خط الإنتاج
خط تشكيل لفائف حاملات الكابلات عالي الكفاءة، يدمج بين عمليات التثقيب، والتعديل التلقائي للحجم، والقطع المتحرك، وهو مصمم للإنتاج المستمر مع تشكيل دقيق للأطراف المتداخلة.
- إنتاج مستمر دون توقف
- القدرة على التبديل السريع للأحجام
- تقليل الاعتماد على العمالة
- دقة ثقب ثابتة
- كفاءة إنتاجية عالية
يمكن تخصيص تكوينات الخطوط لتلائم مختلف عروض وارتفاعات حوامل الكابلات وأنماط الثقوب ومتطلبات التداخل، بما في ذلك تخطيطات التثقيب وعمليات التشكيل وأنظمة الضبط التلقائي للأحجام.
مثالية للمصنعين الذين ينتجون حوامل الكابلات القياسية والمتداخلة بكميات كبيرة، لا سيما أولئك الذين يحتاجون إلى تغييرات متكررة في الأحجام، وإنتاجية عالية، واتساق دقيق في عملية التثقيب.
1. مخطط التدفق
جهاز فك اللفائف مع جهاز التسوية → مكبس التثقيب → نظام التوجيه → آلة التشكيل بالدرفلة → القص الهيدروليكي المتحرك → طاولة الإخراج
| 2. المواصفات الأساسية لهذا الخط | |||
| السرعة | 15-20 م/دقيقة، قابلة للتخصيص | المشغل المطلوب | 1-2 شخص |
| إطار الماكينة | حامل من الحديد الزهر | نظام القيادة | السلاسل |
| البُعد | سعة 7*1.8*2 متر | الوزن | 15T |
| حاوية | 1*40 جرام + (1*20 جرام) | مزود الطاقة | قابل للتخصيص |
| 3. مكونات الماكينة | |||
| ديكويلر*1 | ماكينة التشكيل بالدلفنة*1 | وحدة القطع*1 | خزانة التحكم PLC*1 |
| الجدول الخارجي*2 | صندوق الأدوات*1 | قطع الغيار | مكبس ثقب*1 |
*للاسترشاد فقط؛ مع مراعاة الآلات الفعلية.
معلومات الملف الشخصي
تُستخدم حوامل الكابلات لدعم الكابلات الكهربائية وتوجيه مسارها، وتتميز بتصميمها على شكل حرف U أو سلم مع فتحات، وتُستخدم على نطاق واسع في المباني والمصانع ومشاريع البنية التحتية.
كيف تعمل ماكينة التشكيل بالدرفلة؟
| نوع الطاقة | يدوي | عرض لفائف الصلب | 1250 مم كحد أقصى |
| سعة التحميل | 5/7/10 طن | توسيع النطاق الموسع | 460-50 مم |
تفاصيل الماكينة
آلة فك لفائف الصلب المزودة بجهاز تسوية
تجمع الوحدة المدمجة لفك اللفائف وتسوية المواد بين عمليتي فك اللفائف وتسوية المواد في نظام واحد مدمج، مما يقلل من المساحة المطلوبة ويحسن استقرار التغذية.
وبالمقارنة مع الآلات المنفصلة، فإنها تضمن تزامنًا أفضل وتكلفة استثمار أقل. تعمل بكرات التسوية على إزالة التوتر عن اللفائف، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على دقة التشكيل ودقة التثقيب.
آلة التغذية المؤازرة ومكبس الثقب
تقوم وحدة التغذية المؤازرة بتغذية الشرائط بدقة تسيطر عليها وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، مما يضمن دقة المسافة بين الثقوب في عمليات التثقيب. وبالاقتران مع مكبس التثقيب، تتيح هذه الوحدة إنتاج أنماط ثقوب عالية السرعة وقابلة للتكرار. ويؤدي هذا النظام إلى تحسين التناسق بشكل ملحوظ مقارنة ببدائل التغذية اليدوية أو الهوائية.
ماكينة التشكيل بالدرفلة
تتميز آلة التشكيل بالدرفلة بهيكل حامل متين مزود بنظام نقل بالسلسلة لضمان توزيع مستقر للطاقة.
تتميز هذه الآلة بخاصية الضبط التلقائي للعرض، مما يتيح إنتاج عوارض صندوقية بأحجام متعددة دون الحاجة إلى تغيير الأسطوانات بشكل متكرر.
