Производственная линия
A double layer IBR roof panel roll forming machine delivering efficient, flexible production of two profiles on one line, reducing space, cost, and changeover time.
- Dual profiles in one machine
- Quick layer switching
- Reduced equipment cost
- Space-saving design
- Lower labor demand
- Flexible for mixed orders
- Simplified maintenance
We customize the machine for various IBR roof panel profiles, adapting forming stations, roller design, and cutting systems to match specific drawings and market standards.
Recommended Customer Groups (15–30 words)
Ideal for roofing sheet manufacturers, building material suppliers, and contractors seeking flexible production, limited workshop space, and the ability to handle multiple panel specifications efficiently.
1. Блок-схема
Decoiler → Guiding → Roll forming machine → Hydraulic cut → Auto Stacker
| 2. Основные технические характеристики данной линии | |||
| Скорость | 15–20 м/мин, настраиваемая | Требуется оператор | 1–2 человека |
| Рама станка | Настенная панель | Система привода | Цепи |
| Размер | Длина × ширина × высота: 7 × 1,8 × 2 м | Вес | 15 т |
| Контейнер | 1 контейнер 40 футов + 1 контейнер 20 футов | Источник питания | Настраиваемый |
| 3. Компоненты машины | |||
| Размоточный механизм*1 | Профилегибочный станок*1 | Cutting unit*2 | Шкаф управления ПЛК*1 |
| Auto stacker*1 | Ящик для инструментов*1 | Запасные части | |
*Только для справки; фактические характеристики оборудования могут отличаться.
Информация о профиле
IBR roof panels are used for industrial and residential roofing. Their trapezoidal shape improves strength, drainage, and wind resistance, widely applied in Africa, Southeast Asia, and the Middle East.
They are typically made from 0.3–0.8 mm galvanized steel, PPGI, or aluminum, offering corrosion resistance, durability, and long-term outdoor performance.
Как работает профилегибочный станок?
Характеристики машины
Размоточный механизм для стальных рулонов
Размоточный механизм для стальных рулонов предназначен для плавной размотки металлических рулонов с целью их подачи на линии профилирования, резки или штамповки.
Ручной размоточный механизм представляет собой базовый и экономичный вариант, однако для повышения эффективности и уровня автоматизации также доступны моторизованные и гидравлические размоточные механизмы:
| Тип питания | Руководство | Ширина стального рулона | Максимум 1250 мм |
| Грузоподъёмность | 5/7/10 тонн | Расширение ассортимента | 460–50 мм |
Профилегибочный станок
The double layer IBR roof panel roll forming machine is designed to produce two different IBR profiles on one integrated production line, improving flexibility and efficiency for roofing manufacturers.
It shares one hydraulic decoiler, forming system, and cutting unit, greatly reducing investment cost and factory space. The dual-layer structure allows quick switching between profiles with minimal downtime.
Each forming stage is precisely engineered to ensure stable profile accuracy, smooth surface finish, and consistent output quality. With hydraulic cutting and automatic stacking, the line offers reliable operation, higher productivity, and strong adaptability for varied market orders.
| Скорость | 20 м/мин | Станция формовки | 18 стендов |
| Мощность двигателя | 7,5 кВт | Диаметр вала | 76 мм, цельная |
| Система вождения | Цепь | Материал роликов | Gcr15, HRC 58–62° |
| Каркасная конструкция | Настенная панель | Материал вала | Термообработка стали 40Cr |
Cutting Unit
Машина для профилирования является основным оборудованием для изготовления кровельных панелей IBR; она использует несколько профилирующих станций для постепенного формирования трапециевидного профиля.
Она обеспечивает точность размеров, гладкую поверхность, стабильную работу и постоянное качество панелей, благодаря чему подходит для непрерывного и высокоэффективного производства.
| Тип питания | Гидравлическая резка |
| Design Type | Double layers |
| Материал лезвия | Cr12MoV |
| When Cutting | Forming stops |
| Length Tolerance | ≤±1mm |
Convyor
After cutting, IBR roof panels can be collected by an out table or an auto stacker, depending on production requirements.
| Пункт | Таблица «Out» | Автоматический штабелер |
| Тип | Ручной / Полуручной | Полностью автоматический |
| Инвестиции | Низкая стоимость | Более высокие начальные инвестиции |
| Трудовые ресурсы | Требуется ручная обработка | Значительно сокращает трудозатраты |
| Эффективность | Подходит для низких и средних скоростей | Идеально подходит для высокоскоростного производства |
| Гибкость | Высокий | Умеренный |
| Наслоение | Ручной режим, менее стабильный | Автоматически, аккуратно и последовательно |
| Техническое обслуживание | Простой | Более сложные |
| Заявка | Малые и средние производственные линии | Крупномасштабное серийное производство |
Шкаф управления ПЛК и энкодер
На линии холодного профилирования датчик положения взаимодействует с ПЛК, обеспечивая обратную связь в режиме реального времени о положении и скорости движения материала, что гарантирует точную подачу, синхронизацию профилирования и точное регулирование длины при резке и штамповке.
