Produktionslinie
This vehicle guide rail roll forming machine is designed for producing curved automotive guide rail profiles with stable forming accuracy, smooth bending performance, and reliable continuous production for heavy-duty punched steel materials.
We can customize the vehicle guide rail roll forming machine configuration according to different profile drawings, bending radius requirements, material thicknesses, punching layouts, and automotive production standards.
We can customize the vehicle guide rail roll forming machine configuration according to different profile drawings, bending radius requirements, material thicknesses, punching layouts, and automotive production standards.
1. Flussdiagramm
Decoiler → Guiding → Roll Forming Machine → Elbowing Machine → Out Table
| 2. Grundlegende Spezifikationen dieser Linie | |||
| Geschwindigkeit | 15-20m/min, anpassbar | Operator benötigt | 1-2 Personen |
| Maschinengestell | Wandtafel | Antriebssystem | Ketten |
| Dimension | LWH 7*1.8*2m | Gewicht | 15T |
| Container | 1*40GP+(1*20GP) | Stromversorgung | Anpassbar |
| 3. Komponenten der Maschine | |||
| Abwickelhaspel*1 | Walzprofiliermaschine*1 | Schneideeinheit*1 | PLC-Schaltschrank*1 |
| Tabelle*2 | Werkzeugkasten*1 | Ersatzteile | |
*Nur zu Referenzzwecken; abhängig von den tatsächlichen Maschinen.
Profil-Informationen
Vehicle guide rail profiles feature a U-shaped section with curved geometry for guiding, supporting, or sliding applications in automotive structures and assembly systems. They are widely used in commercial vehicles, trailers, and special vehicle body components.
Common materials include galvanized steel, hot rolled steel, and high-strength steel. These curved automotive profiles are usually produced by a roll forming machine combined with an elbowing machine for continuous bending production.
Wie funktioniert die Walzprofiliermaschine?
Details zur Maschine
Stahlspule Abwickelhaspel
Stahlcoil-Abwickelhaspeln dienen zum reibungslosen Abwickeln von Metallcoils für die Zuführung zu Walzprofilier-, Schneid- oder Stanzprozessen.
Manuelle Abwickelhaspeln sind eine einfache und wirtschaftliche Option, während motorisierte und hydraulische Abwickelhaspeln für höhere Effizienz und Automatisierung ebenfalls erhältlich sind:
| Leistung Typ | Handbuch | Breite der Stahlspule | Maximal 1250mm |
| Ladekapazität | 5/7/10 Tonne | Erweitertes Angebot | 460-50mm |
Walzprofiliermaschine
The roll forming machine adopts a cast-iron stand and chain driving system to ensure strong rigidity and stable transmission during heavy-duty production. Since the material is thick and pre-punched, this configuration helps maintain forming precision, stable hole positioning, and reliable long-term operation.
| Geschwindigkeit | 20m/min | Umformstation | 18 Stände |
| Motorleistung | 7.5Kw | Durchmesser der Welle | 76mm, massiv |
| Antriebssystem | Kette | Walze Material | Gcr15,HRC58-62° |
| Rahmenstruktur | Wandtafel | Material der Welle | 40Cr Wärmebehandlung |
Hydraulic cut unit
The hydraulic cut system provides accurate profile cutting with smooth cutting edges and stable length control. It works synchronously with the roll forming machine to improve production efficiency and reduce profile deformation.
Elbowing Machine
The elbowing machine is used to continuously bend the formed guide rail into the required curved shape. The controlled bending process helps the profile match vehicle installation structures and improves assembly compatibility.
PLC-Schaltschrank & Drehgeber
In einer Kaltwalzlinie arbeitet der Encoder mit der SPS zusammen, um eine Echtzeit-Rückmeldung über die Materialposition und -geschwindigkeit zu liefern und so einen präzisen Vorschub, synchronisiertes Formen und eine genaue Längensteuerung für das Schneiden und Stanzen zu gewährleisten.
