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Maquinaria Goalon

Automatic Light Gauge T Bar Roll Forming Production Line

Información adicional

Velocidad

15-20m/min

Estación de conformado

17

Grosor del material

0.4-0.8mm

Flexibilidad

Disponible en varios tamaños

Estructura del bastidor

Panel mural

Sistema de conducción

Cadena

Potencia total

12Kw

Línea de producción

En T bar roll forming machine is a fully automatic production line designed for manufacturing suspended ceiling T-bars with continuous flying punching and cutting. It delivers high dimensional accuracy, stable profile assembly, consistent production quality, and efficient high-volume output.

  • Alta eficacia de producción
  • Producción ininterrumpida
  • Accurate punching position
  • Stable profile assembly
  • Reduced labor costs
  • Alta precisión dimensional

Every metal T bar roll forming machine can be customized with different profile sizes, punching patterns, production speeds, stacking solutions, and automation levels to match your manufacturing requirements.

Ideal for suspended ceiling manufacturers, building material factories, and companies requiring continuous, high-volume production of ceiling T-bars with consistent quality and automatic punching.

1. 1. Diagrama de flujo

2*Hydraulic decoiler → Guide → Roll forming machine → Flying hydraulic punch → Flying hydraulic cut → Stacking table

2. Especificaciones básicas de esta línea
Velocidad20-25m/min,customizableSe necesita operario1-2 personas
Bastidor de la máquinaPanel muralSistema de conducciónCadenas
DimensiónLWH 4*1.2*1.5mPeso15T
Contenedor1*20GPFuente de alimentaciónPersonalizable
3. Componentes de la máquina
Decoiler*1Perfiladora*1Unidad de corte*1Armario de control PLC*1
Stacking unit*1Caja de herramientas*1Piezas de recambioPunching unit*1

      *Sólo como referencia; sujeto a las máquinas reales.

Información sobre el perfil

Ceiling T-bars are lightweight steel profiles with an inverted T-shaped cross section, providing strong support for suspended ceiling systems in commercial, industrial, and public buildings. They are widely used throughout the Middle East, Southeast Asia, Africa, Europe, and Latin America.

Typically manufactured from galvanized steel or pre-painted galvanized steel (PPGI), ceiling T-bars are produced by a specialized T bar roll forming machine, ensuring accurate dimensions, stable assembly performance, and excellent installation compatibility.

¿Cómo funciona la máquina perfiladora?

Detalles de la máquina

Hydraulic decoiler unit

Two hydraulic decoilers synchronize the upper and lower steel coils, supplying stable material feeding throughout production.

This dual-coil design ensures accurate profile assembly, continuous operation, and reliable forming quality for ceiling T-bar manufacturing.

Tipo de potenciaManualAncho de la bobina de aceroMáx. 1250 mm
Capacidad de carga5/7/10 TonAmpliar la gama460-50mm
Máquina perfiladora

En T bar roll forming machine features a rigid wall-panel structure combined with a durable chain driving system, providing stable transmission and consistent forming accuracy.

Multiple roller stations gradually shape both steel strips into the finished profile while maintaining excellent dimensional precision, production stability, and long service life.

Velocidad20 m/minEstación de conformado18 Stands
Potencia del motor7,5 kWDiámetro del eje76 mm, sólido
Sistema de conducciónCadenaMaterial del rodilloGcr15,HRC58-62°
Estructura del marcoPanel muralMaterial del ejeTratamiento térmico 40Cr
Flying hydraulic cutting & punching unit

The flying hydraulic cutting unit synchronizes its traveling speed with the moving profile, allowing cutting without stopping the roll forming process. This continuous operation improves production efficiency, maintains cutting accuracy, minimizes profile deformation, and supports stable high-speed manufacturing.

Diseños de seguridad

Cubiertas de cadena se instalan para proteger a los operarios y prolongar la vida útil de la cadena. Cubiertas de malla totalmente mecanizadas (deslizables) proporcionan visibilidad con seguridad. Tapas abatibles garantizan un acceso cómodo con una mayor protección.

Señales de seguridad se aplican para alertar continuamente a los operadores.

Armario de control PLC y codificador

En una línea de perfilado en frío, el codificador trabaja con el PLC para proporcionar información en tiempo real sobre la posición y la velocidad del material, lo que garantiza un avance preciso, un perfilado sincronizado y un control exacto de la longitud de corte y punzonado.

La velocidad de producción, la longitud del producto y la cantidad pueden ajustarse en el armario de control. El idioma de la pantalla puede personalizarse según los requisitos del cliente.

Otros detalles de personalización

La máquina viene de serie con un color principal azul y detalles en naranja. Otros colores pueden personalizarse gratuitamente.

En placa de identificación metálica por defecto es Goalon, que también puede personalizarse sin coste adicional.

Servicios básicos

Embalaje profesional

Las máquinas se embalan en film de plástico y se etiquetan para facilitar su identificación y montaje, y se fijan dentro del contenedor con cables de acero.

Guía de instalación

Se proporcionan gratuitamente manuales personalizados, vídeos de funcionamiento, vídeos de instalación y soporte de vídeo remoto.

No. The flying hydraulic punching system operates synchronously with the moving profile, allowing continuous production without interrupting roll forming.

Yes. Punching dies are designed according to your profile drawings, including service holes, installation holes, and special customer requirements.

No. The flying hydraulic cutting system travels with the profile, allowing continuous production without stopping the roll forming machine.

With precision roll forming, synchronized flying punching, and hydraulic cutting, the machine produces consistent profile dimensions and repeatable hole positions.

No hay por qué preocuparse. Nuestras máquinas están diseñadas para facilitar su instalación y funcionamiento.

Antes del envío, terminaremos el montaje principal y las pruebas en nuestra fábrica. Cuando llegue la máquina, solo tendrá que colocarla en posición, conectar la fuente de alimentación y podrá empezar a trabajar.

También proporcionaremos:

  • manuales detallados de instalación y funcionamiento

  • planos de disposición de la máquina

  • diagramas de cableado

  • asistencia técnica en línea (videollamada / fotos / vídeos)

Si es necesario, también podemos organizar que un ingeniero se desplace a su fábrica para ayudarle con la instalación y la formación. Muchos de nuestros clientes completan la instalación sin problemas con nuestra guía en línea.

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