Производственная линия
Этот hat purlin roll forming machine is designed for efficient production of both metal hat purlins and C purlins by changing roller sets. Integrated hydraulic punching, precise roll forming, and flying hydraulic cutting ensure high productivity, dimensional accuracy, and flexible manufacturing for different project requirements.
- Dual-profile production
- Fast roller change
- Consistent punching quality
- Continuous flying cutting
- Reduced production costs
- Flexible profile manufacturing
We customize every hat purlin roll forming machine according to profile drawings, material thickness, punching patterns, production capacity, and future profile expansion requirements.
Ideal for manufacturers producing metal hat purlins and C purlins for steel structures, roofing systems, industrial buildings, warehouses, and commercial construction projects.
1. Блок-схема
Integrated decoiler & leveler → Guide → Servo feeder → Hydraulic punching machine → Roll forming machine → Flying hydraulic cut → Out table
| 2. Основные технические характеристики данной линии | |||
| Скорость | 20-25m/min,customizable | Требуется оператор | 1–2 человека |
| Рама станка | Cast-iron stand | Система привода | Цепи |
| Размер | LWH 4*1.2*1.5m | Вес | 15 т |
| Контейнер | 2*40GP | Источник питания | Настраиваемый |
| 3. Компоненты машины | |||
| Размоточный механизм*1 | Профилегибочный станок*1 | Режущий узел*1 | Шкаф управления ПЛК*1 |
| Наш стол*2 | Ящик для инструментов*1 | Запасные части | Punching unit*1 |
*Только для справки; фактические характеристики оборудования могут отличаться.
Информация о профиле
Metal hat purlins feature a hat-shaped cross section that provides excellent stiffness while reducing structural weight. They are widely used in roofing systems, wall framing, ceilings, and secondary steel structures.
Commonly manufactured from galvanized steel or cold-rolled steel with thicknesses of 1.5–3.0 mm, they are popular across the Middle East, Southeast Asia, Africa, and Latin America, and are efficiently produced using a валковая формовочная машина.
Как работает профилегибочный станок?
Характеристики машины
Hydraulic decoiler+Leveler
The integrated decoiler and leveler continuously unwind and flatten steel coils before forming. Proper leveling removes coil stress, improving feeding stability, punching accuracy, and final profile consistency.
| Тип питания | Руководство | Ширина стального рулона | Максимум 1250 мм |
| Грузоподъёмность | 5/7/10 Ton | Расширение ассортимента | 460–50 мм |
Punching Unit+Servo Feeder
The servo feeder accurately positions the strip according to programmed lengths before each punching cycle.
Combined with the hydraulic punching machine, it delivers fast, repeatable hole patterns with excellent positional accuracy. This system significantly improves assembly precision while maintaining reliable performance for continuous production.
Профилегибочный станок
Этот hat purlin roll forming machine uses a wall-panel structure with a durable chain driving system to gradually form steel into precise profiles.
By replacing roller sets, the same machine efficiently produces both metal hat purlins and C purlins, reducing equipment investment while maximizing production flexibility.
| Скорость | 20 м/мин | Станция формовки | 18 стендов |
| Мощность двигателя | 7,5 кВт | Диаметр вала | 76 мм, цельная |
| Система вождения | Цепь | Материал роликов | Gcr15, HRC 58–62° |
| Каркасная конструкция | Настенная панель | Материал вала | Термообработка стали 40Cr |
Flying Hydraulic Cutting Unit
The flying hydraulic cutting system synchronizes its movement with the continuously moving profile during cutting. Since the cutting unit travels at the same speed as the roll forming machine, production never stops, ensuring clean cuts, high efficiency, and consistent finished lengths.
Конструкции, обеспечивающие безопасность
Короба цепей устанавливаются для обеспечения безопасности операторов и продления срока службы цепи. Сетчатые чехлы для всего оборудования (раздвижные) обеспечивают обзор и безопасность. Крышки откидного типа обеспечить удобный доступ при повышенной защите.
Знаки безопасности используются для постоянного оповещения операторов.
Шкаф управления ПЛК и энкодер
На линии холодного профилирования датчик положения взаимодействует с ПЛК, обеспечивая обратную связь в режиме реального времени о положении и скорости движения материала, что гарантирует точную подачу, синхронизацию профилирования и точное регулирование длины при резке и штамповке.
Скорость производства, длину изделия и количество можно настроить на пульте управления. Язык дисплея можно настроить в соответствии с требованиями заказчика.
Другие детали настройки
В стандартной комплектации машина имеет синий основной цвет и оранжевые акценты. Другие цвета можно заказать бесплатно.
Этот стандартная металлическая табличка с названием — это Goalon, который также можно настроить без дополнительных затрат.
Основные услуги
Профессиональная упаковка
Оборудование упаковывается в полиэтиленовую пленку и маркируется для облегчения идентификации и сборки, а также закрепляется внутри контейнера стальными тросами.
Руководство по установке
Предоставляются бесплатные индивидуальные руководства, видеоинструкции по эксплуатации, видеоинструкции по установке, а также удаленная видеоподдержка.
No. The flying hydraulic punching system operates synchronously with the moving profile, allowing continuous production without interrupting roll forming.
Yes. Punching dies are designed according to your profile drawings, including service holes, installation holes, and special customer requirements.
The servo feeder positions the steel strip with high accuracy before each punching cycle, ensuring consistent hole spacing and precise alignment with the finished hat purlin profile.
No. The flying hydraulic cutting system travels with the profile, allowing continuous production without stopping the roll forming machine.
With precision roll forming, synchronized flying punching, and hydraulic cutting, the machine produces consistent profile dimensions and repeatable hole positions.
Не стоит беспокоиться. Наше оборудование разработано с учетом простоты монтажа и эксплуатации.
Перед отправкой мы завершим основную сборку и испытания на нашем заводе. По прибытии оборудования вам останется лишь установить его на место, подключить к источнику питания — и оно будет готово к работе.
Кроме того, мы предоставим:
подробные руководства по установке и эксплуатации
чертежи расположения оборудования
схемы подключения
онлайн-поддержка (видеозвонок / фотографии / видео)
При необходимости мы также можем организовать выезд инженера на ваш завод для оказания помощи в установке и проведении обучения. Многие из наших клиентов успешно выполняют установку, следуя нашим онлайн-инструкциям.
