industrial and commercial projects.
Common materials include galvanized steel, pre-painted steel, and aluminum coils. Structural liner tray profiles are mainly produced by a structural liner tray roll forming machine for efficient continuous forming and accurate profile consistency.
Как работает профилегибочный станок?
Характеристики машины
Размоточный механизм для стальных рулонов
The decoiler feeds steel coils smoothly into the roll forming machine, while the leveling system removes coil stress and surface waviness. Proper leveling improves forming precision, profile straightness, and overall production stability.
| Тип питания | Руководство | Ширина стального рулона | Максимум 1250 мм |
| Грузоподъёмность | 5/7/10 тонн | Расширение ассортимента | 460–50 мм |
Профилегибочный станок
The structural liner tray roll forming machine uses cast-iron stands and gearbox transmission for stable high-load operation. Multiple forming stations gradually shape the steel strip into precise liner tray profiles, while the automatic size adjustment system improves production flexibility and reduces manual setup time.
| Скорость | 20 м/мин | Станция формовки | 18 стендов |
| Мощность двигателя | 7,5 кВт | Диаметр вала | 76 мм, цельная |
| Система вождения | Цепь | Материал роликов | Gcr15, HRC 58–62° |
| Каркасная конструкция | Настенная панель | Материал вала | Термообработка стали 40Cr |
Гидравлическая резка
The hydraulic cutting system performs accurate profile cutting after forming without damaging the panel shape. It provides stable cutting performance, clean edges, and synchronized operation for continuous structural liner tray production.
Конструкции, обеспечивающие безопасность
Короба цепей устанавливаются для обеспечения безопасности операторов и продления срока службы цепи. Сетчатые чехлы для всего оборудования (раздвижные) обеспечивают обзор и безопасность. Крышки откидного типа обеспечить удобный доступ при повышенной защите.
Знаки безопасности используются для постоянного оповещения операторов.
Шкаф управления ПЛК и энкодер
На линии холодного профилирования датчик положения взаимодействует с ПЛК, обеспечивая обратную связь в режиме реального времени о положении и скорости движения материала, что гарантирует точную подачу, синхронизацию профилирования и точное регулирование длины при резке и штамповке.
Скорость производства, длину изделия и количество можно настроить на пульте управления. Язык дисплея можно настроить в соответствии с требованиями заказчика.
Другие детали настройки
В стандартной комплектации машина имеет синий основной цвет и оранжевые акценты. Другие цвета можно заказать бесплатно.
Этот стандартная металлическая табличка с названием — это Goalon, который также можно настроить без дополнительных затрат.
Основные услуги
Профессиональная упаковка
Оборудование упаковывается в полиэтиленовую пленку и маркируется для облегчения идентификации и сборки, а также закрепляется внутри контейнера стальными тросами.
Руководство по установке
Предоставляются бесплатные индивидуальные руководства, видеоинструкции по эксплуатации, видеоинструкции по установке, а также удаленная видеоподдержка.
Стандартная конфигурация работает на 10m/min. В конфигурациях более высокого уровня может достигать 20 m/min, а также можно настроить еще более высокие скорости в соответствии с конкретными производственными требованиями.
Сроки поставки составляют от 30 до 40 дней с момента оформления заказа и зависят от степени индивидуализации и местонахождения поставщика. Как правило, на изготовление стандартного оборудования у нас уходит 35 дней.
Yes. The roll forming machine features automatic size adjustment, allowing fast profile width changes and reducing manual adjustment time during production.
Да. Мы являемся профессиональным производителем, выпускающим как стандартные рыночные профили, так и профили по индивидуальному заказу. Кроме того, мы можем заключить соглашение, гарантирующее, что ваш чертеж не будет передан третьим лицам.
Не стоит беспокоиться. Наше оборудование разработано с учетом простоты монтажа и эксплуатации.
Перед отправкой мы завершим основную сборку и испытания на нашем заводе. По прибытии оборудования вам останется лишь установить его на место, подключить к источнику питания — и оно будет готово к работе.
Кроме того, мы предоставим:
подробные руководства по установке и эксплуатации
чертежи расположения оборудования
схемы подключения
онлайн-поддержка (видеозвонок / фотографии / видео)
При необходимости мы также можем организовать выезд инженера на ваш завод для оказания помощи в установке и проведении обучения. Многие из наших клиентов успешно выполняют установку, следуя нашим онлайн-инструкциям.
