خط الإنتاج
آلة تشكيل لفائف ألواح الأسقف IBR ذات الطبقتين، والتي توفر إنتاجًا فعالاً ومرنًا لنوعين من المقاطع على خط إنتاج واحد، مما يقلل من المساحة والتكلفة ووقت التبديل.
- تصميمان مختلفان في جهاز واحد
- التبديل السريع بين الطبقات
- انخفاض تكلفة المعدات
- تصميم موفر للمساحة
- انخفاض الطلب على العمالة
- مرونة في التعامل مع الطلبات المختلطة
- صيانة مبسطة
نقوم بتخصيص الآلة لتناسب مختلف أشكال ألواح الأسقف من نوع IBR، حيث نقوم بتكييف محطات التشكيل وتصميم الأسطوانات وأنظمة القطع لتتوافق مع المخططات المحددة ومعايير السوق.
فئات العملاء الموصى بها (15–30 كلمة)
مثالية لمصنعي ألواح التسقيف وموردي مواد البناء والمقاولين الذين يبحثون عن مرونة في الإنتاج، ومساحة محدودة لورش العمل، والقدرة على التعامل بكفاءة مع مواصفات الألواح المتعددة.
1. مخطط التدفق
جهاز فك اللفائف → نظام التوجيه → آلة تشكيل الألواح → القطع الهيدروليكي → جهاز التكديس الآلي
| 2. المواصفات الأساسية لهذا الخط | |||
| السرعة | 15-20 م/دقيقة، قابلة للتخصيص | المشغل المطلوب | 1-2 شخص |
| إطار الماكينة | لوحة الحائط | نظام القيادة | السلاسل |
| البُعد | سعة 7*1.8*2 متر | الوزن | 15T |
| حاوية | 1*40 جرام + (1*20 جرام) | مزود الطاقة | قابل للتخصيص |
| 3. مكونات الماكينة | |||
| ديكويلر*1 | ماكينة التشكيل بالدلفنة*1 | وحدة القطع*2 | خزانة التحكم PLC*1 |
| مكدس آلي*1 | صندوق الأدوات*1 | قطع الغيار | |
*للاسترشاد فقط؛ مع مراعاة الآلات الفعلية.
معلومات الملف الشخصي
تُستخدم ألواح الأسقف من نوع IBR في تغطية الأسطح الصناعية والسكنية. ويُعزز شكلها شبه شبه المنحرف من متانتها وقدرتها على تصريف المياه ومقاومتها للرياح، وهي تُستخدم على نطاق واسع في أفريقيا وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط.
وعادةً ما تُصنع من الفولاذ المجلفن بسمك يتراوح بين 0.3 و0.8 ملم، أو من الصلب المطلي بالبولي زينك (PPGI)، أو من الألومنيوم، مما يضمن مقاومة التآكل والمتانة والأداء الجيد على المدى الطويل في الأماكن الخارجية.
كيف تعمل ماكينة التشكيل بالدرفلة؟
تفاصيل الماكينة
آلة فك اللفائف الفولاذية
تُستخدم آلة فك اللفائف الفولاذية لفك اللفائف المعدنية بسلاسة لتلقيمها في عمليات التشكيل بالدلفنة أو القطع أو التثقيب.
تعتبر آلات التفكيك اليدوية خيارًا أساسيًا واقتصاديًا، بينما تتوفر أيضًا آلات التفكيك الآلية والهيدروليكية لزيادة الكفاءة والأتمتة:
| نوع الطاقة | يدوي | عرض لفائف الصلب | 1250 مم كحد أقصى |
| سعة التحميل | 5/7/10 طن | توسيع النطاق الموسع | 460-50 مم |
ماكينة التشكيل بالدرفلة
صُممت آلة تشكيل ألواح الأسقف IBR ذات الطبقتين باللف لإنتاج نوعين مختلفين من مقاطع IBR على خط إنتاج واحد متكامل، مما يعزز المرونة والكفاءة لشركات تصنيع مواد التسقيف.
