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Maquinaria Goalon

Máquina Formadora de Rolos de Trilho DIN para Armário com Empilhador

Informação adicional

Velocidade

20-25m/min

Estação de moldagem

18

Espessura do material

0,3-0,8 mm

Largura do material

800-1200mm

Estrutura do quadro

Painel de parede

Sistema de condução

Cadeia

Potência total

11-18kw

Linha de produção

This DIN rail roll forming machine produces high-precision electrical mounting rails with stable punching accuracy, continuous forming performance, and efficient automatic stacking for industrial mass production.

  1. Automatic Product Stacking
  2. Stable Punching Accuracy

 

We can customize the DIN rail roll forming machine configuration according to different DIN rail profiles, hole patterns, material thicknesses, production speeds, and automation requirements.

This roll forming machine is ideal for electrical component manufacturers, switch cabinet factories, and industrial mounting system suppliers requiring continuous DIN rail production with punching and automatic stacking.

1. Fluxograma

Combined decoiler and leveling machine → Guiding → Hydraulic punching machine → Roll forming machine → Hydraulic cut-off → Auto stacker

2. Especificações básicas desta linha
Velocidade15-20m/min, personalizávelOperador necessário1-2 pessoas
Estrutura da máquinaPainel de paredeSistema de conduçãoCorrentes
DimensãoLWH 7*1,8*2mPeso15T
Contentor1*40GP+(1*20GP)Fonte de alimentaçãoPersonalizável
3. Componentes da máquina
Decoiler*1Máquina de formação de rolos*1Unidade de corte*1Armário de controlo PLC*1
Quadro de saída*2Caixa de ferramentas*1Peças de substituição 

      *Apenas para referência; sujeito às máquinas actuais.

Informações sobre o perfil

DIN rail is widely used for mounting circuit breakers, terminal blocks, relays, and industrial electrical components inside control cabinets and distribution boxes.

Common profiles include top hat, G-type, and C-type rails, mainly produced from galvanized steel or stainless steel by a DIN rail roll forming machine with punching and continuous forming technology.

Como funciona a máquina formadora de rolos?

Detalhes da máquina

Combined Decoiler And Leveling Machine

The combined decoiler and leveling machine saves factory space while ensuring smooth material feeding into the roll forming machine. Compared with separate machines, it offers easier installation and lower investment for DIN rail production.

Hydraulic Punching Machine

The hydraulic punching machine performs hole punching and slot forming before profile shaping. Integrated with the roll forming machine line, it ensures accurate positioning and supports customized punching dies for different DIN rail standards.

Máquina formadora de rolos

The wall-panel-frame roll forming machine with chain transmission provides stable forming pressure and reliable long-term operation. Multiple roller stations gradually shape the steel strip into precise DIN rail profiles with consistent dimensions and smooth edges.

Armário de controlo PLC e codificador

Numa linha de perfilagem a frio, o codificador trabalha com o PLC para fornecer feedback em tempo real sobre a posição e a velocidade do material, assegurando uma alimentação precisa, uma perfilagem sincronizada e um controlo preciso do comprimento para corte e perfuração.

A velocidade de produção, o comprimento do produto e a quantidade podem ser definidos no quadro de controlo. O idioma do ecrã pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente.

Soluções personalizáveis de perfilagem

Our Cabinet DIN Rail Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse electrical cabinet frame production requirements.

Desde as dimensões ajustáveis dos perfis até às unidades integradas de perfuração e gravação em relevo, adaptamos cada componente à produção contínua a alta velocidade.

MaterialEspessuraVelocidade de produçãoNível de automatização
PerfuraçãoGravação em relevoCorteCor da máquina
Uma máquina para vários tamanhos de perfis……

Serviços e Apoio Abrangentes

Projectos de segurança

Estão disponíveis coberturas de segurança opcionais para proteger os operadores dos componentes em movimento, melhorando simultaneamente a segurança no local de trabalho e o cumprimento das normas.

Garantia

Garantia de 2 anos com assistência técnica e serviço pós-venda vitalícios.

Embalagem profissional

As máquinas são embaladas em película de plástico e etiquetadas para facilitar a identificação e a montagem, e fixadas no interior do contentor com cabos de aço.

Guia de instalação

Para além dos serviços pagos de instalação e formação no local, disponibilizamos manuais de instalação e de utilização, bem como vídeos de utilização antes do envio, para orientação.

Máquinas de perfilagem entregues em todo o mundo

Da nossa fábrica para os clientes em todo o mundo.

As nossas máquinas de perfilagem foram entregues com sucesso a clientes em vários países e setores, incluindo a construção, os sistemas de armazenamento, as estruturas de suporte para painéis solares e a fabricação de aço.

Cada projeto reflete a nossa experiência em engenharia, a nossa capacidade de fabrico e o nosso empenho em fornecer soluções fiáveis de conformação de metais, com vista ao sucesso a longo prazo dos nossos clientes.

Perguntas frequentes

A configuração standard funciona a 15-20 m/min. As configurações de topo de gama podem atingir 30-40 m/min, e até velocidades mais elevadas podem ser personalizadas de acordo com requisitos de produção específicos.

Os prazos de entrega variam entre 30-40 dias após a encomenda, variando consoante o nível de personalização e a localização do fornecedor. Normalmente, necessitamos de 35 dias para máquinas padrão.

Yes. The punching molds can be customized according to different DIN rail standards, slot shapes, hole distances, and customer technical drawings.

Sim. Somos um fabricante profissional que produz tanto perfis padrão de mercado como perfis personalizados. Também podemos assinar um acordo para garantir que o seu desenho não será partilhado com outras partes.

Não há necessidade de se preocupar. As nossas máquinas foram concebidas para serem fáceis de instalar e utilizar.

Antes do envio, terminaremos a montagem principal e os testes na nossa fábrica. Quando a máquina chega, só precisa de a colocar na posição, ligar a fonte de alimentação e pode começar a trabalhar.

Também forneceremos:

  • manuais pormenorizados de instalação e funcionamento

  • desenhos de disposição de máquinas

  • diagramas de cablagem

  • apoio técnico em linha (videochamada / fotografias / vídeos)

Se necessário, também podemos organizar a deslocação de um engenheiro à sua fábrica para ajudar na instalação e na formação. Muitos dos nossos clientes concluem a instalação sem problemas com a nossa orientação online.

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