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Goalon Maschinenpark

Hochgeschwindigkeits-3-Wellen-Autobahn-Leitplanken-Roll-Formmaschine mit automatischem Stapler

Zusätzliche Informationen

Geschwindigkeit

20-25m/min

Umformstation

18

Dicke des Materials

0,3-0,8 mm

Breite des Materials

800-1200mm

Struktur des Rahmens

Wandpaneel

Antriebssystem

Kette

Gesamtleistung

11-18kw

Produktionslinie

Diese Rollformmaschine für W-Träger-Leitplanken für Autobahnen fertigt hochfeste Leitplanken mit stabiler Stanzgenauigkeit, kontinuierlicher Formleistung und effizienter automatischer Stapelung für großvolumige Autobahnprojekte.

  1. Kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsproduktion
  2. Hohe Formstabilität
  3. Geringere Abhängigkeit von Arbeitskräften
  4. Zuverlässiger Langzeitbetrieb

Wir passen die Profilwalzmaschine für W-Träger von Leitplanken individuell an unterschiedliche Leitplankenprofile, Dickebereiche, Stanzmuster, Produktionsgeschwindigkeiten und regionale Sicherheitsstandards für Autobahnen an.

Ideal für Hersteller von Autobahnleitplanken, Infrastrukturunternehmen, Stahlverarbeitungsbetriebe und Kunden, die eine Serienfertigung von hochbelastbaren W-Träger-Leitsystemen in großen Stückzahlen benötigen.

1. Flussdiagramm

Abwickler → Richtmaschine → Servo-Vorschub → Hydraulische Stanzeinheit → Hydraulischer Vorschnitt → Transporttisch → Profiliermaschine → Automatischer Stapler

2. Grundlegende Spezifikationen dieser Linie
Geschwindigkeit15-20m/min, anpassbarOperator benötigt1-2 Personen
MaschinengestellWandtafelAntriebssystemKetten
DimensionLWH 7*1.8*2mGewicht15T
Container1*40GP+(1*20GP)StromversorgungAnpassbar
3. Komponenten der Maschine
Abwickelhaspel*1Walzprofiliermaschine*1Schneideeinheit*1PLC-Schaltschrank*1
Tabelle*2Werkzeugkasten*1Ersatzteile 

      *Nur zu Referenzzwecken; abhängig von den tatsächlichen Maschinen.

Profil-Informationen

W-Träger-Leitplanken an Autobahnen absorbieren die Aufprallenergie von Fahrzeugen und erhöhen die Sicherheit am Straßenrand. Ihre gewellte, wellenförmige Konstruktion sorgt für hervorragende Festigkeit, Flexibilität und Crash-Sicherheit.

In Nordamerika, Südamerika, dem Nahen Osten und Asien weit verbreitet, werden W-Profil-Leitplanken üblicherweise aus verzinktem Stahl mit einer W-Profil-Profiliermaschine hergestellt.

Wie funktioniert die Walzprofiliermaschine?

Details zur Maschine

Abwickel- und Richtmaschine für Stahlcoils

Die Abwickel- und Richtmaschine führt Stahlcoils kontinuierlich in die Profiliermaschine ein. Die Richtsektion beseitigt Coilspannungen und Oberflächenverformungen und gewährleistet so eine konstante Zuführgenauigkeit sowie eine gleichmäßige Profilierqualität.

Leistung TypHandbuchBreite der StahlspuleMaximal 1250mm
Ladekapazität5/7/10 TonneErweitertes Angebot460-50mm
Hydraulische Stanzeinheit

Der Servo-Vorschub regelt die Vorschublänge präzise und synchronisiert die Materialbewegung mit der hydraulischen Stanzeinheit. Das hydraulische Stanzsystem erzeugt präzise Befestigungslöcher und Schlitzmuster, wie sie für die Montage von Autobahnleitplanken erforderlich sind, und gewährleistet so Maßhaltigkeit sowie eine effiziente nachfolgende Profilierproduktion.

Transporttabelle

Der Transporttisch befördert vorgeschnittene Bleche kontinuierlich in die Profiliermaschine, sodass Stanz- und Vorschneidevorgänge durchgeführt werden können, ohne dass der Hauptformungsabschnitt während der Produktion angehalten werden muss.

Walzprofiliermaschine

Diese Walzformmaschine für W-Träger von Autobahnleitplanken verfügt über Ständer aus Gusseisen und ein Getriebeantriebssystem für den Dauerbetrieb unter hoher Belastung. Da das Leitplankenmaterial dick und bereits gestanzt ist, erfordert die Walzformmaschine eine höhere Steifigkeit, eine stärkere Übertragungsstabilität und eine präzise Walzformleistung, um eine Verformung des Profils zu verhindern.

Geschwindigkeit20m/minUmformstation18 Stände
Motorleistung7.5KwDurchmesser der Welle76mm, massiv
AntriebssystemKetteWalze MaterialGcr15,HRC58-62°
RahmenstrukturWandtafelMaterial der Welle40Cr Wärmebehandlung
Automatischer Stapler

Fertige Leitplankenprofile für Autobahnen sind in der Regel 3 bis 4 Meter lang und extrem schwer. Der automatische Stapler reduziert den manuellen Arbeitsaufwand, verbessert die Arbeitssicherheit, steigert die Sammeleffizienz und sorgt dafür, dass die fertigen Produkte nach dem Profilieren ordentlich sortiert bleiben.