وهي تشترك في جهاز فك اللفائف الهيدروليكي ونظام التشكيل ووحدة القطع، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة الاستثمار والمساحة المطلوبة للمصنع. ويتيح الهيكل ثنائي الطبقات التبديل السريع بين المقاطع المختلفّة مع الحد الأدنى من وقت التوقف عن العمل.
تم تصميم كل مرحلة من مراحل التشكيل بدقة فائقة لضمان دقة ثابتة في الشكل الجانبي، وتشطيب سطح أملس، وجودة إنتاج متسقة. وبفضل نظام القطع الهيدروليكي والتكديس التلقائي، توفر هذه الخطوط تشغيلًا موثوقًا به، وإنتاجية أعلى، وقدرة كبيرة على التكيف مع الطلبات المتنوعة في السوق.
| السرعة | 20 م/دقيقة | محطة التشكيل | 18 منصة |
| قوة المحرك | 7.5 كيلو واط | قطر العمود | 76 مم، صلب |
| نظام القيادة | السلسلة | مادة الأسطوانة | Gcr15,HRC58-62° درجة مئوية |
| هيكل الإطار | لوحة الحائط | مادة العمود | معالجة حرارية 40Cr 40Cr |
وحدة القطع
إن ماكينة التشكيل بالدلفنة هي الوحدة الأساسية لتشكيل ألواح السقف IBR، باستخدام محطات تشكيل متعددة لتشكيل المظهر الجانبي شبه المنحرف تدريجيًا.
وهي تضمن أبعادًا دقيقة وتشطيبًا سلسًا للسطح وتشغيلًا مستقرًا وجودة لوحة متسقة، مما يجعلها مناسبة للإنتاج المستمر عالي الكفاءة.
| نوع الطاقة | القطع الهيدروليكي |
| نوع التصميم | طبقات مزدوجة |
| مادة الشفرة | Cr12MoV |
| عند القطع | تحديد نقاط التوقف |
| تفاوت الطول | ≤±1 مم |
كونفيور
بعد التقطيع، يمكن جمع ألواح السقف IBR بواسطة طاولة خارجية أو مكدس آلي، حسب متطلبات الإنتاج.
| العنصر | جدولنا | مكدس آلي |
| النوع | يدوي / شبه يدوي | تلقائي بالكامل |
| الاستثمار | منخفضة التكلفة | استثمار أولي أعلى |
| العمل | يتطلب مناولة يدوية | يقلل من العمالة بشكل كبير |
| الكفاءة | مناسب للسرعات المنخفضة إلى المتوسطة | مثالي للإنتاج عالي السرعة |
| المرونة | مرتفع | معتدل |
| التكديس | يدوي، وأقل اتساقًا | تلقائي، وأنيق، ومتسق |
| الصيانة | بسيط | أكثر تعقيدًا |
| التطبيق | خطوط الإنتاج الصغيرة والمتوسطة | إنتاج مستمر على نطاق واسع |
خزانة التحكم PLC وأداة التشفير
في خط التشكيل بالدلفنة على البارد، يعمل جهاز التشفير مع وحدة التحكم المنطقي القابلة للبرمجة (PLC) لتوفير تغذية مرتدة في الوقت الفعلي حول موضع المواد وسرعتها، مما يضمن تغذية دقيقة وتشكيل متزامن وتحكم دقيق في الطول للقطع والتثقيب.
يمكن ضبط سرعة الإنتاج وطول المنتج والكمية على خزانة التحكم. يمكن تخصيص لغة العرض وفقًا لمتطلبات العميل.
ترقية اختيارية —— آلة تغليف الأفلام
- يحمي سطح الألواح من الخدوش أثناء التشكيل والقطع والتكديس
- يحسّن مظهر الألواح النهائية، لا سيما بالنسبة لألواح التسقيف المطلية مسبقًا والفاخرة
- يقلل من حالات الرفض وإعادة العمل الناتجة عن تلف السطح
- يوفر حماية إضافية أثناء المناولة والتعبئة والنقل
- يزيد من قيمة المنتج في مشاريع الأسقف الفاخرة
Customizable Roof Panel Roll Forming Solutions
Our Double Layer IBR Roof Panel Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse roofing requirements for residential buildings, villas, commercial properties, and other construction projects.
