Производственная линия
Long span corrugated roof tile roll forming line with hydraulic decoiler, continuous forming, and servo tracking press-cut ensures high-speed, precise, and stable production.
Servo tracking pressing and cutting enables continuous production with significantly higher speed
Suitable for long-span panels, improving roofing efficiency and reducing overlaps
Continuous operation reduces downtime and improves overall productivity
We provide fully customizable roll forming solutions for various roof tile profiles, including different corrugation shapes, widths, thickness ranges, and country-specific standards.
Ideal for roofing sheet manufacturers, construction material suppliers, steel structure companies, and contractors handling large-scale industrial, commercial, or infrastructure roofing projects.
1. Блок-схема
Decoiler → Guiding → Roll forming machine → Flying hydraulic punch&cut → Out table
| 2. Основные технические характеристики данной линии | |||
| Скорость | 15–20 м/мин, настраиваемая | Требуется оператор | 1–2 человека |
| Рама станка | Настенная панель | Система привода | Цепи |
| Размер | Длина × ширина × высота: 7 × 1,8 × 2 м | Вес | 15 т |
| Контейнер | 1 контейнер 40 футов + 1 контейнер 20 футов | Источник питания | Настраиваемый |
| 3. Компоненты машины | |||
| Размоточный механизм*1 | Профилегибочный станок*1 | Режущий узел*1 | Шкаф управления ПЛК*1 |
| Наш стол*2 | Ящик для инструментов*1 | Запасные части | Punching unit*1 |
*Только для справки; фактические характеристики оборудования могут отличаться.
Информация о профиле
The long span corrugated roof tile panel is used for industrial buildings, warehouses, and steel structures. Its continuous corrugated shape improves strength, drainage, and reduces panel overlap.
It is widely used in Southeast Asia, Africa, the Middle East, and South America.
Как работает профилегибочный станок?
Характеристики машины
Размоточный механизм для стальных рулонов
Размоточный механизм для стальных рулонов предназначен для плавной размотки металлических рулонов с целью их подачи на линии профилирования, резки или штамповки.
Ручной размоточный механизм представляет собой базовый и экономичный вариант, однако для повышения эффективности и уровня автоматизации также доступны моторизованные и гидравлические размоточные механизмы:
| Тип питания | Руководство | Ширина стального рулона | Максимум 1250 мм |
| Грузоподъёмность | 5/7/10 тонн | Расширение ассортимента | 460–50 мм |
Профилегибочный станок
The roof tile roll forming machine converts metal coils into corrugated roof tile profiles with stable quality and high efficiency.
Through multiple roll forming stations, the sheet is gradually shaped into the required profile, ensuring accurate dimensions, smooth surface, and no material damage.
It supports continuous operation with stable performance, suitable for large-scale roofing production.
| Скорость | 25-30m/min | Станция формовки | 18 стендов |
| Мощность двигателя | 7,5 кВт | Диаметр вала | 76 мм, цельная |
| Система вождения | Цепь | Материал роликов | Gcr15, HRC 58–62° |
| Каркасная конструкция | Настенная панель | Материал вала | Термообработка стали 40Cr |
Flying Servo Hydraulic Punching & Cutting
The flying servo hydraulic punching & cutting system enables continuous operation without stopping the line, matching forming speed in real time for higher efficiency.
The servo system synchronizes with panel movement, while hydraulic punching and cutting complete precise operations during motion, ensuring accurate hole positions and length control.
Compared with stop-and-cut systems, it increases output, reduces waste, and delivers clean edges with stable dimensional accuracy for high-volume production.
Convyor
After cutting, IBR roof panels can be collected by an out table or an auto stacker, depending on production requirements.
| Пункт | Таблица «Out» | Автоматический штабелер |
| Тип | Ручной / Полуручной | Полностью автоматический |
| Инвестиции | Низкая стоимость | Более высокие начальные инвестиции |
| Трудовые ресурсы | Требуется ручная обработка | Значительно сокращает трудозатраты |
| Эффективность | Подходит для низких и средних скоростей | Идеально подходит для высокоскоростного производства |
| Гибкость | Высокий | Умеренный |
| Наслоение | Ручной режим, менее стабильный | Автоматически, аккуратно и последовательно |
| Техническое обслуживание | Простой | Более сложные |
| Заявка | Малые и средние производственные линии | Крупномасштабное серийное производство |
Шкаф управления ПЛК и энкодер
На линии холодного профилирования датчик положения взаимодействует с ПЛК, обеспечивая обратную связь в режиме реального времени о положении и скорости движения материала, что гарантирует точную подачу, синхронизацию профилирования и точное регулирование длины при резке и штамповке.
