خط تولید
High-efficiency cable tray roll forming line integrating punching, auto size adjustment, and flying cut, designed for continuous production with precise nesting-end forming.
- Continuous non-stop production
- Fast size changeover capability
- Reduced labor dependency
- Consistent punching accuracy
- کارایی تولید بالا
Line configurations can be tailored for different cable tray widths, heights, hole patterns, and nesting requirements, including punching layouts, forming passes, and automatic size adjustment systems.
Ideal for manufacturers producing standard and nested cable trays in bulk, especially those requiring frequent size changes, high output, and precise punching consistency.
۱. نمودار جریان
Decoiler with leveler → Punch Press → Guiding → Roll forming machine → Flying hydraulic cut → Out table
| ۲. مشخصات پایه این خط | |||
| سرعت | ۱۵-۲۰ متر بر دقیقه،قابل تنظیم | اپراتور مورد نیاز است | ۱-۲ نفر |
| شاسی دستگاه | Cast iron stand | سیستم رانش | زنجیرها |
| بعد | LWH 7*1.8*2م | وزن | ۱۵T |
| ظرف | ۱*۴۰GP+(۱*۲۰GP) | منبع تغذیه | قابل سفارشیسازی |
| ۳. اجزای ماشین | |||
| بستهکن*۱ | ماشین شکلدهی رولی*۱ | واحد برش*۱ | کابینت کنترل PLC*1 |
| میز بیرون*۲ | جعبه ابزار*۱ | قطعات یدکی | Punch press*1 |
*صرفاً جهت مرجع؛ مشروط به دستگاههای واقعی.
اطلاعات پروفایل
Cable trays are used to support and route electrical cables, featuring U or ladder shapes with perforations, widely applied in buildings, factories, and infrastructure projects.
دستگاه رولفورمینگ چگونه کار میکند؟
| نوع توان | دفترچه راهنما | عرض کویل فولادی | حداکثر ۱۲۵۰ میلیمتر |
| ظرفیت بارگذاری | ۵/۷/۱۰ تن | گسترش محدوده | ۴۶۰-۵۰ میلیمتر |
جزئیات دستگاه
Steel Coil Decoiler With Leveler
The decoiler and leveling integrated unit combines coil unwinding and material flattening in one compact system, reducing space and improving feeding stability.
Compared to separated machines, it ensures better synchronization and lower investment cost. Leveling rollers remove coil stress, which is critical for maintaining forming accuracy and punching precision.
Servo feeder & Punch Press
The servo feeder delivers precise strip feeding controlled by PLC, ensuring accurate pitch for punching operations. Combined with a punch press, it enables high-speed, repeatable hole patterns. This setup significantly improves consistency compared to manual or pneumatic feeding alternatives.
ماشین شکلدهی نوردی
The roll forming machine adopts a heavy-duty stand frame with chain transmission for stable power delivery.
It features automatic width adjustment for producing multiple box beam sizes without frequent roller change.
This design ensures high rigidity, precise forming accuracy, and efficient continuous production, suitable for industrial-scale rack beam manufacturing.
| سرعت | 10-12m/min | ایستگاه شکلدهی | ۱۸ غرفه |
| توان موتور | ۷.۵ کیلووات | قطر شفت | ۷۶ میلیمتر، یکپارچه |
| سیستم رانش | زنجیر | مواد رولیک | Gcr15،HRC58-62° |
| ساختار قاب | Cast iron stand | جنس شفت | آمادهسازی حرارتی ۴۰Cr |
Flying Laser Welder
This line uses a flying cutting system, meaning the roll forming process does not stop during cutting. The cutting unit synchronizes with the forming speed, creating relative stillness between tool and profile, ensuring clean cuts without deformation.
For nesting connection, the cable tray end is necked (reduced) during cutting. This is achieved by a combined forming and cutting die, integrating pressing and cutting in one step, ensuring precise fit and eliminating secondary processing.