بدءًا من أبعاد المقاطع القابلة للتعديل وصولاً إلى وحدات التثقيب والنقش المدمجة، نقوم بتصميم كل مكون خصيصًا ليتناسب مع الإنتاج المستمر عالي السرعة.
| المواد | السماكة | سرعة الإنتاج | مستوى الأتمتة |
| الثقب | النقش البارز | القطع | لون الآلة |
| آلة واحدة لأحجام مقاطع متعددة | …… | ||
خدمات ودعم شاملان
تصاميم السلامة
تتوفر أغطية أمان اختيارية لحماية المشغلين من المكونات المتحركة، مع تعزيز السلامة في مكان العمل والالتزام بالمعايير.
الضمان
ضمان لمدة سنتين مع دعم فني وخدمة ما بعد البيع مدى الحياة.
التعبئة والتغليف الاحترافي
يتم تعبئة الماكينات في غلاف بلاستيكي وتوضع عليها ملصقات لسهولة التعرف عليها وتجميعها، ويتم تثبيتها داخل الحاوية بكابلات فولاذية.
دليل التثبيت
بالإضافة إلى خدمات التركيب والتدريب المدفوعة في الموقع، نقدم أدلة التركيب والتشغيل، إلى جانب مقاطع فيديو توضيحية حول التشغيل قبل الشحن لتوفير الإرشادات اللازمة.
تسليم آلات التشكيل بالدرفلة إلى جميع أنحاء العالم
من مصنعنا إلى العملاء في جميع أنحاء العالم.
تم تسليم آلات تشكيل الألواح الخاصة بنا بنجاح إلى عملاء في العديد من البلدان والقطاعات، بما في ذلك قطاع البناء، وأنظمة التخزين، ومنصات تركيب الألواح الشمسية، وتصنيع الصلب.
يعكس كل مشروع خبرتنا الهندسية وقدراتنا التصنيعية والتزامنا بتوفير حلول موثوقة لتشكيل المعادن من أجل نجاح عملائنا على المدى الطويل.
الأسئلة الشائعة
يعمل التكوين القياسي عند 15-20 م/دقيقة. يمكن أن تصل التكوينات المتطورة إلى 30-40 م/دقيقة, وحتى السرعات الأعلى يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات الإنتاج المحددة.
تتراوح المهل الزمنية من 30-50 يومًا بعد الطلب، وتختلف حسب مستوى التخصيص وموقع المورد. ونحتاج عادةً إلى 45 يومًا للماكينات القياسية.
نعم. بعد التواصل معك بشأن متطلباتك، يمكننا أولاً تقديم عرض أسعار وحل مماثل استنادًا إلى ملف تعريف قريب من احتياجاتك للرجوع إليه. وبمجرد توفر الرسم الدقيق، يمكننا تحديث عرض الأسعار والتكوين وفقًا لذلك في أي وقت.
نعم. نحن مصنعون محترفون ننتج ملفات تعريف قياسية في السوق وملفات تعريف مخصصة. يمكننا أيضاً توقيع اتفاقية لضمان عدم مشاركة الرسم الخاص بك مع أطراف أخرى.
لا داعي للقلق. فآلاتنا مصممة لسهولة التركيب والتشغيل.
قبل الشحن، سننتهي من التجميع الرئيسي والاختبار في مصنعنا. عندما تصل الماكينة، ما عليك سوى وضعها في موضعها، وتوصيل مصدر الطاقة، ويمكنها البدء في العمل.
سنوفر لك أيضاً:
كتيبات مفصلة للتركيب والتشغيل
رسومات تخطيط الماكينة
مخططات الأسلاك
الدعم الفني عبر الإنترنت (مكالمة فيديو/صور/فيديوهات)
إذا لزم الأمر، يمكننا أيضًا ترتيب قدوم مهندس إلى مصنعك للمساعدة في التركيب والتدريب. يكمل العديد من عملائنا عملية التركيب بسلاسة من خلال إرشاداتنا عبر الإنترنت.
يتم دفع إيداع 30% قبل الإنتاج، ويتم دفع الرصيد بعد تأكيد الفحص، قبل الشحن.