Скорость производства, длину изделия и количество можно настроить на пульте управления. Язык дисплея можно настроить в соответствии с требованиями заказчика.
Optional Upgrade —— Flim Laminator
- Protects the panel surface from scratches during forming, cutting and stacking
- Improves finished panel appearance, especially for pre-painted and high-end roofing sheets
- Reduces rejection and rework caused by surface damage
- Provides extra protection during handling, packing and transportation
- Increases product value for premium roofing projects
Customizable Roof Panel Roll Forming Solutions
Our Long Span Corrugated Roof Tile Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse roofing requirements for residential buildings, villas, commercial properties, and other construction projects.
От регулируемых размеров профилей до встроенных установок для перфорации и тиснения — мы адаптируем каждый компонент для высокоскоростного непрерывного производства.
| Материал | Толщина | Скорость производства | Уровень автоматизации |
| Перфорация | Тиснение | Резка | Цвет машины |
| Один станок для различных размеров профилей | …… | ||
Комплексные услуги и поддержка
Конструкции, обеспечивающие безопасность
Дополнительно можно приобрести защитные кожухи, которые защищают операторов от движущихся деталей, а также повышают безопасность на рабочем месте и обеспечивают соответствие нормативным требованиям.
Гарантия
2-летняя гарантия с пожизненной технической поддержкой и послепродажным обслуживанием.
Профессиональная упаковка
Оборудование упаковывается в полиэтиленовую пленку и маркируется для облегчения идентификации и сборки, а также закрепляется внутри контейнера стальными тросами.
Руководство по установке
Помимо платных услуг по монтажу и обучению на месте, мы предоставляем руководства по монтажу и эксплуатации, а также видеоинструкции по эксплуатации, которые отправляются до отгрузки товара в качестве справочного материала.
Поставки профилегибочных станков по всему миру
От нашего завода до клиентов по всему миру.
Наши профилегибочные станки успешно поставляются заказчикам из различных стран и отраслей, включая строительство, производство систем хранения, изготовление опор для солнечных батарей и металлообработку.
Каждый проект отражает наш инженерный опыт, производственные возможности и стремление предоставлять надежные решения в области штамповки металла, способствующие долгосрочному успеху наших клиентов.
Часто задаваемые вопросы
Стандартная конфигурация работает на 15–20 м/мин. В конфигурациях более высокого уровня может достигать 30–40 м/мин, а также можно настроить еще более высокие скорости в соответствии с конкретными производственными требованиями.
Сроки изготовления составляют от 30 до 50 дней с момента оформления заказа и зависят от степени индивидуализации и местонахождения поставщика. Как правило, на изготовление стандартных машин у нас уходит 45 дней.
Да. После обсуждения с вами ваших требований мы сначала можем предоставить коммерческое предложение и аналогичное решение на основе профиля, максимально соответствующего вашим потребностям, для ознакомления. Как только появится точный чертеж, мы сможем в любой момент соответствующим образом скорректировать коммерческое предложение и конфигурацию.
Да. Мы являемся профессиональным производителем, выпускающим как стандартные рыночные профили, так и профили по индивидуальному заказу. Кроме того, мы можем заключить соглашение, гарантирующее, что ваш чертеж не будет передан третьим лицам.
Не стоит беспокоиться. Наше оборудование разработано с учетом простоты монтажа и эксплуатации.
Перед отправкой мы завершим основную сборку и испытания на нашем заводе. По прибытии оборудования вам останется лишь установить его на место, подключить к источнику питания — и оно будет готово к работе.
Кроме того, мы предоставим:
подробные руководства по установке и эксплуатации
чертежи расположения оборудования
схемы подключения
онлайн-поддержка (видеозвонок / фотографии / видео)
При необходимости мы также можем организовать выезд инженера на ваш завод для оказания помощи в установке и проведении обучения. Многие из наших клиентов успешно выполняют установку, следуя нашим онлайн-инструкциям.
30%: аванс вносится до начала производства, остальная сумма — после подтверждения результатов проверки и перед отгрузкой.
