Ligne de production
Les machine de profilage pour pannes en forme de chapeau est conçue pour assurer une production efficace tant de pannes métalliques de type « chapeau » que de pannes en C, grâce au changement des jeux de rouleaux. Le poinçonnage hydraulique intégré, le profilage de précision et la découpe hydraulique à la volée garantissent une productivité élevée, une grande précision dimensionnelle et une grande flexibilité de fabrication pour répondre aux différentes exigences des projets.
- Production à double profil
- Changement rapide des rouleaux
- Une qualité de poinçonnage constante
- Découpe en continu à la volée
- Réduction des coûts de production
- Fabrication de profilés flexibles
Nous personnalisons chaque machine de profilage pour pannes en forme de chapeau en fonction des plans des profilés, de l'épaisseur des matériaux, des schémas de poinçonnage, de la capacité de production et des besoins futurs en matière d'élargissement de la gamme de profilés.
Idéal pour les fabricants de pannes métalliques profilées en « chapeau » et de pannes profilées en « C » destinées aux structures métalliques, aux systèmes de toiture, aux bâtiments industriels, aux entrepôts et aux projets de construction commerciale.
1. Organigramme
Dérouleur et planeuse intégrés → Guide → Dévidoir servo-commandé → Poinçonneuse hydraulique → Profileuse → Coupe hydraulique en vol → Table de sortie
| 2. Spécifications de base de cette ligne | |||
| Vitesse | 20 à 25 m/min, personnalisable | Opérateur nécessaire | 1-2 personnes |
| Cadre de la machine | Support en fonte | Système de conduite | Chaînes |
| Dimension | L x l x h : 4 × 1,2 × 1,5 m | Poids | 15T |
| Conteneur | 2 × 40 GP | Alimentation électrique | Personnalisable |
| 3. Composants de la machine | |||
| Dévidoir*1 | Machine à former les rouleaux*1 | Unité de coupe*1 | Armoire de commande PLC*1 |
| Table de sortie*2 | Boîte à outils*1 | Pièces détachées | Unité de poinçonnage*1 |
*A titre de référence uniquement ; sous réserve des machines réelles.
Informations sur le profil
Les pannes métalliques de type « chapeau » se caractérisent par une section transversale en forme de chapeau qui offre une excellente rigidité tout en réduisant le poids de la structure. Elles sont largement utilisées dans les systèmes de toiture, les ossatures murales, les plafonds et les structures métalliques secondaires.
Généralement fabriqués en acier galvanisé ou en acier laminé à froid, dans des épaisseurs de 1,5 à 3,0 mm, elles sont très appréciées au Moyen-Orient, en Asie du Sud-Est, en Afrique et en Amérique latine, et sont produites de manière efficace à l'aide d'un machine de formage par roulage.
Comment fonctionne la profileuse ?
Détails de la machine
Dérouleur hydraulique + planeuse
Le dérouleur et le niveleur intégrés déroulent et aplatissent en continu les bobines d'acier avant leur formage. Un nivellement adéquat élimine les contraintes présentes dans la bobine, ce qui améliore la stabilité d'alimentation, la précision de poinçonnage et l'uniformité du profil final.
| Type d'alimentation | Manuel | Largeur des bobines d'acier | Max 1250mm |
| Capacité de chargement | 5/7/10 Ton | Élargissement de la gamme | 460-50mm |
Unité de poinçonnage + chargeur servo-commandé
Le dispositif d'alimentation à servocommande positionne avec précision la bande selon les longueurs programmées avant chaque cycle de poinçonnage.
Associé à la poinçonneuse hydraulique, il permet d'obtenir des schémas de perçage rapides et reproductibles, avec une excellente précision de positionnement. Ce système améliore considérablement la précision d'assemblage tout en garantissant des performances fiables pour une production en continu.
Machine à former des rouleaux
Les machine de profilage pour pannes en forme de chapeau utilise une structure à panneaux muraux dotée d'un système d'entraînement à chaîne résistant pour façonner progressivement l'acier en profilés de haute précision.
