Linha de produção
Linha compacta de perfilagem que produz cumeeiras semicirculares com bordas dobradas, garantindo um manuseamento seguro, uma precisão de perfilagem estável e uma produção eficiente de acessórios para telhados, tanto em pequenos lotes como em produção contínua.
Personalizamos as estações de conformação, os perfis dos rolos, os métodos de corte e a capacidade dos desbobinadores, tendo em conta as diferentes formas das cumeeiras, larguras, designs das arestas e normas regionais relativas a coberturas.
- Design de segurança com bordas suaves
- Conformação semicircular estável
- Disposição compacta da linha
- Controlo de funcionamento fácil
- Baixa necessidade de manutenção
- Solução económica
Ideal para fabricantes de acessórios para coberturas, empreiteiros e distribuidores que produzem cumeeiras semicirculares para projetos de coberturas residenciais ou comerciais de pequena dimensão, com requisitos de produção moderados.
1. Fluxograma
Desbobinador → Orientação → Máquina de perfilagem → Punção hidráulica → Corte hidráulico → Mesa de saída
| 2. Especificações básicas desta linha | |||
| Velocidade | 15-20m/min, personalizável | Operador necessário | 1-2 pessoas |
| Estrutura da máquina | Painel de parede | Sistema de condução | Correntes |
| Dimensão | LWH 7*1,8*2m | Peso | 15T |
| Contentor | 1*40GP+(1*20GP) | Fonte de alimentação | Personalizável |
| 3. Componentes da máquina | |||
| Decoiler*1 | Máquina de formação de rolos*1 | Unidade de corte*1 | Armário de controlo PLC*1 |
| Quadro de saída*2 | Caixa de ferramentas*1 | Peças de substituição | Unidade de perfuração*1 |
*Apenas para referência; sujeito às máquinas actuais.
Informações sobre o perfil
As coberturas de cumeeira semicirculares cobrem as cumeeiras dos telhados, apresentando perfis curvos e suaves; são compatíveis com painéis trapezoidais IBR e painéis ondulados, amplamente utilizados em África, na América do Sul e no Sudeste Asiático.
Esta cumeeira apresenta bordas dobradas para reduzir a aspereza, proteger os trabalhadores e minimizar o risco de corrosão nas bordas metálicas expostas.
Como funciona a máquina formadora de rolos?
Detalhes da máquina
Desbobinador de bobinas de aço
O desbobinador de bobina de aço é usado para desenrolar bobinas de metal suavemente para alimentar em processos de formação de rolo, corte ou perfuração.
O desbobinador manual é uma opção básica e económica, enquanto os desbobinadores motorizados e hidráulicos também estão disponíveis para maior eficiência e automação:
| Tipo de alimentação | Manual | Largura da bobina de aço | Máximo de 1250 mm |
| Capacidade de carga | 5/7/10 Tonelada | Expansão da gama | 460-50mm |
Máquina formadora de rolos
A máquina de perfilagem transforma gradualmente bobinas planas em cumeeiras semicirculares de grande precisão, através de várias estações de perfilagem. A estrutura do painel de parede garante a rigidez, enquanto o acionamento por corrente proporciona uma transmissão estável do binário. As atualizações opcionais incluem acionamento por caixa de velocidades ou ajuste por servo, para maior precisão e velocidade.
| Velocidade | 20m/min | Estação de moldagem | 18 suportes |
| Potência do motor | 7,5Kw | Diâmetro do eixo | 76mm, sólido |
| Sistema de condução | Cadeia | Material do rolo | Gcr15,HRC58-62° |
| Estrutura do quadro | Painel de parede | Material do veio | Tratamento térmico 40Cr |
Dispositivo de perfuração e corte
Após a perfilagem, um punção hidráulico forma nervuras de reforço na cumeeira, seguido de um corte hidráulico para um controlo preciso do comprimento.
A linha utiliza um sistema de «parar para perfurar» e «parar para cortar», em que a máquina faz uma pausa durante a perfuração e o corte para garantir a precisão e impedir o deslocamento do material.
