Produktionslinie
Diese DIN-Schienen-Profiliermaschine fertigt hochpräzise elektrische Montageschienen mit konstanter Stanzgenauigkeit, kontinuierlicher Formungsleistung und effizienter automatischer Stapelung für die industrielle Massenproduktion.
- Automatisches Stapeln von Produkten
- Stabile Stanzgenauigkeit
Wir können die Konfiguration der DIN-Schienen-Profiliermaschine an unterschiedliche DIN-Schienenprofile, Lochmuster, Materialstärken, Produktionsgeschwindigkeiten und Automatisierungsanforderungen anpassen.
Diese Profiliermaschine eignet sich ideal für Hersteller von Elektrokomponenten, Schaltenschrankfabriken und Anbieter von industriellen Befestigungssystemen, die eine kontinuierliche Produktion von DIN-Schienen mit Stanzvorgang und automatischer Stapelung benötigen.
1. Flussdiagramm
Kombinierte Abwickel- und Richtmaschine → Führung → Hydraulische Stanzmaschine → Profiliermaschine → Hydraulische Trennschere → Automatischer Stapler
| 2. Grundlegende Spezifikationen dieser Linie | |||
| Geschwindigkeit | 15-20m/min, anpassbar | Operator benötigt | 1-2 Personen |
| Maschinengestell | Wandtafel | Antriebssystem | Ketten |
| Dimension | LWH 7*1.8*2m | Gewicht | 15T |
| Container | 1*40GP+(1*20GP) | Stromversorgung | Anpassbar |
| 3. Komponenten der Maschine | |||
| Abwickelhaspel*1 | Walzprofiliermaschine*1 | Schneideeinheit*1 | PLC-Schaltschrank*1 |
| Tabelle*2 | Werkzeugkasten*1 | Ersatzteile | |
*Nur zu Referenzzwecken; abhängig von den tatsächlichen Maschinen.
Profil-Informationen
DIN-Schienen werden häufig zur Befestigung von Leistungsschaltern, Klemmenblöcken, Relais und industriellen elektrischen Bauteilen in Schaltschränken und Verteilerkästen verwendet.
Zu den gängigen Profilen zählen Hutschienen, G-Schienen und C-Schienen, die hauptsächlich aus verzinktem Stahl oder Edelstahl mit einer DIN-Schienen-Profiliermaschine unter Verwendung von Stanz- und kontinuierlicher Formgebungstechnologie hergestellt werden.
Wie funktioniert die Walzprofiliermaschine?
Details zur Maschine
Kombinierte Abwickel- und Richtmaschine
Die kombinierte Abwickel- und Richtmaschine spart Platz in der Fertigung und gewährleistet gleichzeitig eine reibungslose Materialzuführung zur Profiliermaschine. Im Vergleich zu separaten Maschinen bietet sie eine einfachere Installation und geringere Investitionskosten für die Herstellung von DIN-Schienen.
Hydraulische Stanzmaschine
Die hydraulische Stanzmaschine führt vor der Profilformung Lochstanzungen und Schlitzformungen durch. Durch die Integration in die Profiliermaschinenlinie gewährleistet sie eine präzise Positionierung und unterstützt kundenspezifische Stanzwerkzeuge für verschiedene DIN-Schienen-Normen.
Walzprofiliermaschine
Die Profiliermaschine für Wandpaneelrahmen mit Kettenantrieb sorgt für einen konstanten Formdruck und einen zuverlässigen Langzeitbetrieb. Mehrere Walzenstationen formen das Stahlband schrittweise zu präzisen DIN-Schienenprofilen mit gleichbleibenden Abmessungen und glatten Kanten.
PLC-Schaltschrank & Drehgeber
In einer Kaltwalzlinie arbeitet der Encoder mit der SPS zusammen, um eine Echtzeit-Rückmeldung über die Materialposition und -geschwindigkeit zu liefern und so einen präzisen Vorschub, synchronisiertes Formen und eine genaue Längensteuerung für das Schneiden und Stanzen zu gewährleisten.