ArtikelAus TischAutomatischer Stapler
TypManuell / Halb-manuellVollautomatisch
InvestitionGeringe KostenHöhere Erstinvestition
ArbeitErfordert manuelle HandhabungReduziert den Arbeitsaufwand erheblich
EffizienzGeeignet für niedrige bis mittlere GeschwindigkeitenIdeal für die Hochgeschwindigkeitsproduktion
FlexibilitätHochMäßig
StapelnManuell, weniger konsistentAutomatisch, sauber und konsistent
WartungEinfachKomplexer
AnmeldungKleine bis mittlere ProduktionslinienKontinuierliche Produktion in großem Maßstab
PLC-Schaltschrank & Drehgeber

In einer Kaltwalzlinie arbeitet der Encoder mit der SPS zusammen, um eine Echtzeit-Rückmeldung über die Materialposition und -geschwindigkeit zu liefern und so einen präzisen Vorschub, synchronisiertes Formen und eine genaue Längensteuerung für das Schneiden und Stanzen zu gewährleisten.

Produktionsgeschwindigkeit, Produktlänge und -menge können am Schaltschrank eingestellt werden. Die Anzeigesprache kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.

Customizable Roll Forming Solutions

Our High Speed 3 Wave Highway Guardrail Barrier Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse road safety requirements for highways, expressways, bridges, ramps, and other transportation infrastructure projects.

Von anpassbaren Profilabmessungen bis hin zu integrierten Stanz- und Prägeeinheiten – wir passen jede Komponente speziell an die Anforderungen der kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsproduktion an.

MaterialDickeProduktionsgeschwindigkeitAutomatisierungsgrad
PerforationPrägungSchneidenMaschinenfarbe
Eine Maschine für mehrere Profilgrößen……

Umfassende Dienstleistungen und Support

Sicherheitskonzepte

Es sind optionale Schutzabdeckungen erhältlich, die das Bedienpersonal vor beweglichen Bauteilen schützen und gleichzeitig die Sicherheit am Arbeitsplatz sowie die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften verbessern.

Garantie

2 Jahre Garantie mit lebenslangem technischem Support und Kundendienst.

Professionell verpacken

Die Maschinen sind in Plastikfolie verpackt und zur einfachen Identifizierung und Montage beschriftet und im Container mit Stahlseilen gesichert.

Installationsanleitung

Neben kostenpflichtigen Installations- und Schulungsleistungen vor Ort stellen wir Ihnen vor dem Versand Installations- und Bedienungsanleitungen sowie Anleitungsvideos zur Verfügung.

Profiliermaschinen werden weltweit geliefert

Von unserem Werk zu Kunden auf der ganzen Welt.

Unsere Profiliermaschinen wurden bereits erfolgreich an Kunden in zahlreichen Ländern und Branchen geliefert, darunter im Bauwesen, im Bereich Lagersysteme, bei Solaranlagen und in der Stahlverarbeitung.

Jedes Projekt spiegelt unsere technische Kompetenz, unsere Fertigungskapazitäten und unser Engagement wider, zuverlässige Lösungen im Bereich der Metallumformung anzubieten, die den langfristigen Erfolg unserer Kunden sichern.

Häufig gestellte Fragen

Die Standardkonfiguration arbeitet mit 15-20 m/min. Höherwertige Konfigurationen können folgende Werte erreichen 30-40 m/min, und noch höhere Geschwindigkeiten können je nach den spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden.

Die Lieferzeiten betragen 40 bis 60 Tage ab Bestellung und variieren je nach Individualisierungsgrad und Standort des Lieferanten. Für Standardmaschinen benötigen wir in der Regel 50 Tage.

Bei schweren und langen Leitplankenprodukten für Autobahnen senkt der automatische Stapler den Arbeitsaufwand erheblich, verbessert die Sicherheit und steigert die Produktionseffizienz bei der kontinuierlichen Profilierfertigung.

Ja. Wir sind ein professioneller Hersteller, der sowohl marktübliche Profile als auch kundenspezifische Profile herstellt. Wir können auch eine Vereinbarung unterzeichnen, die sicherstellt, dass Ihre Zeichnung nicht an andere Parteien weitergegeben wird.

Es gibt keinen Grund zur Sorge. Unsere Maschinen sind für eine einfache Installation und Bedienung konzipiert.

Vor dem Versand werden wir die Hauptmontage und die Tests in unserem Werk abschließen. Wenn die Maschine bei Ihnen eintrifft, müssen Sie sie nur noch in Position bringen, die Stromversorgung anschließen und sie kann in Betrieb gehen.

Wir stellen auch zur Verfügung:

  • ausführliche Installations- und Betriebsanleitungen

  • Maschinen-Layout-Zeichnungen

  • Verdrahtungsschemata

  • technische Online-Unterstützung (Videoanruf / Fotos / Videos)

Bei Bedarf können wir auch einen Techniker organisieren, der in Ihr Werk kommt, um bei der Installation und Schulung zu helfen. Viele unserer Kunden schließen die Installation mit Hilfe unserer Online-Anleitung reibungslos ab.

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