Linha de produção
This DIN rail roll forming machine produces high-precision electrical mounting rails with stable punching accuracy, continuous forming performance, and efficient automatic stacking for industrial mass production.
- Automatic Product Stacking
- Stable Punching Accuracy
We can customize the DIN rail roll forming machine configuration according to different DIN rail profiles, hole patterns, material thicknesses, production speeds, and automation requirements.
This roll forming machine is ideal for electrical component manufacturers, switch cabinet factories, and industrial mounting system suppliers requiring continuous DIN rail production with punching and automatic stacking.
1. Fluxograma
Combined decoiler and leveling machine → Guiding → Hydraulic punching machine → Roll forming machine → Hydraulic cut-off → Auto stacker
| 2. Especificações básicas desta linha | |||
| Velocidade | 15-20m/min, personalizável | Operador necessário | 1-2 pessoas |
| Estrutura da máquina | Painel de parede | Sistema de condução | Correntes |
| Dimensão | LWH 7*1,8*2m | Peso | 15T |
| Contentor | 1*40GP+(1*20GP) | Fonte de alimentação | Personalizável |
| 3. Componentes da máquina | |||
| Decoiler*1 | Máquina de formação de rolos*1 | Unidade de corte*1 | Armário de controlo PLC*1 |
| Quadro de saída*2 | Caixa de ferramentas*1 | Peças de substituição | |
*Apenas para referência; sujeito às máquinas actuais.
Informações sobre o perfil
DIN rail is widely used for mounting circuit breakers, terminal blocks, relays, and industrial electrical components inside control cabinets and distribution boxes.
Common profiles include top hat, G-type, and C-type rails, mainly produced from galvanized steel or stainless steel by a DIN rail roll forming machine with punching and continuous forming technology.
Como funciona a máquina formadora de rolos?
Detalhes da máquina
Combined Decoiler And Leveling Machine
The combined decoiler and leveling machine saves factory space while ensuring smooth material feeding into the roll forming machine. Compared with separate machines, it offers easier installation and lower investment for DIN rail production.
Hydraulic Punching Machine
The hydraulic punching machine performs hole punching and slot forming before profile shaping. Integrated with the roll forming machine line, it ensures accurate positioning and supports customized punching dies for different DIN rail standards.
Máquina formadora de rolos
The wall-panel-frame roll forming machine with chain transmission provides stable forming pressure and reliable long-term operation. Multiple roller stations gradually shape the steel strip into precise DIN rail profiles with consistent dimensions and smooth edges.
Armário de controlo PLC e codificador
Numa linha de perfilagem a frio, o codificador trabalha com o PLC para fornecer feedback em tempo real sobre a posição e a velocidade do material, assegurando uma alimentação precisa, uma perfilagem sincronizada e um controlo preciso do comprimento para corte e perfuração.
A velocidade de produção, o comprimento do produto e a quantidade podem ser definidos no quadro de controlo. O idioma do ecrã pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente.
Customizable Roll Forming Solutions
Our Cabinet DIN Rail Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse electrical cabinet frame production requirements.
From adjustable profile dimensions to integrated perforation and embossing units, we tailor every component for high-speed continuous production.
| Material | Espessura | Velocidade de produção | Automation level |
| Perforation | Embossing | Corte | Machine color |
| One machine for multiple profile sizes | …… | ||
Comprehensive Services & Support
Projectos de segurança
Optional safety covers are available to protect operators from moving components while improving workplace safety and compliance.
Garantia
2-year warranty with lifetime technical support and after-sales service.
Embalagem profissional
As máquinas são embaladas em película de plástico e etiquetadas para facilitar a identificação e a montagem, e fixadas no interior do contentor com cabos de aço.
Guia de instalação
Besides paid on-site installation and training services, we provide installation and operation manuals, along with operation videos before shipment for guidance.
Roll Forming Machines Delivered Worldwide
From our factory to customers across the globe.
Our roll forming machines have been successfully delivered to customers across multiple countries and industries, including construction, storage systems, solar mounting, and steel fabrication.
Each project reflects our engineering expertise, manufacturing capability, and commitment to providing reliable metal forming solutions for long-term customer success.
Perguntas frequentes
A configuração standard funciona a 15-20 m/min. As configurações de topo de gama podem atingir 30-40 m/min, e até velocidades mais elevadas podem ser personalizadas de acordo com requisitos de produção específicos.
Os prazos de entrega variam entre 30-40 dias após a encomenda, variando consoante o nível de personalização e a localização do fornecedor. Normalmente, necessitamos de 35 dias para máquinas padrão.
Yes. The punching molds can be customized according to different DIN rail standards, slot shapes, hole distances, and customer technical drawings.
Sim. Somos um fabricante profissional que produz tanto perfis padrão de mercado como perfis personalizados. Também podemos assinar um acordo para garantir que o seu desenho não será partilhado com outras partes.
Não há necessidade de se preocupar. As nossas máquinas foram concebidas para serem fáceis de instalar e utilizar.
Antes do envio, terminaremos a montagem principal e os testes na nossa fábrica. Quando a máquina chega, só precisa de a colocar na posição, ligar a fonte de alimentação e pode começar a trabalhar.
Também forneceremos:
manuais pormenorizados de instalação e funcionamento
desenhos de disposição de máquinas
diagramas de cablagem
apoio técnico em linha (videochamada / fotografias / vídeos)
Se necessário, também podemos organizar a deslocação de um engenheiro à sua fábrica para ajudar na instalação e na formação. Muitos dos nossos clientes concluem a instalação sem problemas com a nossa orientação online.