Produktionsgeschwindigkeit, Produktlänge und -menge können am Schaltschrank eingestellt werden. Die Anzeigesprache kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.
Customizable Roll Forming Solutions
Our Cabinet DIN Rail Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse electrical cabinet frame production requirements.
Von anpassbaren Profilabmessungen bis hin zu integrierten Stanz- und Prägeeinheiten – wir passen jede Komponente speziell an die Anforderungen der kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsproduktion an.
| Material | Dicke | Produktionsgeschwindigkeit | Automatisierungsgrad |
| Perforation | Prägung | Schneiden | Maschinenfarbe |
| Eine Maschine für mehrere Profilgrößen | …… | ||
Umfassende Dienstleistungen und Support
Sicherheitskonzepte
Es sind optionale Schutzabdeckungen erhältlich, die das Bedienpersonal vor beweglichen Bauteilen schützen und gleichzeitig die Sicherheit am Arbeitsplatz sowie die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften verbessern.
Garantie
2 Jahre Garantie mit lebenslangem technischem Support und Kundendienst.
Professionell verpacken
Die Maschinen sind in Plastikfolie verpackt und zur einfachen Identifizierung und Montage beschriftet und im Container mit Stahlseilen gesichert.
Installationsanleitung
Neben kostenpflichtigen Installations- und Schulungsleistungen vor Ort stellen wir Ihnen vor dem Versand Installations- und Bedienungsanleitungen sowie Anleitungsvideos zur Verfügung.
Profiliermaschinen werden weltweit geliefert
Von unserem Werk zu Kunden auf der ganzen Welt.
Unsere Profiliermaschinen wurden bereits erfolgreich an Kunden in zahlreichen Ländern und Branchen geliefert, darunter im Bauwesen, im Bereich Lagersysteme, bei Solaranlagen und in der Stahlverarbeitung.
Jedes Projekt spiegelt unsere technische Kompetenz, unsere Fertigungskapazitäten und unser Engagement wider, zuverlässige Lösungen im Bereich der Metallumformung anzubieten, die den langfristigen Erfolg unserer Kunden sichern.
Häufig gestellte Fragen
Die Standardkonfiguration arbeitet mit 15-20 m/min. Höherwertige Konfigurationen können folgende Werte erreichen 30-40 m/min, und noch höhere Geschwindigkeiten können je nach den spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden.
Die Lieferzeiten liegen zwischen 30 und 40 Tagen nach der Bestellung und variieren je nach Anpassungsgrad und Standort des Lieferanten. Für Standardmaschinen benötigen wir in der Regel 35 Tage.
Ja. Die Stanzwerkzeuge können entsprechend verschiedener DIN-Schienen-Normen, Schlitzformen, Lochabstände und technischer Zeichnungen des Kunden individuell angepasst werden.
Ja. Wir sind ein professioneller Hersteller, der sowohl marktübliche Profile als auch kundenspezifische Profile herstellt. Wir können auch eine Vereinbarung unterzeichnen, die sicherstellt, dass Ihre Zeichnung nicht an andere Parteien weitergegeben wird.
Es gibt keinen Grund zur Sorge. Unsere Maschinen sind für eine einfache Installation und Bedienung konzipiert.
Vor dem Versand werden wir die Hauptmontage und die Tests in unserem Werk abschließen. Wenn die Maschine bei Ihnen eintrifft, müssen Sie sie nur noch in Position bringen, die Stromversorgung anschließen und sie kann in Betrieb gehen.
Wir stellen auch zur Verfügung:
ausführliche Installations- und Betriebsanleitungen
Maschinen-Layout-Zeichnungen
Verdrahtungsschemata
technische Online-Unterstützung (Videoanruf / Fotos / Videos)
Bei Bedarf können wir auch einen Techniker organisieren, der in Ihr Werk kommt, um bei der Installation und Schulung zu helfen. Viele unserer Kunden schließen die Installation mit Hilfe unserer Online-Anleitung reibungslos ab.
