Goalon Maschinenpark

Hersteller von Hochgeschwindigkeits-Profiliermaschinen für Z-Pfetten

Zusätzliche Informationen

Geschwindigkeit

15-20m/min

Umformstation

20

Dicke des Materials

1.5-3.0mm

Flexibilität

In verschiedenen Größen erhältlich

Struktur des Rahmens

Cast-iron stand

Antriebssystem

Kette

Gesamtleistung

11-18kw

Produktionslinie

This Z purlin roll forming machine is designed for continuous production of punched Z purlins with stable dimensions, accurate hole positioning, and high forming efficiency. It is widely used for steel structure buildings requiring fast installation, structural strength, and consistent profile quality.

Recommended for steel structure manufacturers, construction material suppliers, and factories producing punched Z purlins for warehouses, workshops, and commercial buildings.

Recommended for warehouse racking manufacturers, industrial storage system suppliers, and customers requiring high-strength heavy-duty uprights with stable punching accuracy and continuous production capability.

1. Flussdiagramm

Decoiler → Leveling machine → Servo feeder → Hydraulic punching unit → Roll forming machine → Flying hydraulic cut → out table

2. Grundlegende Spezifikationen dieser Linie
Geschwindigkeit15-20m/min, anpassbarOperator benötigt1-2 Personen
MaschinengestellWandtafelAntriebssystemKetten
DimensionLWH 7*1.8*2mGewicht15T
Container1*40GP+(1*20GP)StromversorgungAnpassbar
3. Komponenten der Maschine
Abwickelhaspel*1Walzprofiliermaschine*1Schneideeinheit*1PLC-Schaltschrank*1
Tabelle*2Werkzeugkasten*1Ersatzteile 

      *Nur zu Referenzzwecken; abhängig von den tatsächlichen Maschinen.

Profil-Informationen

Z purlins are widely used as roof and wall supporting members in steel structure buildings. Their angular profile design provides high structural strength while reducing material consumption.

They are commonly manufactured from galvanized steel or black steel coils by a Z purlin roll forming machine. Popular markets include the Middle East, South America, Southeast Asia, Africa, and Eastern Europe.

Wie funktioniert die Walzprofiliermaschine?

Details zur Maschine

Hydraulic Decoiler And Leveling Machine

The decoiler supports stable coil feeding, while the leveling machine removes coil stress and surface deformation through multiple leveling rollers, ensuring smooth feeding and accurate forming quality.

Leistung TypHandbuchBreite der StahlspuleMaximal 1250mm
Ladekapazität5/7/10 TonneErweitertes Angebot460-50mm
Servo feeder+Punch machine

The servo feeder accurately controls the feeding length and position of the steel strip before punching, ensuring consistent hole placement throughout production. The hydraulic punching unit is a critical component of the Z purlin roll forming machine, designed to create holes, slots, and connection features according to project requirements. Powered by a hydraulic system and customized punching dies, it delivers high punching accuracy, stable operation, and efficient production.

Different punching patterns can be customized to match customer drawings, improving installation efficiency and reducing secondary processing costs.

Walzprofiliermaschine

The roll forming machine is the core section of the Z purlin roll forming machine, where the steel strip is gradually shaped into the required Z profile through a series of precisely designed roller stations. The cast-iron stand structure provides excellent rigidity and vibration resistance, helping maintain forming accuracy during long production runs. The chain driving system ensures stable power transmission to each forming station, offering reliable performance, easy maintenance, and cost-effective operation. This configuration is widely used for producing high-quality Z purlins with consistent dimensions and smooth profile surfaces.

Geschwindigkeit20m/minUmformstation18 Stände
Motorleistung7.5KwDurchmesser der Welle76mm, massiv
AntriebssystemKetteWalze MaterialGcr15,HRC58-62°
RahmenstrukturWandtafelMaterial der Welle40Cr Wärmebehandlung
High-speed flying hydraulic cut

The flying hydraulic cutting unit performs continuous profile cutting without stopping the roll forming machine. During cutting, the cutting carriage synchronizes with the profile speed, creating relative static movement to achieve accurate cutting and maintain high production efficiency.

Sicherheitskonzepte

Kettenabdeckungen werden zum Schutz der Bediener und zur Verlängerung der Kettenlebensdauer eingebaut. Vollmaschige Netzabdeckungen (verschiebbar) sorgen für Sichtbarkeit und Sicherheit. Flip-Typ Abdeckungen gewährleisten einen bequemen Zugang mit verbessertem Schutz.

Sicherheitszeichen werden angewendet, um die Bediener ständig zu alarmieren.

PLC-Schaltschrank & Drehgeber

In einer Kaltwalzlinie arbeitet der Encoder mit der SPS zusammen, um eine Echtzeit-Rückmeldung über die Materialposition und -geschwindigkeit zu liefern und so einen präzisen Vorschub, synchronisiertes Formen und eine genaue Längensteuerung für das Schneiden und Stanzen zu gewährleisten.

Produktionsgeschwindigkeit, Produktlänge und -menge können am Schaltschrank eingestellt werden. Die Anzeigesprache kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.

Andere Anpassungsdetails

Die Maschine wird standardmäßig mit einer blauen Hauptfarbe und orangefarbenen Akzenten geliefert. Andere Farben können kostenlos angepasst werden.

Die Standard-Metall-Typenschild ist Goalon, das ebenfalls ohne zusätzliche Kosten angepasst werden kann.

Grundlegende Dienstleistungen

Professionell verpacken

Die Maschinen sind in Plastikfolie verpackt und zur einfachen Identifizierung und Montage beschriftet und im Container mit Stahlseilen gesichert.

Installationsanleitung

Kostenlose kundenspezifische Handbücher, Betriebsvideos, Installationsvideos und Fernbedienungsvideos werden zur Verfügung gestellt.

Yes. The roll forming machine supports automatic adjustment for different upright widths and profile specifications with fast size change capability.

Die Lieferzeiten liegen zwischen 30 und 40 Tagen nach der Bestellung und variieren je nach Anpassungsgrad und Standort des Lieferanten. Für Standardmaschinen benötigen wir in der Regel 35 Tage.

Ja. Wir sind ein professioneller Hersteller, der sowohl marktübliche Profile als auch kundenspezifische Profile herstellt. Wir können auch eine Vereinbarung unterzeichnen, die sicherstellt, dass Ihre Zeichnung nicht an andere Parteien weitergegeben wird.

Yes. Punching molds can be customized according to customer drawings, including hole size, spacing, and special slot designs.

Es gibt keinen Grund zur Sorge. Unsere Maschinen sind für eine einfache Installation und Bedienung konzipiert.

Vor dem Versand werden wir die Hauptmontage und die Tests in unserem Werk abschließen. Wenn die Maschine bei Ihnen eintrifft, müssen Sie sie nur noch in Position bringen, die Stromversorgung anschließen und sie kann in Betrieb gehen.

Wir stellen auch zur Verfügung:

  • ausführliche Installations- und Betriebsanleitungen

  • Maschinen-Layout-Zeichnungen

  • Verdrahtungsschemata

  • technische Online-Unterstützung (Videoanruf / Fotos / Videos)

Bei Bedarf können wir auch einen Techniker organisieren, der in Ihr Werk kommt, um bei der Installation und Schulung zu helfen. Viele unserer Kunden schließen die Installation mit Hilfe unserer Online-Anleitung reibungslos ab.

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