طراحیهای ایمنی
پوشش زنجیر برای محافظت از اپراتورها و افزایش طول عمر زنجیر نصب میشوند. روکشهای توری تمامماشینی (کشویی) دید را با ایمنی فراهم میکند. جلدهای برگشتی دسترسی آسان را با حفاظت تقویتشده تضمین کنید.
تابلوهای ایمنی برای هشدار مداوم به اپراتورها اعمال میشوند.
کابینت کنترل PLC و انکودر
در یک خط فرمدهی نورد سرد، انکودر همراه با PLC کار میکند تا بازخورد آنی در مورد موقعیت و سرعت مواد فراهم آورد و بدین ترتیب تغذیهٔ دقیق، فرمدهی همگام و کنترل دقیق طول برای برش و پانچ را تضمین نماید.
سرعت تولید، طول محصول و مقدار را میتوان در کابینت کنترل تنظیم کرد. زبان نمایشگر را میتوان مطابق با نیازهای مشتری سفارشیسازی کرد.
سایر جزئیات سفارشیسازی
این دستگاه بهصورت استاندارد با رنگ اصلی آبی و تزئینات نارنجی عرضه میشود. رنگهای دیگر را میتوان بهصورت رایگان سفارشیسازی کرد.
آن صفحه فلزی پیشفرض گولان است، که میتواند بدون هزینه اضافی نیز سفارشیسازی شود.
خدمات پایه
بستهبندی حرفهای
ماشینها در فیلم پلاستیکی بستهبندی شده و برای شناسایی و مونتاژ آسان برچسبگذاری شدهاند و با کابلهای فولادی درون کانتینر محکم شدهاند.
راهنمای نصب
دفترچههای راهنمای سفارشی، ویدیوهای عملیاتی، ویدیوهای نصب و پشتیبانی ویدیویی از راه دور بهصورت رایگان ارائه میشوند.
پیکربندی استاندارد در ... کار میکند. ۱۵–۲۰ متر بر دقیقه. پیکربندیهای ردهبالا میتوانند به ۳۰–۴۰ متر در دقیقه, و حتی سرعتهای بالاتر را میتوان مطابق با نیازهای تولید خاص سفارشیسازی کرد.
زمان تحویل پس از ثبت سفارش بین ۳۰ تا ۵۰ روز متغیر است و به سطح سفارشیسازی و محل تأمینکننده بستگی دارد. ما معمولاً برای دستگاههای استاندارد به ۴۵ روز زمان نیاز داریم.
Laser welding ensures deep penetration, stable seam strength, and consistent bonding for heavy-duty rack applications.
بله. ما یک تولیدکننده حرفهای هستیم که هم پروفایلهای استاندارد بازار و هم پروفایلهای سفارشی را تولید میکند. همچنین میتوانیم قراردادی امضا کنیم تا اطمینان حاصل شود که نقشهی شما با سایر طرفها به اشتراک گذاشته نشود.
نیازی به نگرانی نیست. دستگاههای ما برای نصب و کارکرد آسان طراحی شدهاند.
قبل از ارسال، ما مونتاژ اصلی و آزمایشها را در کارخانهمان به پایان میرسانیم. وقتی دستگاه برسد، شما فقط کافی است آن را در محل مناسب قرار دهید، منبع تغذیه را وصل کنید و میتواند شروع به کار کند.
ما همچنین ارائه خواهیم داد:
دفترچههای راهنمای نصب و بهرهبرداری
نقشههای چیدمان ماشینآلات
نقشههای سیمکشی
پشتیبانی فنی آنلاین (تماس ویدیویی / عکسها / ویدیوها)
در صورت نیاز، ما میتوانیم مهندس را برای کمک به نصب و آموزش به کارخانه شما اعزام کنیم. بسیاری از مشتریان ما با راهنماییهای آنلاین ما نصب را بهخوبی به پایان میرسانند.
سپردهی 30% قبل از تولید پرداخت میشود، مابقی پس از تأیید بازرسی و قبل از ارسال پرداخت میگردد.
