خط الإنتاج
The structural liner tray roll forming machine is designed for efficient production of high-strength liner tray panels with adjustable widths. This roll forming machine combines stable gearbox transmission, cast-iron stand construction, and automatic size adjustment to deliver precise profiles, reliable forming quality, and flexible production for modern steel building applications.
- ضبط الحجم تلقائيًا
- Heavy-Duty Structure
- High Profile Precision
We can customize the structural liner tray roll forming machine according to different liner tray profile designs, material thicknesses, width ranges, and production capacity requirements.
Recommended for steel building contractors, roofing system manufacturers, and metal profile producers requiring flexible structural liner tray production with multiple width specifications and stable forming performance.
1. مخطط التدفق
آلة فك اللف ← التوجيه ← ماكينة التشكيل بالدلفنة ← القطع الهيدروليكي ← طاولة الخروج
| 2. المواصفات الأساسية لهذا الخط | |||
| السرعة | 15-20 م/دقيقة، قابلة للتخصيص | المشغل المطلوب | 1-2 شخص |
| إطار الماكينة | لوحة الحائط | نظام القيادة | السلاسل |
| البُعد | سعة 7*1.8*2 متر | الوزن | 15T |
| حاوية | 1*40 جرام + (1*20 جرام) | مزود الطاقة | قابل للتخصيص |
| 3. مكونات الماكينة | |||
| ديكويلر*1 | ماكينة التشكيل بالدلفنة*1 | وحدة القطع*1 | خزانة التحكم PLC*1 |
| الجدول الخارجي*2 | صندوق الأدوات*1 | قطع الغيار | |
*للاسترشاد فقط؛ مع مراعاة الآلات الفعلية.
معلومات الملف الشخصي
Structural liner tray is widely used as an internal roof or wall support panel in steel structure buildings. Its deep ribbed design improves load-bearing performance, insulation support, and spanning capability for industrial and commercial projects.
Common materials include galvanized steel, pre-painted steel, and aluminum coils. Structural liner tray profiles are mainly produced by a structural liner tray roll forming machine for efficient continuous forming and accurate profile consistency.
كيف تعمل ماكينة التشكيل بالدرفلة؟
تفاصيل الماكينة
آلة فك اللفائف الفولاذية
The decoiler feeds steel coils smoothly into the roll forming machine, while the leveling system removes coil stress and surface waviness. Proper leveling improves forming precision, profile straightness, and overall production stability.
| نوع الطاقة | يدوي | عرض لفائف الصلب | 1250 مم كحد أقصى |
| سعة التحميل | 5/7/10 طن | توسيع النطاق الموسع | 460-50 مم |
ماكينة التشكيل بالدرفلة
The structural liner tray roll forming machine uses cast-iron stands and gearbox transmission for stable high-load operation. Multiple forming stations gradually shape the steel strip into precise liner tray profiles, while the automatic size adjustment system improves production flexibility and reduces manual setup time.
| السرعة | 20 م/دقيقة | محطة التشكيل | 18 منصة |
| قوة المحرك | 7.5 كيلو واط | قطر العمود | 76 مم، صلب |
| نظام القيادة | السلسلة | مادة الأسطوانة | Gcr15,HRC58-62° درجة مئوية |
| هيكل الإطار | لوحة الحائط | مادة العمود | معالجة حرارية 40Cr 40Cr |
القطع الهيدروليكي
The hydraulic cutting system performs accurate profile cutting after forming without damaging the panel shape. It provides stable cutting performance, clean edges, and synchronized operation for continuous structural liner tray production.
تصاميم السلامة
أغطية السلاسل يتم تركيبها لحماية المشغلين وإطالة عمر خدمة السلسلة. أغطية شبكية كاملة الماكينة (قابلة للانزلاق) توفر الرؤية مع السلامة. أغطية من النوع القلاب ضمان وصول مريح مع حماية محسنة.
علامات السلامة يتم تطبيقها لتنبيه المشغلين باستمرار.
خزانة التحكم PLC وأداة التشفير
في خط التشكيل بالدلفنة على البارد، يعمل جهاز التشفير مع وحدة التحكم المنطقي القابلة للبرمجة (PLC) لتوفير تغذية مرتدة في الوقت الفعلي حول موضع المواد وسرعتها، مما يضمن تغذية دقيقة وتشكيل متزامن وتحكم دقيق في الطول للقطع والتثقيب.
يمكن ضبط سرعة الإنتاج وطول المنتج والكمية على خزانة التحكم. يمكن تخصيص لغة العرض وفقًا لمتطلبات العميل.
تفاصيل التخصيص الأخرى
تأتي الماكينة بشكل قياسي بلون رئيسي أزرق ولمسات برتقالية. يمكن تخصيص الألوان الأخرى مجاناً.
إن لوحة اسم معدنية افتراضية هو Goalon، والذي يمكن تخصيصه أيضاً دون أي تكلفة إضافية.
الخدمات الأساسية
التعبئة والتغليف الاحترافي
يتم تعبئة الماكينات في غلاف بلاستيكي وتوضع عليها ملصقات لسهولة التعرف عليها وتجميعها، ويتم تثبيتها داخل الحاوية بكابلات فولاذية.
دليل التثبيت
يتم توفير كتيبات إرشادية مخصصة مجانًا، ومقاطع فيديو للتشغيل والتركيب، بالإضافة إلى الدعم عبر الفيديو عن بُعد.
يعمل التكوين القياسي عند 10m/min. يمكن أن تصل التكوينات المتطورة إلى 20 m/min, وحتى السرعات الأعلى يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات الإنتاج المحددة.
تتراوح مدة التسليم بين 30 و40 يومًا بعد تقديم الطلب، وتختلف حسب مستوى التخصيص وموقع المورد. وعادةً ما نحتاج إلى 35 يومًا لتجهيز الآلات القياسية.
Yes. The roll forming machine features automatic size adjustment, allowing fast profile width changes and reducing manual adjustment time during production.
نعم. نحن مصنعون محترفون ننتج ملفات تعريف قياسية في السوق وملفات تعريف مخصصة. يمكننا أيضاً توقيع اتفاقية لضمان عدم مشاركة الرسم الخاص بك مع أطراف أخرى.
لا داعي للقلق. فآلاتنا مصممة لسهولة التركيب والتشغيل.
قبل الشحن، سننتهي من التجميع الرئيسي والاختبار في مصنعنا. عندما تصل الماكينة، ما عليك سوى وضعها في موضعها، وتوصيل مصدر الطاقة، ويمكنها البدء في العمل.
سنوفر لك أيضاً:
كتيبات مفصلة للتركيب والتشغيل
رسومات تخطيط الماكينة
مخططات الأسلاك
الدعم الفني عبر الإنترنت (مكالمة فيديو/صور/فيديوهات)
إذا لزم الأمر، يمكننا أيضًا ترتيب قدوم مهندس إلى مصنعك للمساعدة في التركيب والتدريب. يكمل العديد من عملائنا عملية التركيب بسلاسة من خلال إرشاداتنا عبر الإنترنت.