يضمن هذا التصميم صلابة عالية ودقة تشكيل فائقة وإنتاجًا مستمرًا وفعالًا، وهو مناسب لتصنيع عوارض الرفوف على نطاق صناعي.
| السرعة | 10-12 مترًا في الدقيقة | محطة التشكيل | 18 منصة |
| قوة المحرك | 7.5 كيلو واط | قطر العمود | 76 مم، صلب |
| نظام القيادة | السلسلة | مادة الأسطوانة | Gcr15,HRC58-62° درجة مئوية |
| هيكل الإطار | حامل من الحديد الزهر | مادة العمود | معالجة حرارية 40Cr 40Cr |
آلة اللحام بالليزر المتحركة
يستخدم هذا الخط نظام قطع متواصل، مما يعني أن عملية تشكيل اللفائف لا تتوقف أثناء القطع. تتزامن وحدة القطع مع سرعة التشكيل، مما يخلق ثباتًا نسبيًا بين الأداة والمقطع، ويضمن الحصول على قطع نظيفة دون تشوه.
بالنسبة للوصلات المتداخلة، يتم تضييق طرف حامل الكابلات (تقليص قطره) أثناء القطع. ويتم تحقيق ذلك باستخدام قالب مشترك للتشكيل والقطع، يجمع بين الضغط والقطع في خطوة واحدة، مما يضمن ملاءمة دقيقة ويغني عن الحاجة إلى معالجة ثانوية.
تصاميم السلامة
أغطية السلاسل يتم تركيبها لحماية المشغلين وإطالة عمر خدمة السلسلة. أغطية شبكية كاملة الماكينة (قابلة للانزلاق) توفر الرؤية مع السلامة. أغطية من النوع القلاب ضمان وصول مريح مع حماية محسنة.
علامات السلامة يتم تطبيقها لتنبيه المشغلين باستمرار.
خزانة التحكم PLC وأداة التشفير
في خط التشكيل بالدلفنة على البارد، يعمل جهاز التشفير مع وحدة التحكم المنطقي القابلة للبرمجة (PLC) لتوفير تغذية مرتدة في الوقت الفعلي حول موضع المواد وسرعتها، مما يضمن تغذية دقيقة وتشكيل متزامن وتحكم دقيق في الطول للقطع والتثقيب.
يمكن ضبط سرعة الإنتاج وطول المنتج والكمية على خزانة التحكم. يمكن تخصيص لغة العرض وفقًا لمتطلبات العميل.
تفاصيل التخصيص الأخرى
تأتي الماكينة بشكل قياسي بلون رئيسي أزرق ولمسات برتقالية. يمكن تخصيص الألوان الأخرى مجاناً.
إن لوحة اسم معدنية افتراضية هو Goalon، والذي يمكن تخصيصه أيضاً دون أي تكلفة إضافية.
الخدمات الأساسية
التعبئة والتغليف الاحترافي
يتم تعبئة الماكينات في غلاف بلاستيكي وتوضع عليها ملصقات لسهولة التعرف عليها وتجميعها، ويتم تثبيتها داخل الحاوية بكابلات فولاذية.
دليل التثبيت
يتم توفير كتيبات إرشادية مخصصة مجانًا، ومقاطع فيديو للتشغيل والتركيب، بالإضافة إلى الدعم عبر الفيديو عن بُعد.
يعمل التكوين القياسي عند 15-20 م/دقيقة. يمكن أن تصل التكوينات المتطورة إلى 30-40 م/دقيقة, وحتى السرعات الأعلى يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات الإنتاج المحددة.
تتراوح المهل الزمنية من 30-50 يومًا بعد الطلب، وتختلف حسب مستوى التخصيص وموقع المورد. ونحتاج عادةً إلى 45 يومًا للماكينات القياسية.
يضمن اللحام بالليزر اختراقًا عميقًا وقوة ثابتة للوصلة وترابطًا متسقًا في تطبيقات الرفوف المخصصة للأحمال الثقيلة.
نعم. نحن مصنعون محترفون ننتج ملفات تعريف قياسية في السوق وملفات تعريف مخصصة. يمكننا أيضاً توقيع اتفاقية لضمان عدم مشاركة الرسم الخاص بك مع أطراف أخرى.
لا داعي للقلق. فآلاتنا مصممة لسهولة التركيب والتشغيل.
قبل الشحن، سننتهي من التجميع الرئيسي والاختبار في مصنعنا. عندما تصل الماكينة، ما عليك سوى وضعها في موضعها، وتوصيل مصدر الطاقة، ويمكنها البدء في العمل.
سنوفر لك أيضاً:
كتيبات مفصلة للتركيب والتشغيل
رسومات تخطيط الماكينة
مخططات الأسلاك
الدعم الفني عبر الإنترنت (مكالمة فيديو/صور/فيديوهات)
إذا لزم الأمر، يمكننا أيضًا ترتيب قدوم مهندس إلى مصنعك للمساعدة في التركيب والتدريب. يكمل العديد من عملائنا عملية التركيب بسلاسة من خلال إرشاداتنا عبر الإنترنت.
يتم دفع إيداع 30% قبل الإنتاج، ويتم دفع الرصيد بعد تأكيد الفحص، قبل الشحن.