Скорость производства, длину изделия и количество можно настроить на пульте управления. Язык дисплея можно настроить в соответствии с требованиями заказчика.
Optional Upgrade —— Flim Laminator
- Protects the panel surface from scratches during forming, cutting and stacking
- Improves finished panel appearance, especially for pre-painted and high-end roofing sheets
- Reduces rejection and rework caused by surface damage
- Provides extra protection during handling, packing and transportation
- Increases product value for premium roofing projects
Customizable Roof Panel Roll Forming Solutions
Our Double Layer IBR Roof Panel Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse roofing requirements for residential buildings, villas, commercial properties, and other construction projects.
От регулируемых размеров профилей до встроенных установок для перфорации и тиснения — мы адаптируем каждый компонент для высокоскоростного непрерывного производства.
| Материал | Толщина | Скорость производства | Уровень автоматизации |
| Перфорация | Тиснение | Резка | Цвет машины |
| Один станок для различных размеров профилей | …… | ||
Комплексные услуги и поддержка
Конструкции, обеспечивающие безопасность
Дополнительно можно приобрести защитные кожухи, которые защищают операторов от движущихся деталей, а также повышают безопасность на рабочем месте и обеспечивают соответствие нормативным требованиям.
Гарантия
2-летняя гарантия с пожизненной технической поддержкой и послепродажным обслуживанием.
Профессиональная упаковка
Оборудование упаковывается в полиэтиленовую пленку и маркируется для облегчения идентификации и сборки, а также закрепляется внутри контейнера стальными тросами.
Руководство по установке
Помимо платных услуг по монтажу и обучению на месте, мы предоставляем руководства по монтажу и эксплуатации, а также видеоинструкции по эксплуатации, которые отправляются до отгрузки товара в качестве справочного материала.
Поставки профилегибочных станков по всему миру
От нашего завода до клиентов по всему миру.
Наши профилегибочные станки успешно поставляются заказчикам из различных стран и отраслей, включая строительство, производство систем хранения, изготовление опор для солнечных батарей и металлообработку.
Каждый проект отражает наш инженерный опыт, производственные возможности и стремление предоставлять надежные решения в области штамповки металла, способствующие долгосрочному успеху наших клиентов.
Часто задаваемые вопросы
Стандартная конфигурация работает на 15–20 м/мин. В конфигурациях более высокого уровня может достигать 30–40 м/мин, а также можно настроить еще более высокие скорости в соответствии с конкретными производственными требованиями.
Сроки изготовления составляют от 30 до 50 дней с момента оформления заказа и зависят от степени индивидуализации и местонахождения поставщика. Как правило, на изготовление стандартных машин у нас уходит 45 дней.
Да. После обсуждения с вами ваших требований мы сначала можем предоставить коммерческое предложение и аналогичное решение на основе профиля, максимально соответствующего вашим потребностям, для ознакомления. Как только появится точный чертеж, мы сможем в любой момент соответствующим образом скорректировать коммерческое предложение и конфигурацию.
Да. Мы являемся профессиональным производителем, выпускающим как стандартные рыночные профили, так и профили по индивидуальному заказу. Кроме того, мы можем заключить соглашение, гарантирующее, что ваш чертеж не будет передан третьим лицам.
Не стоит беспокоиться. Наше оборудование разработано с учетом простоты монтажа и эксплуатации.
Перед отправкой мы завершим основную сборку и испытания на нашем заводе. По прибытии оборудования вам останется лишь установить его на место, подключить к источнику питания — и оно будет готово к работе.
Кроме того, мы предоставим:
подробные руководства по установке и эксплуатации
чертежи расположения оборудования
схемы подключения
онлайн-поддержка (видеозвонок / фотографии / видео)
При необходимости мы также можем организовать выезд инженера на ваш завод для оказания помощи в установке и проведении обучения. Многие из наших клиентов успешно выполняют установку, следуя нашим онлайн-инструкциям.
30%: аванс вносится до начала производства, остальная сумма — после подтверждения результатов проверки и перед отгрузкой.