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Maquinaria Goalon

Automatic Multifold Electrical Cabinet Frame Roll Forming Machine

Información adicional

Velocidad

20-25 m/min

Estación de conformado

18

Grosor del material

0,3-0,8 mm

Anchura del material

800-1200 mm

Estructura del bastidor

Panel mural

Sistema de conducción

Cadena

Potencia total

11-18kw

Línea de producción

This cabinet frame roll forming machine produces high-precision multifold cabinet frames with stable punching, smooth forming, and continuous high-speed production for enclosed structural profiles.

 

  1. Precise punching alignment
  2. Alta precisión dimensional

 

This cabinet frame roll forming machine can be customized for different multifold cabinet frame designs, including hole patterns, profile dimensions, material thicknesses, and production speed requirements.

Recommended for steel furniture manufacturers, electrical cabinet producers, storage system factories, and companies requiring high-volume production of enclosed cabinet frame profiles with stable punching accuracy.

1. 1. Diagrama de flujo

Decoiler and leveling machine → Servo feeder → Punch press → Roll forming machine → Flying saw cut → Output table

2. Especificaciones básicas de esta línea
Velocidad15-20m/min,personalizableSe necesita operario1-2 personas
Bastidor de la máquinaPanel muralSistema de conducciónCadenas
DimensiónLWH 7*1,8*2mPeso15T
Contenedor1*40GP+(1*20GP)Fuente de alimentaciónPersonalizable
3. Componentes de la máquina
Decoiler*1Perfiladora*1Unidad de corte*1Armario de control PLC*1
Mesa de salida*2Caja de herramientas*1Piezas de recambio 

      *Sólo como referencia; sujeto a las máquinas reales.

Información sobre el perfil

Multifold cabinet frame profiles are widely used in steel cabinets, electrical enclosures, storage systems, and industrial furniture requiring high structural strength and precise assembly.

These profiles usually feature multiple bending points and enclosed sections, commonly produced from galvanized steel or cold rolled steel by a cabinet frame roll forming machine with punch press production technology.

¿Cómo funciona la máquina perfiladora?

Detalles de la máquina

Decoiler And Leveling Machine

The combined decoiler and leveling machine saves factory space while continuously feeding steel coils into the cabinet frame roll forming machine. Proper leveling improves punching accuracy, forming stability, and final profile straightness during high-speed production.

Tipo de potenciaManualAncho de la bobina de aceroMáx. 1250 mm
Capacidad de carga5/7/10 TonAmpliar la gama460-50mm
Servo feeder+Punch press

The servo feeder accurately controls feeding length between each punching operation, ensuring stable hole positioning for cabinet frame production.

Compared with hydraulic punching, the punch press offers higher speed, better consistency, lower maintenance, and superior efficiency for large-volume multifold cabinet frame roll forming machine production.

Máquina perfiladora

This roll forming machine uses heavy-duty cast-iron stands and a gearbox driving system to handle multifold cabinet frame profiles with multiple bending points and intensive pre-punching operations.

The configuration delivers stronger forming stability, synchronized transmission, reduced vibration, and improved dimensional consistency during continuous production.

Velocidad20 m/minEstación de conformado18 Stands
Potencia del motor7,5 kWDiámetro del eje76 mm, sólido
Sistema de conducciónCadenaMaterial del rodilloGcr15,HRC58-62°
Estructura del marcoPanel muralMaterial del ejeTratamiento térmico 40Cr
Flying Saw Cut

The flying saw cutting unit performs continuous non-stop cutting while synchronizing movement with the roll forming machine speed. Saw cutting minimizes deformation on enclosed cabinet frame profiles and maintains cleaner, more accurate finished section edges.

Diseños de seguridad

Cubiertas de cadena se instalan para proteger a los operarios y prolongar la vida útil de la cadena. Cubiertas de malla totalmente mecanizadas (deslizables) proporcionan visibilidad con seguridad. Tapas abatibles garantizan un acceso cómodo con una mayor protección.

Señales de seguridad se aplican para alertar continuamente a los operadores.

Armario de control PLC y codificador

En una línea de perfilado en frío, el codificador trabaja con el PLC para proporcionar información en tiempo real sobre la posición y la velocidad del material, lo que garantiza un avance preciso, un perfilado sincronizado y un control exacto de la longitud de corte y punzonado.

La velocidad de producción, la longitud del producto y la cantidad pueden ajustarse en el armario de control. El idioma de la pantalla puede personalizarse según los requisitos del cliente.

Otros detalles de personalización

La máquina viene de serie con un color principal azul y detalles en naranja. Otros colores pueden personalizarse gratuitamente.

En placa de identificación metálica por defecto es Goalon, que también puede personalizarse sin coste adicional.

Servicios básicos

Embalaje profesional

Las máquinas se embalan en film de plástico y se etiquetan para facilitar su identificación y montaje, y se fijan dentro del contenedor con cables de acero.

Guía de instalación

Se proporcionan gratuitamente manuales personalizados, vídeos de funcionamiento, vídeos de instalación y soporte de vídeo remoto.

La configuración estándar funciona a 15-20 m/min. Las configuraciones de gama alta pueden alcanzar 30-40 m/min, e incluso se pueden personalizar velocidades superiores en función de los requisitos específicos de producción.

Lead times range from 30-40 days post-order, varying by customization level and supplier location. We typically require 35 days for standard machines.

Sí. Somos un fabricante profesional que produce tanto perfiles estándar del mercado como perfiles personalizados. También podemos firmar un acuerdo para garantizar que su dibujo no se compartirá con terceros.

No hay por qué preocuparse. Nuestras máquinas están diseñadas para facilitar su instalación y funcionamiento.

Antes del envío, terminaremos el montaje principal y las pruebas en nuestra fábrica. Cuando llegue la máquina, solo tendrá que colocarla en posición, conectar la fuente de alimentación y podrá empezar a trabajar.

También proporcionaremos:

  • manuales detallados de instalación y funcionamiento

  • planos de disposición de la máquina

  • diagramas de cableado

  • asistencia técnica en línea (videollamada / fotos / vídeos)

Si es necesario, también podemos organizar que un ingeniero se desplace a su fábrica para ayudarle con la instalación y la formación. Muchos de nuestros clientes completan la instalación sin problemas con nuestra guía en línea.

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