Ligne de production
Les stud roll forming machine is a complete automatic production line for manufacturing punched steel studs with consistent dimensions and high productivity.
It integrates continuous roll forming, flying hydraulic punching, and non-stop cutting to deliver stable quality for drywall framing applications.
- Continuous non-stop production
- Consistent punching accuracy
- High profile consistency
- Réduction du gaspillage de matériaux
- Stable dimensional tolerance
- Fast profile changeover
- Improved production efficiency
- Fonctionnement fiable à long terme
Every stud roll forming machine can be customized for different stud sizes, punching patterns, material thicknesses, production speeds, and automation requirements.
Ideal for drywall framing manufacturers, steel building suppliers, and companies requiring continuous production of punched steel studs with stable quality and high output.
1. Organigramme
Decoiler → Guide → Roll forming machine → Flying hydraulic punching → Flying hydraulic cutting → Run-out table
| 2. Spécifications de base de cette ligne | |||
| Vitesse | 20 à 25 m/min, personnalisable | Opérateur nécessaire | 1-2 personnes |
| Cadre de la machine | Panneau mural | Système de conduite | Chaînes |
| Dimension | L x l x h : 4 × 1,2 × 1,5 m | Poids | 15T |
| Conteneur | 1*20GP | Alimentation électrique | Personnalisable |
| 3. Composants de la machine | |||
| Dévidoir*1 | Machine à former les rouleaux*1 | Unité de coupe*1 | Armoire de commande PLC*1 |
| Table de sortie*2 | Boîte à outils*1 | Pièces détachées | Unité de poinçonnage*1 |
*A titre de référence uniquement ; sous réserve des machines réelles.
Informations sur le profil
Steel studs are lightweight C-shaped structural members used in drywall partition systems, ceiling framing, and light steel buildings. Their optimized profile provides excellent strength while reducing material consumption.
Commonly manufactured from galvanized steel using a stud roll forming machine, they are widely used throughout North America, Europe, the Middle East, Australia, and Southeast Asia.
Comment fonctionne la profileuse ?
Détails de la machine
Hydraulic Decoiler
The hydraulic decoiler provides smooth and stable coil feeding for galvanized steel coils. Its controlled uncoiling minimizes material deformation and ensures reliable material supply for continuous stud profile production.
| Type d'alimentation | Manuel | Largeur des bobines d'acier | Max 1250mm |
| Capacité de chargement | 5/7/10 Ton | Élargissement de la gamme | 460-50mm |
Machine à former des rouleaux
The roll forming machine adopts a rigid wall-panel structure with a durable chain driving system for stable production. Roller positions are manually adjustable to manufacture different stud sizes economically.
For higher automation and faster size changes, fully automatic adjustment solutions are also available.
| Vitesse | 20m/min | Station de formage | 18 stands |
| Puissance du moteur | 7.5Kw | Diamètre de l'arbre | 76mm, solide |
| Système de conduite | Chaîne | Matériau du rouleau | Gcr15, HRC58-62 |
| Structure du cadre | Panneau mural | Matériau de l'arbre | Traitement thermique 40Cr |
Hydraulic punch&cut
The flying hydraulic punching and cutting unit moves synchronously with the formed profile during operation.
Mounted on the same moving base, both units travel at the roll forming speed, allowing punching and cutting without stopping the production line while maintaining excellent dimensional accuracy.
Armoire de contrôle PLC et encodeur
Dans une ligne de profilage à froid, le codeur travaille avec l'automate pour fournir un retour d'information en temps réel sur la position et la vitesse du matériau, assurant ainsi une alimentation précise, un profilage synchronisé et un contrôle précis de la longueur pour la découpe et le poinçonnage.
La vitesse de production, la longueur du produit et la quantité peuvent être réglées sur l'armoire de commande. La langue d'affichage peut être personnalisée en fonction des besoins du client.
Customizable Light Gauge Roll Forming Solutions
Our High-Speed Metal Stud Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse building construction requirements.
From adjustable profile dimensions to integrated perforation and embossing units, we tailor every component for high-speed continuous production.
| Material | Thickness | Vitesse de production | Automation level |
| Perforation | Embossing | Découpe | Machine color |
| One machine for multiple profile sizes | …… | ||
Comprehensive Services & Support
Conceptions de sécurité
Optional safety covers are available to protect operators from moving components while improving workplace safety and compliance.
Garantie
2-year warranty with lifetime technical support and after-sales service.
Emballage professionnel
Les machines sont emballées dans un film plastique et étiquetées pour faciliter l'identification et l'assemblage, et fixées à l'intérieur du conteneur à l'aide de câbles en acier.
Guide d'installation
Besides paid on-site installation and training services, we provide installation and operation manuals, along with operation videos before shipment for guidance.
Roll Forming Machines Delivered Worldwide
From our factory to customers across the globe.
Our roll forming machines have been successfully delivered to customers across multiple countries and industries, including construction, storage systems, solar mounting, and steel fabrication.
Each project reflects our engineering expertise, manufacturing capability, and commitment to providing reliable metal forming solutions for long-term customer success.
Questions fréquemment posées
The machine can manufacture multiple stud sizes by manually adjusting the forming rollers. Fully automatic size adjustment is also available for higher production flexibility.
Oui. Les matrices de poinçonnage sont conçues conformément à vos plans de profil, y compris les trous de service, les trous de montage et les exigences spécifiques du client.
Non. Le système de découpe hydraulique en mouvement suit le profilé, ce qui permet une production en continu sans avoir à arrêter la profileuse.
Grâce au profilage de précision, au poinçonnage synchronisé à la volée et à la découpe hydraulique, la machine produit des profilés aux dimensions constantes et aux positions de perçage reproductibles.
Il n'y a pas lieu de s'inquiéter. Nos machines sont conçues pour être faciles à installer et à utiliser.
Avant l'expédition, nous terminons l'assemblage principal et les tests dans notre usine. Lorsque la machine arrive, il vous suffit de la mettre en place, de brancher l'alimentation électrique et elle peut commencer à fonctionner.
Nous fournissons également :
des manuels d'installation et d'utilisation détaillés
les plans d'implantation des machines
schémas de câblage
support technique en ligne (appel vidéo / photos / vidéos)
Si nécessaire, nous pouvons également organiser la venue d'un ingénieur dans votre usine pour vous aider à l'installation et à la formation. Nombre de nos clients effectuent l'installation sans problème grâce à nos conseils en ligne.