Esta configuração cumpre integralmente os requisitos padrão de produção de cumeeiras, com uma velocidade normal de 15–18 m/min. Estão também disponíveis soluções personalizadas de alta velocidade para necessidades de produção de maior dimensão.
| Tipo de alimentação | Corte hidráulico | Quando cortar | Pontos de paragem de conformação |
| Material da lâmina | Cr12MoV | Tolerância de comprimento | ≤±1mm |
Armário de controlo PLC e codificador
Numa linha de perfilagem a frio, o codificador trabalha com o PLC para fornecer feedback em tempo real sobre a posição e a velocidade do material, assegurando uma alimentação precisa, uma perfilagem sincronizada e um controlo preciso do comprimento para corte e perfuração.
A velocidade de produção, o comprimento do produto e a quantidade podem ser definidos no quadro de controlo. O idioma do ecrã pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente.
Customizable Roof Panel Roll Forming Solutions
Our Half Round Ribed Ridge Cap Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse roofing requirements for residential buildings, villas, commercial properties, and other construction projects.
Desde as dimensões ajustáveis dos perfis até às unidades integradas de perfuração e gravação em relevo, adaptamos cada componente à produção contínua a alta velocidade.
| Material | Espessura | Velocidade de produção | Nível de automatização |
| Perfuração | Gravação em relevo | Corte | Cor da máquina |
| Uma máquina para vários tamanhos de perfis | …… | ||
Serviços e Apoio Abrangentes
Projectos de segurança
Estão disponíveis coberturas de segurança opcionais para proteger os operadores dos componentes em movimento, melhorando simultaneamente a segurança no local de trabalho e o cumprimento das normas.
Garantia
Garantia de 2 anos com assistência técnica e serviço pós-venda vitalícios.
Embalagem profissional
As máquinas são embaladas em película de plástico e etiquetadas para facilitar a identificação e a montagem, e fixadas no interior do contentor com cabos de aço.
Guia de instalação
Para além dos serviços pagos de instalação e formação no local, disponibilizamos manuais de instalação e de utilização, bem como vídeos de utilização antes do envio, para orientação.
Máquinas de perfilagem entregues em todo o mundo
Da nossa fábrica para os clientes em todo o mundo.
As nossas máquinas de perfilagem foram entregues com sucesso a clientes em vários países e setores, incluindo a construção, os sistemas de armazenamento, as estruturas de suporte para painéis solares e a fabricação de aço.
Cada projeto reflete a nossa experiência em engenharia, a nossa capacidade de fabrico e o nosso empenho em fornecer soluções fiáveis de conformação de metais, com vista ao sucesso a longo prazo dos nossos clientes.
Perguntas frequentes
A configuração standard funciona a 15-20 m/min. As configurações de topo de gama podem atingir 30-40 m/min, e até velocidades mais elevadas podem ser personalizadas de acordo com requisitos de produção específicos.
Os prazos de entrega variam entre 30-40 dias após a encomenda, variando consoante o nível de personalização e a localização do fornecedor. Normalmente, necessitamos de 35 dias para máquinas padrão.
Sim. Depois de comunicarmos consigo sobre os seus requisitos, podemos primeiro fornecer uma cotação e uma solução semelhante baseada num perfil próximo das suas necessidades para sua referência. Quando o desenho exato estiver disponível, podemos atualizar o orçamento e a configuração em conformidade em qualquer altura.
Sim. Somos um fabricante profissional que produz tanto perfis padrão de mercado como perfis personalizados. Também podemos assinar um acordo para garantir que o seu desenho não será partilhado com outras partes.
Não há necessidade de se preocupar. As nossas máquinas foram concebidas para serem fáceis de instalar e utilizar.
Antes do envio, terminaremos a montagem principal e os testes na nossa fábrica. Quando a máquina chega, só precisa de a colocar na posição, ligar a fonte de alimentação e pode começar a trabalhar.
Também forneceremos:
manuais pormenorizados de instalação e funcionamento
desenhos de disposição de máquinas
diagramas de cablagem
apoio técnico em linha (videochamada / fotografias / vídeos)
Se necessário, também podemos organizar a deslocação de um engenheiro à sua fábrica para ajudar na instalação e na formação. Muitos dos nossos clientes concluem a instalação sem problemas com a nossa orientação online.
Depende dos requisitos do cliente. A dobragem de arestas melhora a segurança, eliminando arestas vivas, e melhora a qualidade da instalação, especialmente para aplicações de manuseamento manual e de coberturas.