Produktionsgeschwindigkeit, Produktlänge und -menge können am Schaltschrank eingestellt werden. Die Anzeigesprache kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.
Customizable Roll Forming Solutions
Our Laser Weld Container Panel Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse roofing requirements for residential buildings, villas, commercial properties, and other construction projects.
Von anpassbaren Profilabmessungen bis hin zu integrierten Stanz- und Prägeeinheiten – wir passen jede Komponente speziell an die Anforderungen der kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsproduktion an.
| Material | Dicke | Produktionsgeschwindigkeit | Automatisierungsgrad |
| Perforation | Prägung | Schneiden | Maschinenfarbe |
| Eine Maschine für mehrere Profilgrößen | …… | ||
Umfassende Dienstleistungen und Support
Sicherheitskonzepte
Es sind optionale Schutzabdeckungen erhältlich, die das Bedienpersonal vor beweglichen Bauteilen schützen und gleichzeitig die Sicherheit am Arbeitsplatz sowie die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften verbessern.
Garantie
2 Jahre Garantie mit lebenslangem technischem Support und Kundendienst.
Professionell verpacken
Die Maschinen sind in Plastikfolie verpackt und zur einfachen Identifizierung und Montage beschriftet und im Container mit Stahlseilen gesichert.
Installationsanleitung
Neben kostenpflichtigen Installations- und Schulungsleistungen vor Ort stellen wir Ihnen vor dem Versand Installations- und Bedienungsanleitungen sowie Anleitungsvideos zur Verfügung.
Profiliermaschinen werden weltweit geliefert
Von unserem Werk zu Kunden auf der ganzen Welt.
Unsere Profiliermaschinen wurden bereits erfolgreich an Kunden in zahlreichen Ländern und Branchen geliefert, darunter im Bauwesen, im Bereich Lagersysteme, bei Solaranlagen und in der Stahlverarbeitung.
Jedes Projekt spiegelt unsere technische Kompetenz, unsere Fertigungskapazitäten und unser Engagement wider, zuverlässige Lösungen im Bereich der Metallumformung anzubieten, die den langfristigen Erfolg unserer Kunden sichern.
Häufig gestellte Fragen
Die Standardkonfiguration arbeitet mit 15-20 m/min. Höherwertige Konfigurationen können folgende Werte erreichen 30 m/min, und noch höhere Geschwindigkeiten können je nach den spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden.
Die Lieferzeiten liegen zwischen 30 und 40 Tagen nach der Bestellung und variieren je nach Anpassungsgrad und Standort des Lieferanten. Für Standardmaschinen benötigen wir in der Regel 35 Tage.
Yes. The production line includes an elbowing machine specifically designed for continuous curved forming to match vehicle installation and assembly requirements.
Ja. Wir sind ein professioneller Hersteller, der sowohl marktübliche Profile als auch kundenspezifische Profile herstellt. Wir können auch eine Vereinbarung unterzeichnen, die sicherstellt, dass Ihre Zeichnung nicht an andere Parteien weitergegeben wird.
Es gibt keinen Grund zur Sorge. Unsere Maschinen sind für eine einfache Installation und Bedienung konzipiert.
Vor dem Versand werden wir die Hauptmontage und die Tests in unserem Werk abschließen. Wenn die Maschine bei Ihnen eintrifft, müssen Sie sie nur noch in Position bringen, die Stromversorgung anschließen und sie kann in Betrieb gehen.
Wir stellen auch zur Verfügung:
ausführliche Installations- und Betriebsanleitungen
Maschinen-Layout-Zeichnungen
Verdrahtungsschemata
technische Online-Unterstützung (Videoanruf / Fotos / Videos)
Bei Bedarf können wir auch einen Techniker organisieren, der in Ihr Werk kommt, um bei der Installation und Schulung zu helfen. Viele unserer Kunden schließen die Installation mit Hilfe unserer Online-Anleitung reibungslos ab.