En remplaçant les jeux de rouleaux, une même machine permet de produire efficacement aussi bien des pannes métalliques en forme de chapeau que des pannes en C, ce qui réduit l'investissement en équipement tout en optimisant la flexibilité de production.
| Vitesse | 20m/min | Station de formage | 18 stands |
| Puissance du moteur | 7.5Kw | Diamètre de l'arbre | 76mm, solide |
| Système de conduite | Chaîne | Matériau du rouleau | Gcr15, HRC58-62 |
| Structure du cadre | Panneau mural | Matériau de l'arbre | Traitement thermique 40Cr |
Unité de découpe hydraulique volante
Le système de découpe hydraulique en vol synchronise ses mouvements avec ceux du profilé en déplacement continu pendant la découpe. L'unité de découpe se déplaçant à la même vitesse que la profileuse, la production ne s'interrompt jamais, ce qui garantit des coupes nettes, un rendement élevé et des longueurs finies constantes.
Armoire de contrôle PLC et encodeur
Dans une ligne de profilage à froid, le codeur travaille avec l'automate pour fournir un retour d'information en temps réel sur la position et la vitesse du matériau, assurant ainsi une alimentation précise, un profilage synchronisé et un contrôle précis de la longueur pour la découpe et le poinçonnage.
La vitesse de production, la longueur du produit et la quantité peuvent être réglées sur l'armoire de commande. La langue d'affichage peut être personnalisée en fonction des besoins du client.
Customizable Steel Purlin Roll Forming Solutions
Our Hat Purlin Roll Forming Machine With Standalone Hydraulic Punching Machine offers comprehensive customization options to meet diverse storage racking requirements.
From adjustable profile dimensions to integrated perforation and embossing units, we tailor every component for high-speed continuous production.
| Material | Thickness | Vitesse de production | Automation level |
| Perforation | Embossing | Découpe | Machine color |
| One machine for multiple profile sizes | …… | ||
Comprehensive Services & Support
Conceptions de sécurité
Optional safety covers are available to protect operators from moving components while improving workplace safety and compliance.
Garantie
2-year warranty with lifetime technical support and after-sales service.
Emballage professionnel
Les machines sont emballées dans un film plastique et étiquetées pour faciliter l'identification et l'assemblage, et fixées à l'intérieur du conteneur à l'aide de câbles en acier.
Guide d'installation
Besides paid on-site installation and training services, we provide installation and operation manuals, along with operation videos before shipment for guidance.
Roll Forming Machines Delivered Worldwide
From our factory to customers across the globe.
Our roll forming machines have been successfully delivered to customers across multiple countries and industries, including construction, storage systems, solar mounting, and steel fabrication.
Each project reflects our engineering expertise, manufacturing capability, and commitment to providing reliable metal forming solutions for long-term customer success.
Questions fréquemment posées
Non. Le système de poinçonnage hydraulique en vol fonctionne de manière synchrone avec le profilé en mouvement, ce qui permet une production en continu sans interrompre le profilage.
Oui. Les matrices de poinçonnage sont conçues conformément à vos plans de profil, y compris les trous de service, les trous de montage et les exigences spécifiques du client.
Le dispositif d'alimentation servo-commandé positionne la bande d'acier avec une grande précision avant chaque cycle de poinçonnage, garantissant ainsi un espacement régulier des trous et un alignement précis par rapport au profilé de pannes en forme de chapeau fini.
Non. Le système de découpe hydraulique en mouvement suit le profilé, ce qui permet une production en continu sans avoir à arrêter la profileuse.
Grâce au profilage de précision, au poinçonnage synchronisé à la volée et à la découpe hydraulique, la machine produit des profilés aux dimensions constantes et aux positions de perçage reproductibles.
Il n'y a pas lieu de s'inquiéter. Nos machines sont conçues pour être faciles à installer et à utiliser.
Avant l'expédition, nous terminons l'assemblage principal et les tests dans notre usine. Lorsque la machine arrive, il vous suffit de la mettre en place, de brancher l'alimentation électrique et elle peut commencer à fonctionner.
Nous fournissons également :
des manuels d'installation et d'utilisation détaillés
les plans d'implantation des machines
schémas de câblage
support technique en ligne (appel vidéo / photos / vidéos)
Si nécessaire, nous pouvons également organiser la venue d'un ingénieur dans votre usine pour vous aider à l'installation et à la formation. Nombre de nos clients effectuent l'installation sans problème grâce à nos conseils en ligne.
