Ligne de production
This Z purlin roll forming machine is designed for continuous production of punched Z purlins with stable dimensions, accurate hole positioning, and high forming efficiency. It is widely used for steel structure buildings requiring fast installation, structural strength, and consistent profile quality.
Recommended for steel structure manufacturers, construction material suppliers, and factories producing punched Z purlins for warehouses, workshops, and commercial buildings.
Recommended for warehouse racking manufacturers, industrial storage system suppliers, and customers requiring high-strength heavy-duty uprights with stable punching accuracy and continuous production capability.
1. Organigramme
Decoiler → Leveling machine → Servo feeder → Hydraulic punching unit → Roll forming machine → Flying hydraulic cut → out table
| 2. Spécifications de base de cette ligne | |||
| Vitesse | 15-20m/min, personnalisable | Opérateur nécessaire | 1-2 personnes |
| Cadre de la machine | Panneau mural | Système de conduite | Chaînes |
| Dimension | LWH 7*1,8*2m | Poids | 15T |
| Conteneur | 1*40GP+(1*20GP) | Alimentation électrique | Personnalisable |
| 3. Composants de la machine | |||
| Dévidoir*1 | Machine à former les rouleaux*1 | Unité de coupe*1 | Armoire de commande PLC*1 |
| Table de sortie*2 | Boîte à outils*1 | Pièces détachées | |
*A titre de référence uniquement ; sous réserve des machines réelles.
Informations sur le profil
Z purlins are widely used as roof and wall supporting members in steel structure buildings. Their angular profile design provides high structural strength while reducing material consumption.
They are commonly manufactured from galvanized steel or black steel coils by a Z purlin roll forming machine. Popular markets include the Middle East, South America, Southeast Asia, Africa, and Eastern Europe.
Comment fonctionne la profileuse ?
Détails de la machine
Hydraulic Decoiler And Leveling Machine
The decoiler supports stable coil feeding, while the leveling machine removes coil stress and surface deformation through multiple leveling rollers, ensuring smooth feeding and accurate forming quality.
| Type d'alimentation | Manuel | Largeur des bobines d'acier | Max 1250mm |
| Capacité de chargement | 5/7/10 Ton | Élargissement de la gamme | 460-50mm |
Servo feeder+Punch machine
The servo feeder accurately controls the feeding length and position of the steel strip before punching, ensuring consistent hole placement throughout production. The hydraulic punching unit is a critical component of the Z purlin roll forming machine, designed to create holes, slots, and connection features according to project requirements. Powered by a hydraulic system and customized punching dies, it delivers high punching accuracy, stable operation, and efficient production.
Different punching patterns can be customized to match customer drawings, improving installation efficiency and reducing secondary processing costs.
Machine à former des rouleaux
The roll forming machine is the core section of the Z purlin roll forming machine, where the steel strip is gradually shaped into the required Z profile through a series of precisely designed roller stations. The cast-iron stand structure provides excellent rigidity and vibration resistance, helping maintain forming accuracy during long production runs. The chain driving system ensures stable power transmission to each forming station, offering reliable performance, easy maintenance, and cost-effective operation. This configuration is widely used for producing high-quality Z purlins with consistent dimensions and smooth profile surfaces.
| Vitesse | 20m/min | Station de formage | 18 stands |
| Puissance du moteur | 7.5Kw | Diamètre de l'arbre | 76mm, solide |
| Système de conduite | Chaîne | Matériau du rouleau | Gcr15, HRC58-62 |
| Structure du cadre | Panneau mural | Matériau de l'arbre | Traitement thermique 40Cr |
High-speed flying hydraulic cut
The flying hydraulic cutting unit performs continuous profile cutting without stopping the roll forming machine. During cutting, the cutting carriage synchronizes with the profile speed, creating relative static movement to achieve accurate cutting and maintain high production efficiency.
Conceptions de sécurité
Couvercles de chaîne sont installés pour protéger les opérateurs et prolonger la durée de vie de la chaîne. Couvertures en maille pleine machine (coulissants) assurent la visibilité et la sécurité. Couvercles à rabat garantissent un accès pratique et une protection renforcée.
Signes de sécurité sont appliquées pour alerter en permanence les opérateurs.
Armoire de contrôle PLC et encodeur
Dans une ligne de profilage à froid, le codeur travaille avec l'automate pour fournir un retour d'information en temps réel sur la position et la vitesse du matériau, assurant ainsi une alimentation précise, un profilage synchronisé et un contrôle précis de la longueur pour la découpe et le poinçonnage.
La vitesse de production, la longueur du produit et la quantité peuvent être réglées sur l'armoire de commande. La langue d'affichage peut être personnalisée en fonction des besoins du client.
Autres détails de personnalisation
La machine est livrée en standard avec une couleur principale bleue et des accents orange. D'autres couleurs peuvent être personnalisées gratuitement.
Les plaque signalétique métallique par défaut est Goalon, qui peut également être personnalisé sans frais supplémentaires.
Services de base
Emballage professionnel
Les machines sont emballées dans un film plastique et étiquetées pour faciliter l'identification et l'assemblage, et fixées à l'intérieur du conteneur à l'aide de câbles en acier.
Guide d'installation
Des manuels personnalisés, des vidéos d'utilisation, des vidéos d'installation et une assistance vidéo à distance sont fournis gratuitement.
Yes. The roll forming machine supports automatic adjustment for different upright widths and profile specifications with fast size change capability.
Les délais de livraison varient de 30 à 40 jours après la commande, en fonction du niveau de personnalisation et de la localisation du fournisseur. Nous demandons généralement 35 jours pour les machines standard.
Oui. Nous sommes un fabricant professionnel qui produit à la fois des profils standard du marché et des profils personnalisés. Nous pouvons également signer un accord garantissant que votre dessin ne sera pas partagé avec d'autres parties.
Yes. Punching molds can be customized according to customer drawings, including hole size, spacing, and special slot designs.
Il n'y a pas lieu de s'inquiéter. Nos machines sont conçues pour être faciles à installer et à utiliser.
Avant l'expédition, nous terminons l'assemblage principal et les tests dans notre usine. Lorsque la machine arrive, il vous suffit de la mettre en place, de brancher l'alimentation électrique et elle peut commencer à fonctionner.
Nous fournissons également :
des manuels d'installation et d'utilisation détaillés
les plans d'implantation des machines
schémas de câblage
support technique en ligne (appel vidéo / photos / vidéos)
Si nécessaire, nous pouvons également organiser la venue d'un ingénieur dans votre usine pour vous aider à l'installation et à la formation. Nombre de nos clients effectuent l'installation sans problème grâce à nos conseils en ligne.